用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构以及圆柱电池制造技术

本申请提供一种用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构以及圆柱电池。上述的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构包括盖帽以及集流盘。其中，集流盘包括盘体、焊接部以及第一凸台，焊接部连接于盘体，盘体与第一凸台固定连接，焊接部用于与卷芯焊接；盖帽包括盖帽本体以及第二凸台，盖帽本体与第二凸台固定连接，第一凸台与第二凸台焊接。通过集流盘的焊接部与圆柱电池卷芯焊接，集流盘的第一凸台与盖帽的第二凸台进行焊接，如此实现了圆柱电池的卷芯与顶盖结构之间的连接，即无需使用焊针通过卷芯的中心孔对顶盖结构进行焊接，避免了卷芯隔膜被刮伤的风险，进而提高了圆柱电池的良品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构以及圆柱电池


[0001]本技术涉及圆柱电池
，特别是涉及一种用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构以及圆柱电池。

技术介绍

[0002]圆柱电池由于通用性高，制备工艺成熟，在电动工具、电动轻型车领域获得巨大应用。现有技术中，圆柱电池的转接片是与顶盖分离的，将卷芯与转接片的一侧面焊接，再将转接片的另一侧面与顶盖焊接，以此实现圆柱电池的导通功能。
[0003]例如，申请号为CN202220590685.X的中国专利公开了一种圆柱电池，包括壳体、圆柱电芯、负极转接片和密封钉。壳体包括顶盖、底盖和圆筒形侧壁，顶盖连接于圆通的侧壁的顶端，顶盖上包括盖帽和密封钉，盖帽上设有通孔。密封钉覆盖通孔且位于顶盖的外部。圆柱电芯位于壳体内，圆柱电芯设有轴向贯通的通道，通道的直径大于通孔的直径。负极转接片为环状且连接盖帽和圆柱电芯的负极，负极转接片的中心孔对应通孔和通道，负极转接片的中心孔直径小于通道的直径。负极转接片和圆柱电芯的负极连接后，焊针可穿过通孔并对负极转接片的中心孔的外周区加热，并使其和盖帽连接。焊接完成后，再对盖帽和负极转接片的焊接牢度进行测试，排除瑕疵品。
[0004]然而，上述的圆柱电池的结构设计在使用过程中存在以下问题：
[0005]上述负极转接片在与盖帽焊接时，焊针需要探入卷芯的中心孔对转接片与盖帽进行焊接，焊接的面积受到卷芯中心孔的限制，即如果将卷芯中心孔设计较大，则会影响电芯容量，如果卷芯孔设计的太小，则过流面积不足，影响电芯倍率性能。另一方面，焊针在经过卷芯中心孔时，存在会刮伤卷芯中心孔处隔膜的风险，进而影响电池的良品率，而如果从外侧用激光进行焊接，则需要将底面设计为凹凸形状，增加PACK定位难度及成本。
[0006]因此，需要对圆柱电池的顶盖焊接结构进行改进，以避免对顶盖焊接时收到卷芯中心孔的制约，同时避免卷芯隔膜被刮伤的风险，进而提高电池的良品率和避免了圆柱电池底部的凹凸设计，降低了PACK的成本降低成本。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种顶盖焊接时焊针无需经过卷芯的中心孔，避免卷芯隔膜被刮伤的风险，提高圆柱电池的良品率，同时避免了圆柱电池底部的凹凸设计，降低了PACK的成本的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构以及圆柱电池。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0009]一种用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构，包括：
[0010]所述集流盘包括盘体、焊接部以及第一凸台，所述焊接部连接于所述盘体，所述盘体与所述第一凸台固定连接，所述焊接部用于与所述卷芯焊接；
[0011]所述盖帽包括盖帽本体以及第二凸台，所述盖帽本体与所述第二凸台固定连接，
所述第一凸台与所述第二凸台焊接。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二凸台开设有容置槽，所述第一凸台位于所述容置槽内。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一凸台的横截面呈圆形状。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二凸台的直径大于所述第一凸台的直径，所述第二凸台的直径与所述第一凸台的直径的差值为0.1mm；及/或，
[0015]所述第二凸台包覆于所述第一凸台。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二凸台设有焊接面，所述焊接面与所述第一凸台的周缘焊接。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二凸台还设有照射面，所述照射面用于激光束照射。
[0018]在其中一个实施例中，所述盘体与所述盖帽本体存在预设间隙，所述预设间隙用于激光束穿设。
[0019]在其中一个实施例中，所述焊接部的横截面呈扇形状。
[0020]在其中一个实施例中，所述盘体的两侧面分别与所述焊接部及所述第一凸台连接
[0021]一种圆柱电池，包括卷芯以及上述任一实施例所述的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构，所述卷芯与所述焊接部焊接。
[0022]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0023]上述的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构，集流盘设有焊接部以及第一凸台，焊接部与圆柱电池的卷芯焊接，盖帽设有第二凸台，第一凸台与第二凸台通过激光束进行焊接。具体地，通过集流盘的焊接部与圆柱电池卷芯焊接，集流盘的第一凸台与盖帽的第二凸台进行焊接，如此实现了圆柱电池的卷芯与顶盖结构之间的连接，即无需使用焊针通过卷芯的中心孔对顶盖结构进行焊接，避免了卷芯隔膜被刮伤的风险，进而提高了圆柱电池的良品率，也避免圆柱电池底部的凹凸设计，降低了PACK的成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为一实施例的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖机构与卷芯连接的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖机构的盖帽的结构示意图；
[0027]图3为图1所示的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖机构的集流盘的结构示意图；
[0028]图4为图1所示的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖机构的集流盘的另一结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来
实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]本申请提供一种用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构，包括盖帽以及集流盘，所述集流盘用于与卷芯焊接；所述集流盘包括盘体、焊接部以及第一凸台，所述焊接部连接于所述盘体，所述盘体与所述第一凸台固定连接，所述焊接部用于与所述卷芯焊接；所述盖帽包括盖帽本体以及第二凸台，所述盖帽本体与所述第二凸台固定连接，所述第二凸台开设有容置槽，所述第一凸台位于所述容置槽内，所述第一凸台与所述第二凸台焊接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构，包括盖帽以及集流盘，所述集流盘用于与卷芯焊接，所述集流盘包括盘体及焊接部，所述焊接部连接于所述盘体，所述焊接部用于与所述卷芯焊接，其特征在于，所述集流盘还包括第一凸台，所述盘体与所述第一凸台固定连接；所述盖帽包括盖帽本体以及第二凸台，所述盖帽本体与所述第二凸台固定连接，所述第一凸台与所述第二凸台焊接。2.根据权利要求1所述的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构，其特征在于，所述第二凸台开设有容置槽，所述第一凸台位于所述容置槽内。3.根据权利要求2所述的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构，其特征在于，所述第一凸台的横截面呈圆形状。4.根据权利要求2所述的用于单极柱圆柱电池的分离式顶盖结构，其特征在于，所述第二凸台的直径大于所述第一凸台的直径，所述第二凸台的直径与所述第一凸台的直径的差值为0.1mm；及/或，所述第二凸台包覆于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴韬，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：