一种有色金属压延材生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属压延材生产设备，包括支撑柜，所述支撑柜前端固定安装有控制器，所述支撑柜右端上部固定安装有安装台，所述安装台上端左部开有穿通的落渣口，所述安装台上端中部固定安装有压延机构，所述压延机构下端设置有下压延辊，所述下压延辊下端与安装台固定连接，所述安装台上端右部固定安装有出料通道，所述支撑柜上端左部固定安装有进料通道，所述进料通道左端固定安装有进料板，所述进料通道上端固定安装有限位装置。本实用新型专利技术所述的一种有色金属压延材生产设备，具有宽度调节作用，便于对不同的材料进行限位，压延机构的设置可对不同厚度的材料进行压延，且可提前对材料进行清扫碎渣工作，从而提高加工质量。高加工质量。高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延材生产设备


[0001]本技术涉及压延材生产设备
，特别涉及一种有色金属压延材生产设备。

技术介绍

[0002]有色金属，是指除铁、锰、铬构成的黑色金属以外的所有金属的总称。与黑色金属相比，更具有耐蚀性、耐磨性、导电性、导热性、韧性、高强度性、放射性、易延性、可塑性、易压性和易轧性等特殊性能。有色金属通过压延生产设备进行压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。在现有的压延材生产设备使用过程中至少有以下弊端：1、现有压延材生产设备使用过程中，通常压延设备对于压延物料的厚度为固定的，从而在生产过程中，过厚的物料无法进行压延工作，从而在使用上受限制，且在物料进行压延过程中，传统的压延工作直接将物料送入压延辊之间进行压延工作，物料表面有碎渣时，会影响压延时的表面平整性，从而影响后期生产出的产品表面出现坑洼的现象；2、现有的压延材生产设备使用过程中，由于需要对物料进行输送，在输送过程中，常常出现物料在压延过程中发生跑偏的现象，从而使得物料压延后出现不均匀现象，影响产品质量，且很多压延设备无法对不同宽度的物料进行限位，从而在使用范围上只能对相应尺寸的物料进行压延工作，故此，我们推出一种新的有色金属压延材生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种有色金属压延材生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种有色金属压延材生产设备，包括支撑柜，所述支撑柜前端固定安装有控制器，所述支撑柜右端上部固定安装有安装台，所述安装台上端左部开有穿通的落渣口，所述安装台上端中部固定安装有压延机构，所述压延机构下端设置有下压延辊，所述下压延辊下端与安装台固定连接，所述安装台上端右部固定安装有出料通道，所述支撑柜上端左部固定安装有进料通道，所述进料通道左端固定安装有进料板，所述进料通道上端固定安装有限位装置。
[0006]优选的，所述压延机构包括顶板，所述顶板内下壁四角均固定安装有一号电动推杆，四个所述一号电动推杆输出两两固定连接有安装块，两个所述安装块之间活动连接有上压延辊，前方所述安装块固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与上压延辊固定连接，所述顶板下端前部和下端后部均固定安装有支撑柱，所述顶板内下壁左部固定安装有清渣装置。
[0007]优选的，所述清渣装置包括二号电动推杆，所述二号电动推杆输出端固定安装有海绵刷头，所述海绵刷头前端和后端均滑动连接有滑柱，两个所述滑柱之间固定安装有出
料板，所述出料板上端中部开有穿通的清渣口，所述清渣口内前壁和内后壁之间轴承连接有三个滑料辊。
[0008]优选的，所述二号电动推杆上端与顶板固定连接，两个所述滑柱下端均与安装台上端左部固定连接，所述清渣装置左端与进料通道右端固定连接，所述清渣口位于落渣口正上方，两个所述支撑柱下端均与安装台上端中部固定连接。
[0009]优选的，所述限位装置包括驱动马达，所述驱动马达输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆后端轴承连接有支撑架，所述支撑架设置有两个，另一个所述支撑架前端固定安装有驱动马达，两个所述支撑架之间固定安装有两个导杆，两个所述导杆位于两个双向螺纹杆两侧，两个所述导杆外表面左部和外表面右部均滑动连接有限位板，两个所述限位板前端中部均与双向螺纹杆穿插螺纹连接。
