一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个回形安装板，所述底座的顶部开设有多个放置槽，支撑板的左侧开设有第一通孔，第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向机构，两个支撑板上套设有同一个压板，压板固定套设在两个导向机构上，导向机构对压板起到竖向导向的效果。本实用新型专利技术通过导向机构、弹性挤压机构、电动伸缩杆和控制器相配合，能够驱动压板向下移动对多个盛放有样品的杯子进行控压压固，提高固定效率，且控压压固的方式，可有效的降低因压固力较大对杯子造成损坏的风险。子造成损坏的风险。子造成损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置


[0001]本技术涉及润滑油样品固定设备
，尤其涉及一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置。

技术介绍

[0002]压缩机组在实际运行中对润滑油质量的要求较高，因此在压缩机组运行过程中需要使用压缩机组润滑油在线监测装置对润滑油进行监测，及时反应润滑油的运行情况，在对润滑油监测时，需要对润滑油进行取样，将取得的润滑油样品置于杯体内进行监测，其在对杯体内取得的润滑油样品进行监测时，需要对样品进行固定，避免监测过程中杯体倾倒润滑油洒落的现象；现有技术中对样品固定的方式通常采用常规的夹具对样品进行固定，常规夹具固定的方式，不能够同时对多个样品进行固定，当采取的样品较多时，在监测过程中对样品逐个固定的方式，导致工作效率低；另外夹固的力度大小不可控，易出现因夹固力较大将样品杯子压损的情况，不能满足使用需求，综合上述情况，因此我们提出了一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个回形安装板，所述底座的顶部开设有多个放置槽，支撑板的左侧开设有第一通孔，第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向机构，两个支撑板上套设有同一个压板，压板固定套设在两个导向机构上，导向机构对压板起到竖向导向的效果，压板的顶部开设有多个贯穿孔，多个贯穿孔与多个放置槽一一对应设置，贯穿孔的内径比放置槽的内径小，贯穿孔的设置，可用于供在线监测装置的监测端穿过，贯穿孔的侧壁上嵌装固定有防滑胶圈，防滑胶圈和压板的配合，能够实现对盛放有样品的杯子进行压固，回形安装板的两侧均设有弹性挤压机构，压板滑动套设在两个弹性挤压机构上，弹性挤压机构用于对压板进行挤压，弹性挤压机构的底端固定连接有位于压板下方的移动块，移动块滑动套设在对应的导向机构上，底座的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴顶端与对应的移动块的底部固定连接，电动伸缩杆的设置，用于驱动移动块竖向移动。
[0006]优选的，所述导向机构包括固定连接在第一通孔顶部内壁和底部内壁之间的导向杆，导向杆上滑动套设有导向块，压板固定套设在两个导向块上，移动块滑动套设在对应的导向杆上，导向杆和导向块的设置，对压板起到竖向导向的效果。
[0007]优选的，所述弹性挤压机构包括矩形块，矩形块的底部固定连接有矩形杆，压板滑动套设在两个矩形杆上，矩形杆的底端与对应的移动块的顶部固定连接，压板的顶部两侧
均嵌装固定有压力传感器，压力传感器的顶部为探测端并与对应的矩形块底部之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在对应的矩形杆上，弹簧的设置，能够在压板被限制移动时，给矩形块继续下移的空间距离。
[0008]优选的，位于左侧的电动伸缩杆的前侧固定连接有控制器，控制器与两个压力传感器和两个电动伸缩杆电性连接，在压力传感器检测到其压力值达到预设置时，通过控制器能够同时控制两个电动伸缩杆的关闭。
[0009]优选的，所述放置槽的底部内壁上粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的设置，可有效的降低压固过程中打滑的现象。
[0010]优选的，所述压板的顶部两侧均开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的支撑板的外侧滑动接触，矩形穿孔的两侧内壁分别与对应的导向块的两侧固定连接。
[0011]优选的，所述贯穿孔的侧壁上开设有底部为开口设置的环形槽，环形槽的内壁与对应的防滑胶圈的外侧固定连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过压板、防滑胶圈、电动伸缩杆、移动块、矩形杆、矩形块和弹簧相配合，能够驱动压板向下移动对多个盛放有样品的杯子进行压固，提高固定效率；
