一种固定堆垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固定堆垛装置，包括底架，所述底架的四角外壁分别开有L型收纳槽，且L型收纳槽的一侧内壁通过转轴连接有旋转连接组件，底架的顶部两侧外壁分别焊接有倒V型挡条，底架两侧内壁焊接有等距离分布的支撑板，旋转连接组件的内插接有支撑杆，所述底架两侧外壁分别通过螺栓固定有等距离分布的弧形垫块，所述底架的底部中间外壁开于两个承接槽，所述旋转连接组件包括卡接柱、紧固螺母、支撑角、锥型槽和凸起。本实用新型专利技术通过旋转连接组件和支撑杆的配合可有效将整体结构进行垂直方向上的堆叠，既扩大了PVC管材堆垛的量，又降低了占地面积，且底架两侧外壁的倒V型挡条与支撑杆可有效保证PVC管材堆垛时的稳定。与支撑杆可有效保证PVC管材堆垛时的稳定。与支撑杆可有效保证PVC管材堆垛时的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种固定堆垛装置


[0001]本技术涉及PVC管堆垛
，尤其涉及一种固定堆垛装置。

技术介绍

[0002]PVC管的主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC管经过加工成型后需要通过堆垛装置对其进行集中放置，从而为PVC管的使用带来便捷。
[0003]然而，现有的堆垛装置会采用隔离结构将PVC管分层隔开，但隔离结构不易拆卸，造成PVC管装卸不方便，同时，整体结构减震质量差，进而影响PVC管材的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固定堆垛装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固定堆垛装置，包括底架，所述底架的四角外壁分别开有L型收纳槽，且L型收纳槽的一侧内壁通过转轴连接有旋转连接组件，底架的顶部两侧外壁分别焊接有倒V型挡条，底架两侧内壁焊接有等距离分布的支撑板，旋转连接组件的内插接有支撑杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底架两侧外壁分别通过螺栓固定有等距离分布的弧形垫块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底架的底部中间外壁开于两个承接槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋转连接组件包括卡接柱、紧固螺母、支撑角、锥型槽和凸起，且支撑角套接于转轴的圆周上，卡接柱通过螺栓固定于支撑角的一端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述紧固螺母通过螺纹连接于转轴端部的圆周上，锥型槽分别开于卡接柱和支撑角之间的衔接处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述凸起等距离设置于锥型槽的内表面上，锥型槽的底端粘接有摩擦片。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆的顶端和底端结构均为锥型结构，且支撑杆端部与锥型槽相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种固定堆垛装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该一种固定堆垛装置，通过将支撑杆端部插入到旋转连接组件内，实现了整体结构四角的连接和稳定，同时，将PVC管放置于底架的顶部，并进行堆垛，通过旋转连接组件和支撑杆的配合可有效将整体结构进行垂直方向上的堆叠，既扩大了PVC管材堆垛的量，又降低了占地面积，且底架两侧外壁的倒V型挡条与支撑杆可有效保证PVC管材堆垛时的稳定。
[0015]2.该一种固定堆垛装置，通过弧形垫块的设置，使得PVC管的表面可充分被包裹住，克服了传统堆垛时PVC管与底架接触面受压不均的问题，不仅促进了PVC堆垛的稳定性，
而且起到了保护PVC管材的作用，通过承接槽的设置，有效促进叉车底部叉端与承接槽相互贴合，保证了底架及其顶部的PVC管材抬升转运的稳定性。
