本实用新型专利技术涉及一种除尘滤袋生产用检测装置，包括花板模板，花板模板上设有圆孔，花板模板上端对称设有两个连接板，两个连接板上端均连接有旋转板，花板模板上端设有电动推杆，电动推杆驱动端设有推动板，花板模板上端向下凹陷形成推动槽，推动板设置在推动槽内，推动板两侧对称设有两个T型的限位块，花板模板上设有与限位块相配合的限位槽，推动板上下两端穿过推动槽分别连接有两个推动块,便于对安装到花板模板圆孔内的弹性张紧环自动挤压变形，减轻了劳动强度，提高了检测效率，整个装置便于快速检测出除尘布袋的破损之处，并能根据除尘布袋的大小进行高度的调节，使用方便，更具有实用性。有实用性。有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘滤袋生产用检测装置
[0001]本技术涉及除尘滤袋生产
，具体为一种除尘滤袋生产用检测装置。
技术介绍
[0002]滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，除尘滤袋在生产后需要对其进行检测，检测合格后才能销售。除尘布袋一般在布袋的袋头处设有弹性的张紧环，在除尘布袋使用时需要将张紧环安装到除尘器的花板上，因此除尘布袋生产后要将袋头处的张紧环安装到花板模板上进行紧密性检测，现有的除尘布袋检测过程中，需要人工将张紧环挤压变形后安装到花板模板上进行检测，检测完毕后，同样需要人工将张紧环按压变性后再取下，从而增加了人工作业劳动强度，并且检测效率低，影响了除尘布袋的大批量生产。
[0003]其次，除尘滤袋生产后一般要对其外观进行检测，防止生产的除尘滤袋有破损，现有的除尘滤袋检测方式多数是将除尘滤袋放置到台面上，通过工作人员进行观察来检测，这种检测方法使得除尘布袋上的破损之处不易被发现，从而不能保障生产出售的除尘布袋的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种除尘滤袋生产用检测装置，解决了现有的除尘布袋检测过程中，需要人工将张紧环挤压，从而增加了人工作业劳动强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘滤袋生产用检测装置，包括花板模板，所述花板模板上设有圆孔，所述花板模板上端对称设有两个连接板，两个所述连接板上端均连接有旋转板，所述花板模板上端设有电动推杆，所述电动推杆驱动端设有推动板，所述花板模板上端向下凹陷形成推动槽，所述推动板设置在推动槽内，所述推动板两侧对称设有两个T型的限位块，所述花板模板上设有与限位块相配合的限位槽，所述推动板上下两端穿过推动槽分别连接有两个推动块，所述旋转板上设有旋转组件，所述旋转组件包括与旋转板通过轴承转动连接的支撑板,便于对安装到花板模板圆孔内的弹性张紧环自动挤压变形，减轻了劳动强度，提高了检测效率。
[0008]在进一步中优选的是，所述支撑板上端设有第一电机，所述第一电机驱动端穿过支撑板与旋转板固定连接，便于旋转板转动。
[0009]在进一步中优选的是，所述旋转板下端设有破损检测组件，所述破损检测组件包括设置在旋转板下端的气缸，所述气缸驱动端设有升降板，便于升降板上下移动。
[0010]在进一步中优选的是，所述升降板两侧对称设有限位杆，每个所述限位杆通过轨道结构与连接板滑动连接，便于给升降板上下移动时限位。
[0011]在进一步中优选的是，所述升降板下端设有照明灯，所述升降板上端设有风机，所
述风机连接有进风管，所述进风管穿过推动板延伸至升降板下端，便于给除尘布袋内部吹气进行支撑。
[0012]在进一步中优选的是，所述支撑板一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆上下两端均转动连接有驱动壳，所述驱动壳下端设有底座，所述驱动壳上端设有第二电机，所述第二电机驱动端穿过驱动壳与转杆固定连接，便于支撑板上下移动。
[0013]在进一步中优选的是，所述驱动壳一侧固定设有导杆，所述支撑板与导杆滑动连接，所述导杆上滑动设有滑动板，所述滑动板两侧对称设有两个支撑臂，两个所述支撑臂上端均与支撑板固定连接，便于对支撑板限位的同时进行支撑。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种除尘滤袋生产用检测装置，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术中通过花板模板、圆孔、连接板、旋转板、电动推杆、推动板、推动槽、限位块、限位槽和推动块相配合，能对除尘布袋张紧环进行进行检测时，自动对张紧环进行挤压变形，使得张紧环与花板模板安装时省去了人工手动挤压变形的过程，使得安装方便快捷，减轻了工作人员的劳动强度，提高了检测效率，从而保障了除尘布袋的大批量生产。
[0017]2.本技术中，通过旋转板、第一电机、气缸、升降板、限位杆、照明灯、风机和进风管相配合，在照明灯的光线和除尘布袋旋转的配合下，能对除尘布袋的破损处快速检测出来，提高了检测效率，保障了生产出售的除尘布袋的质量。
