一种正压冷风降温机组制造技术

技术编号:38174928 阅读:6 留言:0更新日期:2023-07-19 12:42
本实用新型专利技术公开了一种正压冷风降温机组,涉及降温机组技术领域;而本实用新型专利技术包括底板,所述底板的顶端固定连接有机组本体,且机组本体内设置有风机,所述机组本体的一端固定连接有稳定装置,且机组本体的另一端固定连接有出风组件;所述出风组件包括安装框,所述安装框的一端开有两个成上下分布的出风口,所述安装框的一端上部和另一端下部均固定连接有竖杆,且两个竖杆的位置分别与两个出风口的位置相对应;本实用新型专利技术通过设置出风组件,可便于对整个机组的风向和出风量进行控制,使得整个机组在工作时更加灵活,而在稳定装置的作用下,可使整个机组在工作时不易出现滑动的情况,从而可使整个机组在工作时更加稳定。从而可使整个机组在工作时更加稳定。从而可使整个机组在工作时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种正压冷风降温机组


[0001]本技术涉及降温机组
,具体为一种正压冷风降温机组。

技术介绍

[0002]现在大部分工业生产的厂房中温度都较高,使得工作人员在工作时十分的不舒适,因此在厂房中常会使用一种正压冷风降温机组来加快空气流动并输送冷风以对厂房内进行降温。
[0003]但是现有技术还存在如下问题:
[0004]首先,这些降温机组的风向和出风量不便进行控制,使得整个机组的灵活性较低;
[0005]其次,这些降温机组在工作时易被工作人员误触而出现滑动,使得整个机组在工作时的稳定性不高。
[0006]针对上述问题,专利技术人提出一种正压冷风降温机组用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决机组的风向和出风量不便控制以及机组在工作时不够稳定的问题;本技术的目的在于提供一种正压冷风降温机组。
[0008]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种正压冷风降温机组,包括底板,所述底板的下端连接有四个万向轮,且四个万向轮成矩形阵列分布,所述底板的顶端固定连接有机组本体,且机组本体内设置有风机,所述机组本体的两端均设置有进风网,所述机组本体的一端固定连接有稳定装置,且机组本体的另一端固定连接有出风组件;所述出风组件包括安装框,所述安装框的一端与机组本体固定连接,且机组本体内的风机正对安装框,所述安装框的一端开有两个成上下分布的出风口,所述安装框的一端上部和另一端下部均固定连接有竖杆,且两个竖杆的位置分别与两个出风口的位置相对应,所述竖杆的顶端穿插设有第一旋钮,所述竖杆的下内壁上转动连接有转动杆,且第一旋钮的下端延伸至竖杆内并与转动杆固定连接,所述转动杆的外表面穿插连接有三个第一锥齿轮,且三个第一锥齿轮的一端均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一端固定连接有转杆,且转杆的一端与出风口的一侧内壁转动连接,所述转杆的外表面固定连接有隔板,同一个所述出风口内的三个隔板可相互贴合,使用时,先通过底板下端的四个万向轮将整个降温机组移动至合适的工作位置处,然后启动机组本体,使机组本体中的风机开始进行工作,当需要对出风组件中出风口的风向和出风量进行控制时,可旋动竖杆上的第一旋钮,使第一旋钮带动转动杆进行旋转,使得第一锥齿轮开始带动第二锥齿轮进行旋转,这时转杆就会带动隔板进行转动,使得隔板能够转动至不同的角度位置处,从而可对出风口的风向和出风量进行控制。
[0009]优选地,所述稳定装置包括固定杆,所述固定杆朝向机组本体的一端固定连接有两个固定板,且两个固定板的一端均与机组本体固定连接,所述固定杆的一端上部穿插设有第二旋钮,所述固定杆内开有空腔和驱动腔,且空腔位于驱动腔的正下方,所述第二旋钮
的一端延伸至驱动腔内并固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的下端啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的下端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的下端延伸至空腔内,所述螺纹杆的外表面套接有移动杆,所述空腔的一侧内壁上开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述移动杆的一端上部与滑块固定连接,所述移动杆的下端贯穿固定杆并固定连接有防滑板,所述防滑板的长度与底板的长度相同,所述防滑板的顶端两侧均开有上下贯通的固定孔,当整个机组处于工作状态时,可旋动稳定装置中的第二旋钮,使第二旋钮带动固定杆中驱动腔内的第三锥齿轮进行旋转,使得第四锥齿轮开始带动螺纹杆在空腔内进行旋转,此时在滑槽和滑块的配合作用下,移动杆就会带动防滑板进行稳定的上下移动,使得防滑板能够与地面相接触以增大整个机组与地面的摩擦力,使得整个机组在工作时不易产生滑动,而当需要进一步对机组进行固定时,可通过固定孔和外部的紧固螺栓来将整个机组与地面进行固定,从而可使整个机组在工作时更加稳定。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]1、本技术通过设置出风组件,在其中的第一旋钮、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,可使转杆便于带动隔板进行旋转以对出风口进行不同程度的遮挡,通过控制隔板的旋转角度就能够对机组的风向和出风量进行控制,提高了整个机组在工作时的灵活性;
[0012]2、本技术通过设置稳定装置,在其中的第二旋钮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺纹杆、滑槽、滑块和移动杆的作用下,可使防滑板能够进行稳定的上下移动,使得防滑板能够与地面接触,从而可增大整个机组与地面的摩擦力,并且在固定孔和外部紧固螺栓的作用下,可进一步提高整个机组的稳定性,使得机组在工作时不会因工作人员的误触而出现滑动的情况。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术出风组件结构示意图。
[0016]图3为本技术出风组件剖面图。
[0017]图4为本技术稳定装置结构示意图。
[0018]图5为本技术稳定装置剖面图。
[0019]图中:1、底板;2、出风组件;3、稳定装置;4、万向轮;5、机组本体;6、进风网;21、安装框;22、第一旋钮;23、竖杆;24、隔板;25、出风口;26、转杆;27、转动杆;28、第一锥齿轮;29、第二锥齿轮;31、固定杆;32、第二旋钮;33、移动杆;34、固定孔;35、防滑板;36、固定板;311、第三锥齿轮;312、驱动腔;313、第四锥齿轮;314、滑块;315、滑槽;316、空腔;317、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:如图1