[0016]3.该一种固定堆垛装置，通过转轴转动卡接柱，并将支撑杆的端部插入到卡接柱与支撑角衔接处的锥型槽内，保证了支撑杆的连接固定，同时，通过转轴转动，可实现卡接柱与支撑角收纳于L型收纳槽内，既保证了整体结构的支撑和连接，同时也可方便整体结构的装卸，且通过紧固螺母可对卡接柱与支撑角进行角度固定，促进了其角度的可调节，而凸起和摩擦片的设置，促进了支撑杆的插接的稳定性，进而提高整体结构的堆叠效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种固定堆垛装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种固定堆垛装置中叠加状态的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种固定堆垛装置中叠加状态的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种固定堆垛装置中的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底架；2、倒V型挡条；3、旋转连接组件；4、支撑杆；5、支撑板；6、卡接柱；7、紧固螺母；8、支撑角；9、承接槽；10、弧形垫块；11、锥型槽；12、凸起。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]一种固定堆垛装置，如图1
‑
4所示，包括底架1，所述底架1的四角外壁分别开有L型收纳槽，且L型收纳槽的一侧内壁通过转轴连接有旋转连接组件3，底架1的顶部两侧外壁分别焊接有倒V型挡条2，底架1两侧内壁焊接有等距离分布的支撑板5，旋转连接组件3的内插接有支撑杆4；
[0026]通过将支撑杆4端部插入到旋转连接组件3内，实现了整体结构四角的连接和稳定，同时，将PVC管放置于底架1的顶部，并进行堆垛，通过旋转连接组件3和支撑杆4的配合可有效将整体结构进行垂直方向上的堆叠，既扩大了PVC管材堆垛的量，又降低了占地面积，且底架1两侧外壁的倒V型挡条2与支撑杆4可有效保证PVC管材堆垛时的稳定。
[0027]为了保证底架1上第一层堆垛的PVC管材的稳固度，如图3所示，所述底架1两侧外壁分别通过螺栓固定有等距离分布的弧形垫块10；通过弧形垫块10的设置，使得PVC管的表面可充分被包裹住，克服了传统堆垛时PVC管与底架1接触面受压不均的问题，不仅促进了PVC堆垛的稳定性，而且起到了保护PVC管材的作用。
[0028]为了方便叉车对整体结构进行转移运输，如图2所示，所述底架1的底部中间外壁开于两个承接槽9；通过承接槽9的设置，有效促进叉车底部叉端与承接槽9相互贴合，保证了底架1及其顶部的PVC管材抬升转运的稳定性。
[0029]为了保证整体结构的堆叠存放，如图1
‑
4所示，所述旋转连接组件3包括卡接柱6、
紧固螺母7、支撑角8、锥型槽11和凸起12，且支撑角8套接于转轴的圆周上，卡接柱6通过螺栓固定于支撑角8的一端，紧固螺母7通过螺纹连接于转轴端部的圆周上，锥型槽11分别开于卡接柱6和支撑角8之间的衔接处，且凸起12等距离设置于锥型槽11的内表面上，锥型槽11的底端粘接有摩擦片。
[0030]所述支撑杆4的顶端和底端结构均为锥型结构，且支撑杆4端部与锥型槽11相适配；
[0031]通过转轴转动卡接柱6，并将支撑杆4的端部插入到卡接柱6与支撑角8衔接处的锥型槽11内，保证了支撑杆4的连接固定，同时，通过转轴转动，可实现卡接柱6与支撑角8收纳于L型收纳槽内，既保证了整体结构的支撑和连接，同时也可方便整体结构的装卸，且通过紧固螺母7可对卡接柱6与支撑角8进行角度固定，促进了其角度的可调节，而凸起12和摩擦片的设置，促进了支撑杆4的插接的稳定性，进而提高整体结构的堆叠效率。
[0032]工作原理：通过将支撑杆4端部插入到旋转连接组件3内，实现了整体结构四角的连接和稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定堆垛装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的四角外壁分别开有L型收纳槽，且L型收纳槽的一侧内壁通过转轴连接有旋转连接组件(3)，底架(1)的顶部两侧外壁分别焊接有倒V型挡条(2)，底架(1)两侧内壁焊接有等距离分布的支撑板(5)，旋转连接组件(3)的内插接有支撑杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种固定堆垛装置，其特征在于，所述底架(1)两侧外壁分别通过螺栓固定有等距离分布的弧形垫块(10)。3.根据权利要求1所述的一种固定堆垛装置，其特征在于，所述底架(1)的底部中间外壁开于两个承接槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种固定堆垛装置，其特征在于，所述旋转连接组件(3)包括卡接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红春，常艳娟，李文文，
申请(专利权)人：山东珑耀塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：