本实用新型专利技术公开了一种热轧钢板快速冷却防护装置，属于钢材加工技术领域。为解决热轧钢板冷却缓慢以及缺乏保护的问题，锁柱贯穿插入锁件、纵梁和放置架的内部，放置组件通过锁柱的设置锁件，使得纵梁和放置架的连接更加的紧固，同时连接轻松，可以根据实际情况进行随意的调整，灵活性强，同时可以对热轧板进行防护，防止其变形，喷雾管环绕放置组件的外圈设置有多组，各组喷雾管之间通过连接管连接，喷雾管的内侧设置有喷头，气雾组件的设置可以对放置组件上防止的热轧板进行水雾喷射，相对于喷淋而言，水雾更容易蒸发，使得冷却的效果得到了有效的提升，同时冷却风扇的工作可以带动仓内空气的流动，提高水雾蒸发冷却的效果。提高水雾蒸发冷却的效果。提高水雾蒸发冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢板快速冷却防护装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种热轧钢板快速冷却防护装置。
技术介绍
[0002]中厚板为工程中常用的一类厚度远小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的钢板，成为中厚板。厚度虽小，但横向剪力所引起的变形和弯曲变形属同一量级，在分析静载荷下的应力和变形时，仍须考虑横向剪切效应，垂直于板面方向的正应力则可忽略。在分析动载荷下的应力和变形时，除考虑横向剪切效应外，还须考虑微段的惯性力和阻尼力矩。中厚板在机械工业中早已有广泛应用。近年来由于高压、高温和强辐射的环境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理论进行分析。
[0003]中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件具体应用。中厚板在加工完成后往往温度过高，再对其进行第一级冷却后，往往温度还是会有一定的高，此时进行存放容易导致降温更加缓慢，同时缺乏一定的保护也容易导致热轧板变形，影响品质。针对这些缺陷，设计一种热轧钢板快速冷却防护装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热轧钢板快速冷却防护装置，具有防护热轧钢板以及快速冷却的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧钢板快速冷却防护装置，包括冷却仓，所述冷却仓的背面设置有冷却风扇，冷却风扇与冷却仓的内部相连通，冷却仓的正面开设有仓门，冷却仓的顶部于仓门的上方设置有卷帘组件，冷却仓的内壁上环绕设置有气雾组件，气雾组件的内部设置有放置组件。
[0006]优选的，所述卷帘组件包括有帘筒、电机、第一传动轮、第二传动轮、传动带和透气卷帘，帘筒固定连接在冷却仓的顶面上，帘筒的内部设置有透气卷帘和中转轴，中转轴的两端可旋转连接在帘筒的两端上，透气卷帘的一边与中转轴的侧面相连接，帘筒的后方设置有电机，电机的输出轴上设置有第一传动轮，帘筒的一侧设置有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间套接有传动带。
[0007]优选的，所述透气卷帘的表面上开设有透气网眼，透气网眼之间相隔等距均匀分布在透气卷帘的表面上。
[0008]优选的，所述放置组件包括有锁件、纵梁、放置架和锁柱，放置架整体呈截面为“匚”字形的槽钢结构，锁件整体呈“E”字形结构，锁件设置于纵梁的顶面上，放置架插接进入锁件的内部，锁件、纵梁和放置架上均开设有通孔，锁柱贯穿插入锁件、纵梁和放置架的
内部。
[0009]优选的，所述气雾组件包括有喷雾管、连接管和喷头，喷雾管环绕放置组件的外圈设置有多组，各组喷雾管两两之间相隔等距呈阵列分布，各组喷雾管之间通过连接管连接，喷雾管的内侧设置有喷头，喷头的喷雾口朝向放置组件，连接管远离喷雾管的一端穿过冷却仓的外壁并与外部的阀门、水泵以及水源连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本热轧钢板快速冷却防护装置，锁柱贯穿插入锁件、纵梁和放置架的内部，放置组件通过锁柱的设置锁件，使得纵梁和放置架的连接更加的紧固，同时连接轻松，可以根据实际情况进行随意的调整，灵活性强，同时可以对热轧板进行防护，防止其变形。
