电池簇用冷却液泄漏防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池簇用冷却液泄漏防护装置，包括支撑架，设于支撑架上的制冷组件以及排水组件，支撑架具有多个用于容纳插箱的容纳腔，制冷组件包括多个液冷板和连通管路，液冷板与容纳腔一一对应，且各液冷板分别设于对应的容纳腔内，排水组件包括多个接水盘，接水盘与液冷板一一对应，各接水盘均设于支撑架上，并位于各液冷板和对应的连通管路连接点的下方。本实用新型专利技术的电池簇用冷却液泄漏防护装置，通过在支撑架上设置制冷组件可便于对插箱冷却，同时在支撑架上设置接水盘，接水盘设置在液冷板和连通管路的连接点的下方，可便于承接连接点处泄露的冷却液，有效的避免冷却液接触其它高压插箱，产生安全隐患。产生安全隐患。产生安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
电池簇用冷却液泄漏防护装置


[0001]本技术涉及电池包
，特别涉及一种电池簇用冷却液泄漏防护装置。

技术介绍

[0002]现有储能产品针对冷凝水问题，少部分厂商会加入除湿空调，降低空气的相对湿度，以从源头解决冷凝水问题。但是集装箱空间较大且固体障碍物较多，远离除湿空调或者部分角落位置的空气湿度不能有效降低。一般的应对方法是加强高压箱连接件的防水，这种方法不能完全避免问题；或者将高压箱放在顶层，但是这种放置方式，不方便工作人员的安装操作。
[0003]而针对快插接头位置的冷却液泄漏问题，目前没有相应的应对措施，仅通过加强管路供应商的插拔测试提高快插接头的精度，但是由于现场设备自身没有防护措施，在测试过程中出现冷却液泄漏，则是很大的风险问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池簇用冷却液泄漏防护装置，以降低电池包内冷却液泄漏造成安全隐患。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种电池簇用冷却液泄漏防护装置，包括支撑架，设于支撑架上的制冷组件，以及设于支撑架上的排水组件；
[0007]所述支撑架具有多个用于容纳插箱的容纳腔，所述制冷组件包括多个液冷板，以及连通所述液冷板和外部供液设备的连通管路，所述液冷板与所述容纳腔一一对应，且各所述液冷板分别设于对应的所述容纳腔内，并能够支撑所述容纳腔内的所述插箱；
[0008]所述排水组件包括多个接水盘，所述接水盘与所述液冷板一一对应，各所述接水盘均设于所述支撑架上，并位于各所述液冷板和对应的所述连通管路连接点的下方。
[0009]进一步的，所述支撑架包括多个支撑立柱，和连接于多个所述支撑立柱之间的多个分隔板；
[0010]多个所述分隔板于所述支撑立柱的高度方向间隔排布，相邻的所述分隔板之间形成所述容纳腔。
[0011]进一步的，所述连通管路包括连通主管和与所述连通主管连接的多组连通分管，所述连通主管设于所述支撑架的一侧，多组所述连通分管分别与多个所述液冷板一一对应。
[0012]进一步的，所述连通分管包括进水管和回水管，所述进水管与所述液冷板的进水口相连，所述回水管与所述液冷板的出水口相连。
[0013]进一步的，各所述接水盘上均设有排水孔，所述排水孔用于引导所述接水盘内的冷却介质排出。
[0014]进一步的，所述支撑架上设有排水管，所述排水管与各所述排水孔均连通，并能够
引导所述接水盘内的冷却介质排出。
[0015]进一步的，所述排水管包括排水主管和多个连通所述排水主管的排水分管，所述排水主管设于所述支撑架上，各所述排水分管分别与各所述排水孔连通。
[0016]进一步的，所述接水盘与所述支撑架可拆卸连接，和/或，所述排水主管与所支撑架可拆卸连接。
[0017]进一步的，所述支撑架上设有流量传感器，所述流量传感器用于监测所述排水主管内的冷却介质的流量。
[0018]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0019]本技术所述的电池簇用冷却液泄漏防护装置，通过在支撑架上设置制冷组件可便于对插箱冷却，同时在支撑架上设置接水盘，接水盘设置在液冷板和连通管路的连接点的下方，可便于承接连接点处泄漏的冷却液，有效的避免冷却液接触其它高压插箱，产生安全隐患。