[0018]3.本技术中，通过支撑板、螺杆、驱动壳、第二电机、导杆、滑动板和支撑臂相配合，能根据安装到花板模板上的除尘布袋大小，对除尘布袋的高度进行调整，提高了整个检测装置的适配性和实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种除尘滤袋生产用检测装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1中A的局部放大示意图；
[0021]图3为本技术中一种除尘滤袋生产用检测装置另一视角整体结构示意图；
[0022]图4为本技术中驱动壳部分剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术中花板模板及其连接部件部分剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术中图5中B的局部放大示意图。
[0025]图中：1、花板模板；2、圆孔；3、连接板；4、旋转板；5、电动推杆；6、推动板；7、推动槽；8、限位块；9、限位槽；10、推动块；11、支撑板；12、第一电机；13、气缸；14、升降板；15、限位杆；16、照明灯；17、风机；18、进风管；19、螺杆；20、驱动壳；21、底座；22、第二电机；23、导杆；24、滑动板；25、支撑臂。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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6，一种除尘滤袋生产用检测装置，包括花板模板1，花板模板1上设有圆孔2，花板模板1上端对称设有两个连接板3，两个连接板3上端均连接有旋转板4，花板模板1上端设有电动推杆5，电动推杆5驱动端设有推动板6，花板模板1上端向下凹陷形成推动槽7，推动板6设置在推动槽7内，推动板6两侧对称设有两个T型的限位块8，花板模板1上设有与限位块8相配合的限位槽9，推动板6上下两端穿过推动槽7分别连接有两个推动块10，旋转板4上设有旋转组件，旋转组件包括与旋转板4通过轴承转动连接的支撑板11。
[0029]在本实施例中，支撑板11上端设有第一电机12，第一电机12驱动端穿过支撑板11与旋转板4固定连接。
[0030]在本实施例中，旋转板4下端设有破损检测组件，破损检测组件包括设置在旋转板4下端的气缸13，气缸13驱动端设有升降板14，启动气缸13，启动带动升降板14上下移动。
[0031]在本实施例中，升降板14两侧对称设有限位杆15，每个限位杆15通过轨道结构与连接板3滑动连接，当升降板14上下移动时可带动两个限位杆15沿着与连接板3滑动连接处移动，从而对升降板14限位。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘滤袋生产用检测装置，包括花板模板(1)，其特征在于，所述花板模板(1)上设有圆孔(2)，所述花板模板(1)上端对称设有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)上端均连接有旋转板(4)，所述花板模板(1)上端设有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)驱动端设有推动板(6)，所述花板模板(1)上端向下凹陷形成推动槽(7)，所述推动板(6)设置在推动槽(7)内，所述推动板(6)两侧对称设有两个T型的限位块(8)，所述花板模板(1)上设有与限位块(8)相配合的限位槽(9)，所述推动板(6)上下两端穿过推动槽(7)分别连接有两个推动块(10)，所述旋转板(4)上设有旋转组件，所述旋转组件包括与旋转板(4)通过轴承转动连接的支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋生产用检测装置，其特征在于：所述支撑板(11)上端设有第一电机(12)，所述第一电机(12)驱动端穿过支撑板(11)与旋转板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋生产用检测装置，其特征在于：所述旋转板(4)下端设有破损检测组件，所述破损检测组件包括设置在旋转板(4)下端的气缸(13)，所述气缸(13)驱动端设有升降板(14)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书平，张金运，孙瑶瑶，
申请(专利权)人：江苏氟美斯环保节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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