3所示,本技术提供了一种正压冷风降温机组,包括底板1,底板1的顶端固定连接有机组本体5,且机组本体5内设置有风机,机组本体5的一端固定连接有稳定装置3,且机组本体5的另一端固定连接有出风组件2;出风组件2包括安装框21,安装框21的一端开有两个成上下分布的出风口25,安装框21的一端上部和另一端下部均固定连接有竖杆23,且两个竖杆23的位置分别与两个出风口25的位置相对应,竖杆23的顶端穿插设有第一旋钮22,竖杆23的下内壁上转动连接有转动杆27,且第一旋钮22的下端延伸至竖杆23内并与转动杆27固定连接,转动杆27的外表面穿插连接有三个第一锥齿轮28,且三个第一锥齿轮28的一端均啮合连接有第二锥齿轮29,第二锥齿轮29的一端固定连接有转杆26,且转杆26的一端与出风口25的一侧内壁转动连接,转杆26的外表面固定连接有隔板24,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正压冷风降温机组,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有机组本体(5),且机组本体(5)内设置有风机,所述机组本体(5)的一端固定连接有稳定装置(3),且机组本体(5)的另一端固定连接有出风组件(2);所述出风组件(2)包括安装框(21),所述安装框(21)的一端开有两个成上下分布的出风口(25),所述安装框(21)的一端上部和另一端下部均固定连接有竖杆(23),且两个竖杆(23)的位置分别与两个出风口(25)的位置相对应,所述竖杆(23)的顶端穿插设有第一旋钮(22),所述竖杆(23)的下内壁上转动连接有转动杆(27),且第一旋钮(22)的下端延伸至竖杆(23)内并与转动杆(27)固定连接,所述转动杆(27)的外表面穿插连接有三个第一锥齿轮(28),且三个第一锥齿轮(28)的一端均啮合连接有第二锥齿轮(29),所述第二锥齿轮(29)的一端固定连接有转杆(26),且转杆(26)的一端与出风口(25)的一侧内壁转动连接,所述转杆(26)的外表面固定连接有隔板(24)。2.如权利要求1所述的一种正压冷风降温机组,其特征在于,同一个所述出风口(25)内的三个隔板(24)可相互贴合。3.如权利要求1所述的一种正压冷风降温机组,其特征在于,所述稳定装置(3)包括固定杆(31),所述固定杆(31)朝向机组本体(5)的一端固定连接有两个固定板(36),且两个固定板(36)的一端均与机组本体(5)固定连接,所述固定杆(31)的一端上部穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜国栋
申请(专利权)人:江苏泰恩特环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1