[0012]2.本热轧钢板快速冷却防护装置，喷雾管环绕放置组件的外圈设置有多组，各组喷雾管之间通过连接管连接，喷雾管的内侧设置有喷头，气雾组件的设置可以对放置组件上防止的热轧板进行水雾喷射，相对于喷淋而言，水雾更容易蒸发，使得冷却的效果得到了有效的提升，同时冷却风扇的工作可以带动仓内空气的流动，提高水雾蒸发冷却的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的放置组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的冷却仓背面结构示意图；
[0017]图5为本技术的卷帘组件结构示意图。
[0018]图中：1、冷却仓；11、冷却风扇；2、卷帘组件；21、帘筒；22、电机；23、第一传动轮；24、第二传动轮；25、传动带；26、透气卷帘；3、放置组件；31、锁件；32、纵梁；33、放置架；34、锁柱；4、气雾组件；41、喷雾管；42、连接管；43、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，一种热轧钢板快速冷却防护装置，包括冷却仓1，冷却仓1的背面设置有冷却风扇11，冷却风扇11与冷却仓1的内部相连通，冷却仓1的正面开设有仓门，冷却仓1的顶部于仓门的上方设置有卷帘组件2，冷却仓1的内壁上环绕设置有气雾组件4，气雾组件4的内部设置有放置组件3。
[0021]卷帘组件2包括有帘筒21、电机22、第一传动轮23、第二传动轮24、传动带25和透气卷帘26，帘筒21固定连接在冷却仓1的顶面上，帘筒21的内部设置有透气卷帘26和中转轴，中转轴的两端可旋转连接在帘筒21的两端上，透气卷帘26的一边与中转轴的侧面相连接，帘筒21的后方设置有电机22，电机22的输出轴上设置有第一传动轮23，帘筒21的一侧设置有第二传动轮24，第一传动轮23与第二传动轮24之间套接有传动带25，透气卷帘26的表面上开设有透气网眼，透气网眼之间相隔等距均匀分布在透气卷帘26的表面上，透气卷帘26
可以在适应水雾蒸发以及冷却风扇11循环透气的情况下防止外接对内部热轧板进行破坏，起到一定的保护作用。
[0022]放置组件3包括有锁件31、纵梁32、放置架33和锁柱34，放置架33整体呈截面为“匚”字形的槽钢结构，锁件31整体呈“E”字形结构，锁件31设置于纵梁32的顶面上，放置架33插接进入锁件31的内部，锁件31、纵梁32和放置架33上均开设有通孔，锁柱34贯穿插入锁件31、纵梁32和放置架33的内部，放置组件3通过锁柱34的设置锁件31，使得纵梁32和放置架33的连接更加的紧固，同时连接轻松，可以根据实际情况进行随意的调整，灵活性强，同时可以对热轧板进行防护，防止其变形。
[0023]气雾组件4包括有喷雾管41、连接管42和喷头43，喷雾管41环绕放置组件3的外圈设置有多组，各组喷雾管41两两之间相隔等距呈阵列分布，各组喷雾管41之间通过连接管42连接，喷雾管41的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板快速冷却防护装置，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的背面设置有冷却风扇(11)，冷却风扇(11)与冷却仓(1)的内部相连通，冷却仓(1)的正面开设有仓门，冷却仓(1)的顶部于仓门的上方设置有卷帘组件(2)，冷却仓(1)的内壁上环绕设置有气雾组件(4)，气雾组件(4)的内部设置有放置组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板快速冷却防护装置，其特征在于：所述卷帘组件(2)包括有帘筒(21)、电机(22)、第一传动轮(23)、第二传动轮(24)、传动带(25)和透气卷帘(26)，帘筒(21)固定连接在冷却仓(1)的顶面上，帘筒(21)的内部设置有透气卷帘(26)和中转轴，中转轴的两端可旋转连接在帘筒(21)的两端上，透气卷帘(26)的一边与中转轴的侧面相连接，帘筒(21)的后方设置有电机(22)，电机(22)的输出轴上设置有第一传动轮(23)，帘筒(21)的一侧设置有第二传动轮(24)，第一传动轮(23)与第二传动轮(24)之间套接有传动带(25)。3.根据权利要求2所述的一种热轧钢板快速冷却防护装置，其特征在于：所述透气卷帘(26)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：康杰，刘增虎，刘兴波，康三冈，赵利伟，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。