本实用新型专利技术涉及电解铝装置领域，尤其为一种方便提锂的电解铝装置，包括电解池和多个防护板，多个所述的防护板均分为两组，两组所述的防护板对称设置在电解池的上方，所述电解池上端两侧均开设有一个主通道和多个支通道，所述电解池同一侧的支通道均位于此侧主通道的内侧，且各支通道均与主通道相通，所述防护板的下端中部贯穿设置有传动轴，所述传动轴的上方设置有驱动电机，所述驱动电机倒立设置；本实用新型专利技术通过设置驱动电机，通过其工作带动防护板按照预设的轨道移动，通过防护板的移动，使防护板遮盖的铝液暴露，为挖斗伸入铝液中挖取电解铝渣提供便利，改变现有的需要工作人员拆装防护板的方式，降低劳动强度，且降低劳动风险。风险。风险。
【技术实现步骤摘要】
一种方便提锂的电解铝装置
[0001]本技术涉及电解铝装置领域，具体为一种方便提锂的电解铝装置。
技术介绍
[0002]电解铝装置以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，氧化铝作为溶质，熔融冰晶石作为溶剂。电解铝时，通入直流电并加热，发生电化学反应实现铝的提取，并使铝保持熔化液态，以便工作人员抽取液态铝制成相应的产品。在电解铝装置工作一段时间后，铝液的内部和表面形成大量的电解铝渣，这些电解铝渣中含有锂元素，为了回收其中的锂，需要将铝液内部和表面形成的大量电解铝渣进行回收，并通过提锂装置提取其中的锂。
[0003]现有的电解铝装置在电解池上方两侧均可拆卸设置有多个防护板，隔离电解池和工作人员，避免工作人员意外落入电解池中。工作人员回收电解池某一位置的电解铝渣时，需要将防护板从电解池的上方移走，因防护板长时间处于高温的电解池上，其自身温度较高，以及防护板自身较重，需要两名工作人员穿戴隔热防护服协同搬移防护板，当回收电解池不同位置处的电解铝渣时，工作人员需要频繁且长时间在高温的电解池侧边移动，劳动强度大，虽然穿戴有隔热防护服，依然遭受电解池的炙烤，造成身体不适。只有在移走以及稳定放置防护板后，工作人员才能空出时间操控挖斗装置，挖取电解池内的电解铝渣，挖取某一位置的电解铝渣且将电解铝渣放置在储存场所后，工作人员需要将防护板复位后，才能对其他位置进行电解铝渣挖取作业，因此完成电解池某一位置电解铝渣的回收需要占据工作人员较多时间，若需要对多个电解池的不同位置回收电解铝渣，就需要耗费更多的时间，甚至需要占用工作人员的非工作时间，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便提锂的电解铝装置，以解决电解铝渣回收时，工作人员多次拆装防护板，劳动强度大，遭受电解池炙烤而不适，以及挖斗与拆卸防护板需错开进行，导致效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种方便提锂的电解铝装置，包括电解池和多个防护板，多个防护板均分为两组，两组防护板对称设置在电解池的上方，电解池上端两侧均开设有一个主通道和多个支通道，电解池同一侧的支通道均位于此侧主通道的内侧，且各支通道均与主通道相通，防护板的下端中部贯穿设置有传动轴，传动轴的上方设置有驱动电机，驱动电机倒立设置，传动轴与驱动电机的输出轴连接，传动轴下端设置有行走齿轮，行走齿轮安装在支通道内，且可移动至主通道内。
[0007]优选的，支通道位于主通道靠近电解池中心线的一侧，支通道与主通道垂直，主通道沿着电解池的长度方向设置。
[0008]优选的，传动轴的下端面垂直开设有多边形槽，行走齿轮的中心轴上端固定连接有多边形轴，多边形轴插入多边形槽内。
[0009]优选的，电解池上侧面在主通道的外侧开设有限制槽，限制槽与主通道平行，限制槽与主通道之间相通设置有连槽，防护板下端通过连板连接设置有限制杆，限制杆的下端伸入支通道内，可穿过连槽移动至限制槽内。
[0010]优选的，支通道和主通道均设置为“凸”型结构，行走齿轮和传动轴形成“凸”型结构。
[0011]优选的，支通道和主通道的侧壁均固定连接有多个齿牙，行走齿轮和齿牙啮合连接。
[0012]优选的，主通道的一端设置为敞口，主通道内设置有清理器件，清理器件包括清理块和移动筒，清理块为二分一圆盘，清理块的弧形侧壁靠近齿牙的一端设置为平面，移动筒垂直安装在清理块的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置驱动电机，通过其工作带动防护板按照预设的轨道移动，防护板移动后，使防护板遮盖的铝液暴露，为挖斗伸入铝液中挖取电解铝渣提供便利，改变了现有的需要工作人员手动拆装防护板的方式，降低了劳动强度，且避免工作人员长时间处于高温环境中，同时提高了电解铝渣的挖取效率。
