一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机制造技术

技术编号:38182086 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:31
本实用新型专利技术属于有色金属合金表面抛光领域,尤其为一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机,包括工作台、二号驱动电机与一号驱动电机,所述工作台的上端固定连接有外罩板,所述一号驱动电机的输出端贯穿外罩板并固定连接有抛光辊,所述外罩板的后板壁下部固定连接有若干个辅助组件,所述外罩板的前端右部固定连接有抛光组件,所述外罩板的左端下部与右端下部分别开设有出口与进口,所述外罩板的左端固定连接有控制板。本实用新型专利技术所述的一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机,通过设置抛光组件,配合抛光辊使用,使其进行转动拉丝、抛光,采用双工位设计,从而有效去除有色金属合金表面氧化皮,且抛光效果。且抛光效果。且抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机


[0001]本技术涉及有色金属合金表面抛光
,特别涉及一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机。

技术介绍

[0002]有色金属合金是以一种有色金属为基体,加入一种或几种其他元素而构成的合金,与钢铁等黑色金属材料相比,有色金属合金具有许多优良的特性,强度和硬度一般比纯金属高,具有良好的综合机械性能和耐腐蚀性能,目前,现有的去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机通常采用单工位,抛光效果不佳,且有色金属合金放置传送带抛光时,位置发生偏移,不利于抛光工作中使用;故此,我们推出一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机,包括工作台、二号驱动电机与一号驱动电机,所述工作台的上端固定连接有外罩板,所述一号驱动电机的输出端贯穿外罩板并固定连接有抛光辊,所述二号驱动电机的输出端传动连接有传送带,所述外罩板的后板壁下部固定连接有若干个辅助组件,所述外罩板的前端右部固定连接有抛光组件,所述外罩板的左端下部与右端下部分别开设有出口与进口,所述外罩板的左端固定连接有控制板。
[0006]优选的,所述抛光组件包括三号驱动电机,所述三号驱动电机的输出端贯穿外罩板并固定连接有一号转杆,所述一号转杆设置有两个,两个所述一号转杆的外表面均固定连接有转辊,两个转辊的外侧共同传动连接有砂带,所述三号驱动电机固定连接在外罩板的前端右部。
[0007]优选的,所述辅助组件包括固定板,所述固定板的前端中部螺纹连接有固定栓,所述固定板的前端下部通过轴承活动连接有二号转杆,所述二号转杆的外表面固定连接有若干个金属套块,所述固定板螺纹固定连接在外罩板的后板壁下部。
[0008]优选的,所述砂带呈120度倾斜,两个所述一号转杆的后端均通过轴承活动连接在外罩板的后板壁,右侧的一号转杆的前端通过轴承活动连接在外罩板的前板壁,所述砂带不与若干个金属套块接触。
[0009]优选的,若干个所述金属套块呈纵向等距分布,所述二号转杆的前端通过轴承活动连接在外罩板的前端下部,所述固定板的前端开有若干个螺孔,且若干个螺孔的位置尺寸均与固定栓的位置尺寸相适配。
[0010]优选的,所述出口的尺寸与进口的尺寸相同,所述抛光辊的前端通过轴承活动连
接在外罩板的前板壁下部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过设置抛光组件,利用三号驱动电机的输出端作用,带动一号转杆转动,使其两个转辊之间的砂带传动,利用砂带对有色金属合金的表面进行拉丝处理,在配合抛光辊使用,使其进行转动抛光,采用双工位设计,从而有效去除有色金属合金表面氧化皮,且抛光效果佳。
[0013]2、本技术中,通过设置辅助组件,在二号转杆上固定安装若干个金属套块,随着传送带运输,紧贴在色金属合金的上方,从而对有色金属合金进行位置限定,避免位置发生偏移,有利于后续有色金属合金抛光工作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机的正面局部剖切的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机的抛光组件的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机的辅助组件的整体结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、出口;3、一号驱动电机;4、外罩板;5、抛光组件;6、控制板;7、二号驱动电机;8、传送带;9、抛光辊;10、进口;11、辅助组件;51、三号驱动电机;52、转辊;53、砂带;54、一号转杆;111、固定板;112、固定栓;113、金属套块;114、二号转杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机,包括工作台1、二号驱动电机7与一
号驱动电机3,工作台1的上端固定连接有外罩板4,一号驱动电机3的输出端贯穿外罩板4并固定连接有抛光辊9,二号驱动电机7的输出端传动连接有传送带8,外罩板4的后板壁下部固定连接有若干个辅助组件11,外罩板4的前端右部固定连接有抛光组件5,外罩板4的左端下部与右端下部分别开设有出口2与进口10,外罩板4的左端固定连接有控制板6。
[0025]本实施例中,抛光组件5包括三号驱动电机51,三号驱动电机51的输出端贯穿外罩板4并固定连接有一号转杆54,一号转杆54设置有两个,两个一号转杆54的外表面均固定连接有转辊52,两个转辊52的外侧共同传动连接有砂带53,三号驱动电机51固定连接在外罩板4的前端右部;砂带53呈120度倾斜,两个一号转杆54的后端均通过轴承活动连接在外罩板4的后板壁,右侧的一号转杆54的前端通过轴承活动连接在外罩板4的前板壁,砂带53不与若干个金属套块113接触;通过砂带53不与若干个金属套块113接触,避免刮蹭影响设备的使用效果,由于两个转辊52的外侧共同传动连接有砂带53,可利用砂带53对有色金属合金的表面进行拉丝处理。
[0026]本实施例中,辅助组件11包括固定板111,固定板111的前端中部螺纹连接有固定栓112,固定板111的前端下部通过轴承活动连接有二号转杆114,二号转杆114的外表面固定连接有若干个金属套块113,固定板111螺纹固定连接在外罩板4的后板壁下部;若干个金属套块113呈纵向等距分布,二号转杆114的前端通过轴承活动连接在外罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机,包括工作台(1)、二号驱动电机(7)与一号驱动电机(3),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有外罩板(4),所述一号驱动电机(3)的输出端贯穿外罩板(4)并固定连接有抛光辊(9),所述二号驱动电机(7)的输出端传动连接有传送带(8),所述外罩板(4)的后板壁下部固定连接有若干个辅助组件(11),所述外罩板(4)的前端右部固定连接有抛光组件(5),所述外罩板(4)的左端下部与右端下部分别开设有出口(2)与进口(10),所述外罩板(4)的左端固定连接有控制板(6)。2.根据权利要求1所述的一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机,其特征在于:所述抛光组件(5)包括三号驱动电机(51),所述三号驱动电机(51)的输出端贯穿外罩板(4)并固定连接有一号转杆(54),所述一号转杆(54)设置有两个,两个所述一号转杆(54)的外表面均固定连接有转辊(52),两个转辊(52)的外侧共同传动连接有砂带(53),所述三号驱动电机(51)固定连接在外罩板(4)的前端右部。3.根据权利要求1所述的一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光机,其特征在于:所述辅助组件(11)包括固定板(111),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢汝佳谢汝兵吴加盼
申请(专利权)人:南京迦实铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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