[0010]优选的，两个所述支撑架下端均与安装台固定连接，两个所述限位板下端均与进料通道不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在压延机构上设置清渣装置，通过清渣装置上设置的二号电动推杆输出端固定安装的海绵刷头，在对物料进行压延工作时，输送过来的物料经过出料板后，通过启动二号电动推杆使得输出端带动海绵刷头向下推动，从而将物料表面的碎渣进行清理，通过海绵刷头清除物料表面碎渣防止压延过程中出现表面坑洼的情况发生，提高生产质量，通过设置的四个一号电动推杆，使得在压延过程中，通过同时启动一号电动推杆向下推动，从而带动上压延辊向下移动，从而使上压延辊与下压延辊对物料进行压延工作，可以对不同厚度的物料进行压延，提高适用范围；
[0013]2、本技术中，将限位装置上设置两个限位板，两个限位板通过与两个导杆穿插活动连接，在对不同宽度的物料进行运输时，通过设置的双向螺纹杆与两个限位板穿插螺纹连接，通过驱动驱动马达使得输出端带动双向螺纹杆进行转动，从而使双向螺纹杆外表面左部和外表面右部的限位板向中间移动，从而对不同宽度物料进行限位，防止在运输过程中出现跑偏的现象，从而提高生产质量，适合有时金属压延材生产的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种有色金属压延材生产设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种有色金属压延材生产设备的压延机构整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种有色金属压延材生产设备的清渣装置剖视图；
[0017]图4为本技术一种有色金属压延材生产设备的限位装置整体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑柜；2、控制器；3、落渣口；4、下压延辊；5、安装台；6、压延机构；601、支撑柱；602、顶板；603、一号电动推杆；604、安装块；605、驱动电机；606、上压延辊；607、清渣装置；61、二号电动推杆；62、海绵刷头；63、滑柱；64、清渣口；65、出料板；66、滑料辊；7、出料通道；8、限位装置；801、驱动马达；802、支撑架；803、导杆；804、双向螺纹杆；805、限位板；9、进料板；10、进料通道。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延材生产设备，包括支撑柜(1)，其特征在于：所述支撑柜(1)前端固定安装有控制器(2)，所述支撑柜(1)右端上部固定安装有安装台(5)，所述安装台(5)上端左部开有穿通的落渣口(3)，所述安装台(5)上端中部固定安装有压延机构(6)，所述压延机构(6)下端设置有下压延辊(4)，所述下压延辊(4)下端与安装台(5)固定连接，所述安装台(5)上端右部固定安装有出料通道(7)，所述支撑柜(1)上端左部固定安装有进料通道(10)，所述进料通道(10)左端固定安装有进料板(9)，所述进料通道(10)上端固定安装有限位装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延材生产设备，其特征在于：所述压延机构(6)包括顶板(602)，所述顶板(602)内下壁四角均固定安装有一号电动推杆(603)，四个所述一号电动推杆(603)输出两两固定连接有安装块(604)，两个所述安装块(604)之间活动连接有上压延辊(606)，前方所述安装块(604)固定安装有驱动电机(605)，所述驱动电机(605)输出端与上压延辊(606)固定连接，所述顶板(602)下端前部和下端后部均固定安装有支撑柱(601)，所述顶板(602)内下壁左部固定安装有清渣装置(607)。3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延材生产设备，其特征在于：所述清渣装置(607)包括二号电动推杆(61)，所述二号电动推杆(61)输出端固定安装有海绵刷头(62)，所述海绵刷头(62)前端和后端均滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢汝佳，吴加盼，
申请(专利权)人：南京迦实铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：