一种纸管生产用尺寸检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管生产用尺寸检测设备，属于纸管生产技术领域，其包括底板，所述底板上设有两个支撑架，所述支撑架内设有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端设有移动板，所述移动板上设有转动机构，所述移动板的正面设有刻度尺。该纸管生产用尺寸检测设备，通过设置活动杆、丝杆、连接螺母、固定块、电动推杆、定位块、测量杆和刻度尺，在固定块、电动推杆和定位块相互作用下，能够有效的对纸管进行定位操作，进一步避免了纸管在尺寸测量过程中出现位置偏移的情况，同时在活动杆、丝杆、连接螺母和测量杆的相互配合下，无需进行多次贴合操作，且测量操作过程方便快捷，从而有效的提高了测量效率。提高了测量效率。提高了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管生产用尺寸检测设备


[0001]本技术属于纸管生产
，具体为一种纸管生产用尺寸检测设备。

技术介绍

[0002]在制造行业中，纸管是很多生产原料承载工具，纸管的内径、外径、长度尺寸是否合格直接关系到纸管的生产效率，传统的纸管尺寸测量办法大都是采用游标卡尺测量纸管的内径、外径和长度，在纸管尺寸检测的过程中，一般直接将纸管放置在检测台上，然后人工使用测量工具对其进行测量，然而纸管未进行有效的定位，很容易导致纸管在尺寸测量过程中出现位置偏移，使得测量的结果不够精准，同时人工手动将测量工具贴合纸管进行尺寸测量，由于人工手动对贴合位置的放置不够精确，可能会出现多次贴合操作，使得测量操作过程较为麻烦，从而使得测量效率降低，因此，需要一种纸管生产用尺寸检测设备来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种纸管生产用尺寸检测设备，解决了纸管未进行有效的定位，很容易导致纸管在尺寸测量过程中出现位置偏移，使得测量的结果不够精准，同时人工手动将测量工具贴合纸管进行尺寸测量，由于人工手动对贴合位置的放置不够精确，可能会出现多次贴合操作，使得测量操作过程较为麻烦，从而使得测量效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸管生产用尺寸检测设备，包括底板，所述底板上设有两个支撑架，所述支撑架内设有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端设有移动板，所述移动板上设有转动机构，所述移动板的正面设有刻度尺，所述刻度尺的正面搭接有测量机构，所述移动板下开设有滑槽，所述测量机构与滑槽连接，所述转动机构与测量机构连接，所述底板上设有定位机构。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述定位机构包括固定块，所述固定块设在底板上，所述固定块的侧面设有电动推杆。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述电动推杆的输出端设有定位块，所述定位块与底板搭接，所述定位块的侧面设有防滑纹。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述测量机构包括丝杆，所述丝杆通过定位轴承转动设在滑槽内，所述丝杆的侧面螺纹连接有两个连接螺母。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述连接螺母与滑槽搭接，所述连接螺母下设有测量柱，所述测量柱的正面设有测量杆，所述测量杆与刻度尺搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述转动机构包括活动杆，所述活动杆转动设在移动板上，所述活动杆的顶端设有转盘。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述活动杆的底端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与丝杆连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该纸管生产用尺寸检测设备，通过设置活动杆、丝杆、连接螺母、固定块、电动推杆、定位块、测量杆和刻度尺，首先将待检测纸管放置定位块的外部且与底板接触，然后控制两个电动推杆带动两个定位块与待检测纸管的接触并定位，随后控制转盘带动活动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和丝杆进行转动，使得丝杆带动两个连接螺母、两个测量柱往靠近纸管的方向运动，当两个测量柱与待检测纸管的外部贴合接触时，停止活动杆转动，然后直接通过刻度尺进行纸管尺寸数据观测，在固定块、电动推杆和定位块相互作用下，能够有效的对纸管进行定位操作，进一步避免了纸管在尺寸测量过程中出现位置偏移的情况，同时在活动杆、丝杆、连接螺母和测量杆的相互配合下，无需多次进行贴合操作，且测量操作过程方便快捷，从而有效的提高了测量效率。