[0014]2、通过弹簧、压力传感器、矩形块和电动伸缩杆相配合，能够对多个盛放有样品的杯子进行控压压固，可有效的降低因压固力较大对杯子造成损坏的风险；
[0015]本技术通过导向机构、弹性挤压机构、电动伸缩杆和控制器相配合，能够驱动压板向下移动对多个盛放有样品的杯子进行控压压固，提高固定效率，且控压压固的方式，可有效的降低因压固力较大对杯子造成损坏的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置的主视剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：100、底座；101、支撑板；102、回形安装板；1、第一通孔；2、压板；3、贯穿孔；4、防滑胶圈；5、矩形穿孔；6、导向杆；7、导向块；8、矩形块；9、矩形杆；10、移动块；11、弹簧；12、压力传感器；13、电动伸缩杆；14、控制器；15、放置槽；16、防滑胶皮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置，包括底座100，底座100的顶部两侧均固定连接有支撑板101，两个支撑板101的顶部固定连接有同一个回形安装板102，底座100的顶部开设有多个放置槽15，其中放置槽15的底部内壁上粘接固定有防滑胶皮16，防滑胶皮16的设置，可有效的降低压固过程中打滑的现象，支撑板101的左侧
开设有第一通孔1，第一通孔1的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向机构，两个支撑板101上套设有同一个压板2，其中压板2的顶部两侧均开设有矩形穿孔5，矩形穿孔5的内壁与对应的支撑板101的外侧滑动接触，压板2通过两个矩形穿孔5固定套设在两个导向机构上，其中导向机构包括固定连接在第一通孔1顶部内壁和底部内壁之间的导向杆6，导向杆6上滑动套设有导向块7，其中导向块7的顶部开设有导向孔，导向孔的内壁与对应的导向杆6外侧滑动接触，矩形穿孔5的两侧内壁分别与对应的导向块7的两侧固定连接，导向杆6和导向块7的设置，对压板2起到竖向导向的效果；
[0022]压板2的顶部开设有多个贯穿孔3，多个贯穿孔3与多个放置槽15一一对应设置，贯穿孔3的设置，可用于供在线监测装置的监测端穿过，贯穿孔3的侧壁上嵌装固定有防滑胶圈4，其中贯穿孔3的侧壁上开设有底部为开口设置的环形槽，环形槽的内壁与对应的防滑胶圈4的外侧固定连接，防滑胶圈4和压板2的配合，能够实现对盛放有样品的杯子进行压固，回形安装板102的两侧均设有弹性挤压机构，压板2滑动套设在两个弹性挤压机构上，其中弹性挤压机构包括矩形块8，矩形块8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置，包括底座(100)，所述底座(100)的顶部两侧均固定连接有支撑板(101)，两个支撑板(101)的顶部固定连接有同一个回形安装板(102)，其特征在于，所述底座(100)的顶部开设有多个放置槽(15)，支撑板(101)的左侧开设有第一通孔(1)，第一通孔(1)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向机构，两个支撑板(101)上套设有同一个压板(2)，压板(2)固定套设在两个导向机构上，压板(2)的顶部开设有多个贯穿孔(3)，多个贯穿孔(3)与多个放置槽(15)一一对应设置，贯穿孔(3)的侧壁上嵌装固定有防滑胶圈(4)，回形安装板(102)的两侧均设有弹性挤压机构，压板(2)滑动套设在两个弹性挤压机构上，弹性挤压机构的底端固定连接有位于压板(2)下方的移动块(10)，移动块(10)滑动套设在对应的导向机构上，底座(100)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的输出轴顶端与对应的移动块(10)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机组润滑油在线监测装置的样品固定装置，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在第一通孔(1)顶部内壁和底部内壁之间的导向杆(6)，导向杆(6)上滑动套设有导向块(7)，压板(2)固定套设在两个导向块(7)上，移动块(10)滑动套设在对应的导向杆(6)上。3.根据权利要求2所述的一种压缩机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培林，
申请(专利权)人：张培林，
类型：新型
国别省市：