一种新型风机盘管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型风机盘管，涉及风机盘管技术领域；而本实用新型专利技术包括顶板，所述顶板两侧均固定连接有热交端板，两个所述热交端板之间固定连接有换热器，其中一个所述热交端板背向换热器的一端通过两个螺丝固定连接有接线盒，两个所述热交端板的顶端均通过两个螺钉固定连接有水盘，所述顶板的顶端通过螺母固定连接有风机电组件，所述顶板的顶端左右两侧分别通过一个螺母固定安装有回风左侧板和回风右侧板，所述顶板的顶端通过卡口连接形式连接有回风盖板；本实用新型专利技术中的顶板为整体式结构，使得顶板在与其他部件进行连接时能够节省紧固件的数量，同时回风盖板的位置能够进行调节，并且该风机盘管无需另外设置风口板。并且该风机盘管无需另外设置风口板。并且该风机盘管无需另外设置风口板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风机盘管


[0001]本技术涉及风机盘管
，具体为一种新型风机盘管。

技术介绍

[0002]风机盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数，风机盘管是常用的供冷、供热的末端装置。
[0003]但是现有技术还存在如下问题：
[0004]首先，传统风机盘管的顶板为分开的两块，增加了顶板与其他部件连接时所使用的紧固件数量，并且回风盖板的位置不便调节，无法实现下回风与侧回风的互换；
[0005]其次，传统风机盘管需另外设置风口板。
[0006]针对上述问题，专利技术人提出一种新型风机盘管用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决顶板与其他部件连接时所使用的紧固件数量较多并且回风盖板的位置不便调节以及需要另外设置风口板的问题；本技术的目的在于提供一种新型风机盘管。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型风机盘管，包括顶板，所述顶板两侧均固定连接有热交端板，两个所述热交端板之间固定连接有换热器，其中一个所述热交端板背向换热器的一端通过两个螺丝固定连接有接线盒，两个所述热交端板的顶端均通过两个螺钉固定连接有水盘，所述水盘的两侧均安装有延伸边，所述顶板的顶端通过螺母固定连接有风机电组件，且风机电组件的两端通过螺钉与热交端板固定连接，所述顶板的顶端左右两侧分别通过一个螺母固定安装有回风左侧板和回风右侧板，所述顶板的顶端通过卡口连接形式连接有回风盖板，所述回风盖板的一端两侧均通过两个螺丝分别与回风左侧板和回风右侧板固定连接，且回风左侧板和回风右侧板的一端均通过一个螺丝与马达板固定连接，使用时，通过螺母、螺钉或螺丝将热交端板、风机电组件、回风左侧板、回风右侧板和回风盖板与顶板进行连接，使得在风机电组件、热交端板、换热器和水盘的作用下来实现该风机盘管与管外空气的换热，而水盘上的延伸边，能够用作出风口法兰，无需另外设置风口板，并且两侧都设置延伸边便于进行左右型互换。
[0009]优选地，所述风机电组件包括风机、电机和马达板，所述马达板的下端通过三个螺母与顶板固定连接，且马达板的一端两侧均通过两个螺钉分别与两个热交端板固定连接，所述风机设置有两个，且电机的两端分别与两个风机固定连接，所述电机和两个风机的一端均与马达板固定连接，风机电组件在使用时，先通过马达板对整个风机电组件进行稳定的安装固定，之后由电机带动两个风机进行工作鼓风。
[0010]优选地，所述顶板的顶端一侧设置有多个卡槽，且马达板上也设置有卡槽，所述顶板上安装有压接螺栓，且顶板的两侧设置有四个吊装孔，马达板上同样设置有卡槽，下回风时，回风盖板与顶板之间通过卡口连接，侧回风时，回风盖板与马达板之间通过卡口连接，
改变回风盖板的安装位置，实现了下回风和侧回风两种结构的互换，即利于生产的标准化，也方便施工现场根据现场需求进行互换，并且在顶板上设置吊装孔可使该风机盘管无需另外设置吊耳。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术中顶板为一体式整体顶板，省去了回风顶板与马达板的一排固定螺丝，两侧设置有吊耳孔，无需再另外设置吊耳，回风侧设置有卡槽，回风盖板与顶板之间采用卡口连接，又省去了一排固定螺丝，并且在马达板上同样设置有卡槽，下回风时，回风盖板与顶板之间采用卡口连接，侧回风时，回风盖板与马达板之间采用卡口连接，调整回风盖板的位置，即可实现下回风与侧回风的互换；