[0015]2、通过设置清理器件，以便在外力作用下移动，清理堆积在主通道内的杂质，避免因杂质的堆积影响驱动电机的移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的防护板的结构示意图；
[0018]图3为本技术的防护板与电解池的结构示意图；
[0019]图4为本技术的电解池与清理器件的结构示意图；
[0020]图5为本技术的清理器件的结构示意图。
[0021]图中：1、电解池；11、主通道；12、支通道；13、限制槽；14、连槽；15、敞口；2、防护板；21、传动轴；22、多边形槽；23、限制杆；3、驱动电机；31、多边形轴；32、行走齿轮；4、清理器件；41、清理块；42、平面；43、移动筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1和图3，一种方便提锂的电解铝装置，包括电解池1和多个防护板2，多个防护板2均分为两组，两组防护板2对称设置在电解池1的上方，电解池1上端两侧均开设有一个主通道11和多个支通道12，主通道11沿着电解池1的长度方向设置，多个支通道12位于主通道11靠近电解池1中心线的一侧，且支通道12和主通道11相通，支通道12与主通道11垂直，支通道12和主通道11均设置为“凸”型结构，支通道12和主通道11的侧壁均固定连接有
多个齿牙。电解池1上侧面在主通道11的外侧开设有限制槽13，限制槽13与主通道11平行，限制槽13与主通道11之间相通设置有连槽14
[0025]请参阅图2，防护板2的下端中部贯穿设置有传动轴21，传动轴21的下端面垂直开设有多边形槽22，传动轴21的上方设置有驱动电机3，驱动电机3倒立设置安装在防护板2上，传动轴与驱动电机的输出轴连接，传动轴21的下方设置有行走齿轮32，行走齿轮21的中心轴上端固定连接有多边形轴31，多边形轴31插入多边形槽22内，行走齿轮32和传动轴21形成“凸”型结构，行走齿轮32安装在支通道12内，行走齿轮32和齿牙啮合连接，行走齿轮32可移动至主通道11内。防护板2下端通过连板连接设置有限制杆23，限制杆23的下端伸入支通道12内，可穿过连槽14移动至限制槽13内
[0026]通过设置驱动电机3，通过其工作带动防护板2按照预设的轨道移动，防护板2移动后，使防护板2遮盖的铝液暴露，为挖斗伸入铝液中挖取电解铝渣提供便利，改变现有的需要工作人员拆装防护板2的方式，降低劳动强度，且避免工作人员长时间处于高温环境中。
[0027]通过设置主通道11和支通道12，使防护板2先垂直电解池1远离，再沿着电解池的长度方向移动，实现防护板2移动后铝液暴露，且在主通道11和支通道12与驱动电机3配合使防护板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便提锂的电解铝装置，包括电解池(1)和多个防护板(2)，多个所述的防护板(2)均分为两组，两组所述的防护板(2)对称设置在电解池(1)的上方，其特征在于：所述电解池(1)上端两侧均开设有一个主通道(11)和多个支通道(12)，所述电解池(1)同一侧的支通道(12)均位于此侧主通道(11)的内侧，且各支通道(12)均与主通道(11)相通，所述防护板(2)的下端中部贯穿设置有传动轴(21)，所述传动轴(21)的上方设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)倒立设置，所述传动轴(21)与驱动电机(3)的输出轴连接，所述传动轴(21)的下端设置有行走齿轮(32)，所述行走齿轮(32)安装在支通道(12)内，且可移动至主通道(11)内。2.根据权利要求1所述的一种方便提锂的电解铝装置，其特征在于：所述支通道(12)位于主通道(11)靠近电解池(1)中心线的一侧，所述支通道(12)与主通道(11)垂直，所述主通道(11)沿着电解池(1)的长度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种方便提锂的电解铝装置，其特征在于：所述传动轴(21)的下端面垂直开设有多边形槽(22)，所述行走齿轮(32)的中心轴上端固定连接有多边形轴(31)，所述多边形轴(31)插入多边形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许侠，张永莲，户研，赵永旭，李帅文，王科建，
申请(专利权)人：河南泰吉智能科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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