[0020]此外，支撑架包括多个支撑立柱和分隔板，支撑立柱和分隔板之间形成容纳腔，便于容纳多个插箱，便于插箱的层叠设置。在支撑架的一侧设有连通主管，且连通主管连通多个与液冷板相连的连通分管，可便于同时向各个液冷板内充入冷却介质。
[0021]另外，在接水盘上设有排水孔，便于引导接水盘内的冷却介质及冷凝水的排出。而在支撑架上设有排水管，排水管与各排水孔连通，可便于汇集接水盘内的液体，有效避免排水过程中，液体飞溅到高压插箱上造成安全隐患。接水盘和支撑架可拆卸的连接，可方便接水盘的更换。而在支撑架上设置流量传感器，用于监测排水主管内的流量，可便于及时给予工作人员报警信息，减少后续的风险。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的电池簇用冷却液泄漏防护装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述的排水组件的一种视角下的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例所述的排水组件的另一种视角下的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、支撑架；101、支撑立柱；102、分隔板；2、制冷组件；201、液冷板；202、连通主管；203、连通分管；2031、进水管；2032、回水管；3、接水盘；301、排水孔；4、排水管；401、排水主管；402、排水分管；5、插箱；6、流量传感器。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]本实施例涉及一种电池簇用冷却液泄漏防护装置，在整体构成上，如图1所示，该防护装置包括支撑架1，设于支撑架1上的制冷组件2，以及设于支撑架1上的排水组件。
[0033]其中，支撑架1具有多个用于容纳插箱5的容纳腔，制冷组件2包括多个液冷板201，以及连通液冷板201和外部供液设备的连通管路，液冷板201与容纳腔一一对应，且各液冷板201分别设于对应的容纳腔内，并能够支撑容纳腔内的插箱5。
[0034]另外，排水组件包括多个接水盘3，接水盘3与液冷板201一一对应，各接水盘3均设于支撑架1上，并位于各液冷板201和对应的连通管路连接点的下方。
[0035]本实施例的电池簇用冷却液泄漏防护装置，通过在支撑架1上设置制冷组件2可便于对插箱5冷却，同时在支撑架1上设置接水盘3，接水盘3设置在液冷板201和连通管路的连接点的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池簇用冷却液泄漏防护装置，其特征在于：包括支撑架，设于支撑架上的制冷组件，以及设于支撑架上的排水组件；所述支撑架具有多个用于容纳插箱的容纳腔，所述制冷组件包括多个液冷板，以及连通所述液冷板和外部供液设备的连通管路，所述液冷板与所述容纳腔一一对应，且各所述液冷板分别设于对应的所述容纳腔内，并能够支撑所述容纳腔内的所述插箱；所述排水组件包括多个接水盘，所述接水盘与所述液冷板一一对应，各所述接水盘均设于所述支撑架上，并位于各所述液冷板和对应的所述连通管路连接点的下方。2.根据权利要求1所述的电池簇用冷却液泄漏防护装置，其特征在于：所述支撑架包括多个支撑立柱，和连接于多个所述支撑立柱之间的多个分隔板；多个所述分隔板于所述支撑立柱的高度方向间隔排布，相邻的所述分隔板之间形成所述容纳腔。3.根据权利要求1所述的电池簇用冷却液泄漏防护装置，其特征在于：所述连通管路包括连通主管和与所述连通主管连接的多组连通分管，所述连通主管设于所述支撑架的一侧，多组所述连通分管分别与多个所述液冷板一一对应。4.根据权利要求3所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪坤，刘金花，谈作伟，任志博，田晓辉，汤胤博，吕伟利，刘猛猛，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：