一种料块状添加剂的粉碎结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种料块状添加剂的粉碎结构，输料绞龙的一端固定安装动力电机，且动力电机外围固定连接至支架的一侧，输料绞龙上设置进料管，进料管连通至输料绞龙内部，且进料管为漏斗型结构，输料绞龙上均布破碎孔，破碎孔用于将结块物料破碎。本实用新型专利技术所述的一种料块状添加剂的粉碎结构，工作人员可以通过进料管将结块物料放入输料绞龙内，然后通过输料绞龙的侧壁对结块物料进行挤压粉碎，同时粉碎后的物料经破碎孔挤出，可以根据需求设定破碎孔的内径，使其达到使用需求，同时若对出产的产品在加工，也可以通过破碎孔，再行造粒，以确保产品质量，满足出货需求，该结构简单，制备成本低，效率高，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种料块状添加剂的粉碎结构


[0001]本技术属于颗粒物料生产领域，尤其是涉及一种料块状添加剂的粉碎结构。

技术介绍

[0002]现有技术的石化领域中，有很多中间产品和副产品粉末，这些中间产品或副产品粉末通过提纯精分后，按照一定比例混合可以应用到其他领域作为添加剂使用，在添加剂使用时，不同的加工工艺应用的粉末颗粒直径不同，所以需要预先将粉末生产为预定直径的颗粒料，现有技术通常使用干法挤压的工艺将粉末状物料生产为额定直径的颗粒料，挤压完成后的物料分为大颗粒物料、合格料和粉料，需要筛分进行区别，已完成产品的加工，在添加剂存放时，由于存放环境和添加剂自身原因容易吸附水分，长时间存放容易结块，而结块的添加剂不利于与原料充分混合，容易造成制备原料时混合不均匀等搅拌不良，亦或细颗粒的添加剂受潮结块，造成产品质量不良。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种料块状添加剂的粉碎结构，以解决现有技术添加剂受潮导致物料结块，造成原料混合不均匀，或产出添加剂颗粒结块后尺寸不合格的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种料块状添加剂的粉碎结构，包括支架及其上固定安装的输料绞龙，输料绞龙的一端固定安装动力电机，且动力电机外围固定连接至支架的一侧，输料绞龙上设置进料管，进料管连通至输料绞龙内部，且进料管为漏斗型结构，输料绞龙上均布破碎孔，破碎孔用于将结块物料破碎。
[0006]进一步的，所述动力电机的一端安装第一同步轮，输料绞龙的一端设置第二同步轮，且第一同步轮外围通过皮带与第二同步轮外围构成同步传动结构。
[0007]进一步的，所述第二同步轮的外径大于第一同步轮的外径。
[0008]进一步的，所述输料绞龙包括外壳及其内部设置的中轴，中轴的两端外围分别通过一个轴座转动套接至支架的上端，中轴的一端固定安装第二同步轮，中轴的外围设置第一推送叶，第一推送叶位于外壳内部。
[0009]进一步的，所述外壳的侧壁均布破碎孔。
[0010]进一步的，所述外壳的一端设置泄压管，外壳的另一端设置进料管，外壳的外围固定连接至支架上端，且泄压管侧壁设有泄压孔。
[0011]进一步的，所述泄压管是中空圆台结构。
[0012]进一步的，所述泄压管内部设置第二推送叶，且第一推送叶和第二推送叶均呈螺旋状排布，第一推送叶和第二推送叶相互对向设置。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种料块状添加剂的粉碎结构具有以下有益效果：工作人员可以通过进料管将结块物料放入输料绞龙内，然后通过输料绞龙的侧壁对
结块物料进行挤压粉碎，同时粉碎后的物料经破碎孔挤出，可以根据需求设定破碎孔的内径，使其达到使用需求，同时若对出产的产品在加工，也可以通过破碎孔，再行造粒，以确保产品质量，满足出货需求，该结构简单，制备成本低，效率高，易于操作。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述的一种料块状添加剂的粉碎结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所述的输料绞龙的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例所述的输料绞龙内部的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
支架；2
‑
动力电机；3
‑
输料绞龙；31
‑
外壳；32
‑
中轴；33
‑
第一推送叶；34
‑
第二推送叶；35
‑
泄压管；36
‑
泄压孔；4
‑
进料管；5
‑
破碎孔；6
‑
轴座；7
‑
第一同步轮；8
‑
第二同步轮；9
‑
皮带。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1
‑
3所示，一种料块状添加剂的粉碎结构，包括支架1及其上固定安装的输料绞龙3，输料绞龙3的一端固定安装动力电机2，且动力电机2外围固定连接至支架1的一侧，输料绞龙3上设置进料管4，进料管4连通至输料绞龙3内部，且进料管4为漏斗型结构，输料绞龙3上均布破碎孔5，破碎孔5用于将结块物料破碎，应用该粉碎结构，工作人员可以通过进料管4将结块物料放入输料绞龙3内，然后通过输料绞龙3的侧壁对结块物料进行挤压粉碎，同时粉碎后的物料经破碎孔5挤出，可以根据需求设定破碎孔5的内径，使其达到使用需
求，同时若对出产的产品在加工，也可以通过破碎孔5，再行造粒，以确保产品质量，满足出货需求，该结构简单，制备成本低，效率高，易于操作。
[0025]如图1所示，动力电机2的一端安装第一同步轮7，输料绞龙3的一端设置第二同步轮8，且第一同步轮7外围通过皮带9与第二同步轮8外围构成同步传动结构，第二同步轮8的外径大于第一同步轮7的外径，皮带9传送的方式使得第一同步轮7和第二同步轮8的线速度相同，通过设置第二同步轮8与第一同步轮7的外径，可以增大第二同步轮8的旋转扭矩，使得输料绞龙3旋转动力充分，降低了动力电机2的选型需求，降低设备成本。
[0026]如图2和图3所示，输料绞龙3包括外壳31及其内部设置的中轴32，中轴32的两端外围分别通过一个轴座6转动套接至支架1的上端，中轴32的一端固定安装第二同步轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料块状添加剂的粉碎结构，其特征在于：包括支架(1)及其上固定安装的输料绞龙(3)，输料绞龙(3)的一端固定安装动力电机(2)，且动力电机(2)外围固定连接至支架(1)的一侧，输料绞龙(3)上设置进料管(4)，进料管(4)连通至输料绞龙(3)内部，且进料管(4)为漏斗型结构，输料绞龙(3)上均布破碎孔(5)，破碎孔(5)用于将结块物料破碎。2.根据权利要求1所述的一种料块状添加剂的粉碎结构，其特征在于：动力电机(2)的一端安装第一同步轮(7)，输料绞龙(3)的一端设置第二同步轮(8)，且第一同步轮(7)外围通过皮带(9)与第二同步轮(8)外围构成同步传动结构。3.根据权利要求2所述的一种料块状添加剂的粉碎结构，其特征在于：第二同步轮(8)的外径大于第一同步轮(7)的外径。4.根据权利要求1所述的一种料块状添加剂的粉碎结构，其特征在于：输料绞龙(3)包括外壳(31)及其内部设置的中轴(32)，中轴(32)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学凯，邢云龙，乔建，
申请(专利权)人：天津精华石化有限公司，
类型：新型
国别省市：