[0013]2、本技术通过在水盘两侧设置延伸边，用作出风口法兰，无需再另外设置风口板。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术顶板结构示意图。
[0017]图3为本技术水盘结构示意图。
[0018]图4为本技术顶板和回风盖板结构示意图。
[0019]图5为本技术图4中A处放大图。
[0020]图6为本技术工作示意图。
[0021]图7为传统风机盘管结构示意图。
[0022]图中：1、顶板；2、回风盖板；3、回风左侧板；4、热交端板；5、接线盒；6、换热器；7、水盘；8、马达板；9、风机；10、电机；11、回风右侧板；12、卡槽；13、压接螺栓；14、吊装孔；71、延伸边。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种新型风机盘管，包括顶板1，顶板1两侧均固定连接有热交端板4，两个热交端板4之间固定连接有换热器6，其中一个热交端板4背向换热器6的一端通过两个螺丝固定连接有接线盒5，两个热交端板4的顶端均通过两个螺钉固定连接有水盘7，顶板1的顶端通过螺母固定连接有风机电组件，且风机电组件的两端通过螺钉与热交端板4固定连接，顶板1的顶端左右两侧分别通过一个螺母固定安装有回风左侧板3和回风右侧板11，顶板1的顶端通过卡口连接形式连接有回风盖板2，使用时，通
过螺母、螺钉或螺丝将热交端板4、风机电组件、回风左侧板3、回风右侧板11和回风盖板2与顶板1进行连接，使得在风机电组件、热交端板4、换热器6和水盘7的作用下来实现该风机盘管与管外空气的换热。
[0025]风机电组件包括风机9、电机10和马达板8，风机9设置有两个，且电机10的两端分别与两个风机9固定连接，电机10和两个风机9的一端均与马达板8固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，使得整个风机电组件的结构更加牢固。
[0027]马达板8的下端通过三个螺母与顶板1固定连接，且马达板8的一端两侧均通过两个螺钉分别与两个热交端板4固定连接。
[0028]通过采用上述技术方案，使得马达板8在与顶板1和热交端板4进行连接有更加稳定便捷。
[0029]回风盖板2的一端两侧均通过两个螺丝分别与回风左侧板3和回风右侧板11固定连接，且回风左侧板3和回风右侧板11的一端均通过一个螺丝与马达板8固定连接。
[0030]通过采用上述技术方案，使得整个风机盘管的结构更加合理。
[0031]顶板1的顶端一侧设置有多个卡槽12，且马达板8上也设置有卡槽12，顶板1上安装有压接螺栓13，且顶板1的两侧设置有四个吊装孔14。
[0032]通过采用上述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风机盘管，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)两侧均固定连接有热交端板(4)，两个所述热交端板(4)之间固定连接有换热器(6)，其中一个所述热交端板(4)背向换热器(6)的一端通过两个螺丝固定连接有接线盒(5)，两个所述热交端板(4)的顶端均通过两个螺钉固定连接有水盘(7)，所述顶板(1)的顶端通过螺母固定连接有风机电组件，且风机电组件的两端通过螺钉与热交端板(4)固定连接，所述顶板(1)的顶端左右两侧分别通过一个螺母固定安装有回风左侧板(3)和回风右侧板(11)，所述顶板(1)的顶端通过卡口连接形式连接有回风盖板(2)。2.如权利要求1所述的一种新型风机盘管，其特征在于，所述风机电组件包括风机(9)、电机(10)和马达板(8)，所述风机(9)设置有两个，且电机(10)的两端分别与两个风机(9)固定连接，所述电机(10)和两个风机(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国栋，
申请(专利权)人：江苏泰恩特环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：