[0013]2、该纸管生产用尺寸检测设备，通过设置固定块、电动推杆、定位块和防滑纹，固定块对电动推杆和定位块起到支撑和限位作用，在电动推杆的带动下，从而便可实现定位块对待测量纸管进行限位固定作用，同时防滑纹可以增大定位块与纸管之间的接触摩擦力，从而使得检测过程顺利稳定进行。
[0014]3、该纸管生产用尺寸检测设备，通过设置定位轴承和丝杆，定位轴承对丝杆起到支撑和限位作用，从而保证了丝杆在转动的过程中不会出现随意晃动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术移动板剖面立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B部分放大的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、定位机构；21、固定块；22、电动推杆；23、定位块；24、防滑纹；3、支撑架；4、刻度尺；5、转动机构；51、活动杆；52、转盘；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；6、移动板；7、电动液压杆；8、测量机构；81、丝杆；82、连接螺母；83、定位轴承；84、测量柱；85、测量杆；9、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种纸管生产用尺寸检测设备，包括底板1，底板1上设有两个支撑架3，支撑架3内设有电动液压杆7，电动液压杆7的输出端设有移动板6，移动板6上设有转动机构5，转动机构5包括活动杆51，活动杆51转动设在移动板6上，活动杆51的顶端设有转盘52，活动杆51的底端设有第一锥齿轮53，第一锥齿轮53啮合有第二锥齿轮54，第二锥齿轮54与丝杆81连接，通过设置转盘52、活动杆51、第一锥齿轮53和第二锥齿轮54，转盘52则使得工作人员对活动杆51的转动更加方便，同时在第一锥齿轮53与第二锥齿轮54的相互啮合作用下，从而顺利的将活动杆51水平方向转动的力转换为丝杆81竖直方向转动的力；
[0022]移动板6的正面设有刻度尺4，刻度尺4的正面搭接有测量机构8，测量机构8包括丝杆81，丝杆81通过定位轴承83转动设在滑槽9内，丝杆81的侧面螺纹连接有两个连接螺母
82，连接螺母82与滑槽9搭接，连接螺母82下设有测量柱84，测量柱84的正面设有测量杆85，测量杆85与刻度尺4搭接，移动板6下开设有滑槽9，测量机构8与滑槽9连接，转动机构5与测量机构8连接，通过设置丝杆81和连接螺母82，丝杆81对连接螺母82起到支撑和限位作用，从而使得连接螺母82在丝杆81的表面平稳的运动；通过设置刻度尺4、测量柱84和测量杆85，测量柱84便于与纸管进行贴合操作，使得测量柱84带动测量杆85在刻度尺4表面进行移动，从而通过测量杆85和刻度尺4的配合直接进行数据观测，从而便于工作人员直接获取纸管尺寸的测量数据；
[0023]底板1上设有定位机构2，定位机构2包括固定块21，固定块21设在底板1上，固定块21的侧面设有电动推杆22，电动推杆22的输出端设有定位块23，定位块23与底板1搭接，定位块23的侧面设有防滑纹24，通过设置固定块21、电动推杆22、定位块23和防滑纹24，在固定块21、电动推杆22、定位块23相互配合下，可以有效的对纸管进行定位操作，同时防滑纹24则可以增大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管生产用尺寸检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有两个支撑架(3)，所述支撑架(3)内设有电动液压杆(7)，所述电动液压杆(7)的输出端设有移动板(6)，所述移动板(6)上设有转动机构(5)，所述移动板(6)的正面设有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)的正面搭接有测量机构(8)，所述移动板(6)下开设有滑槽(9)，所述测量机构(8)与滑槽(9)连接，所述转动机构(5)与测量机构(8)连接，所述底板(1)上设有定位机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述定位机构(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)设在底板(1)上，所述固定块(21)的侧面设有电动推杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种纸管生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述电动推杆(22)的输出端设有定位块(23)，所述定位块(23)与底板(1)搭接，所述定位块(23)的侧面设有防滑纹(24)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓琳，李斌，刘玉波，
申请(专利权)人：瓦房店大森纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：