一种喷粉固桩机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷粉固桩机构，包括：安装板，固定连接于所述安装板顶部左侧中心处的料仓，设置于所述料仓内部的搅拌机构，固定连接于所述安装板顶部中心偏右处的支撑架，转动连接于所述支撑架顶部的右侧的转动连接头，固定连接于所述转动连接头右侧的升降机构，固定连接于所述料仓顶部中心的左侧的进料桶，转动连接于所述进料桶顶部的封口板。转动连接于所述进料桶顶部的封口板。转动连接于所述进料桶顶部的封口板。

【技术实现步骤摘要】
一种喷粉固桩机构


[0001]本技术涉及喷粉桩机
，具体是一种喷粉固桩机构。

技术介绍

[0002]喷粉桩机由于具有施工较为简便，成桩效率高的特点而被广泛使用，喷粉桩机主要适于在软弱地基加固处理，它运用喷射搅拌原理，通过钻入地层喷射水泥、石灰等粉料或浆料并加以搅拌，形成半刚性的桩基，以提高地基的承载力。
[0003]现有技术中公开号为CN200120076551.8的专利文献提供一种具有螺纹桩成桩功能的喷粉桩机，该装置柱的成桩施工过程为：驱动装置通过变速链驱动转盘，使钻杆旋转，同时给钻杆施加压力，使钻杆、钻头钻进地层，桩孔被钻挤成螺孔状，在深度到位后通过反向旋转将螺纹状钻头提出，同时经过钻杆和钻头的中空管道，将水泥或混凝土浆料等固化剂从钻头的出料口同步送出，在地层中形成螺纹状的螺纹桩体，螺纹桩为刚性桩，具备较大的承载力，成桩质量好，节省材料，且施工简便，工效高。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在使用过程中，水泥或混凝土浆料在静止的状态下，极易出现凝结的情况，若是发生凝固的问题，则会影响到水泥或混凝土浆料的正常输出，进而影响到施工效率。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种喷粉固桩机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种喷粉固桩机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷粉桩机在使用过程中，水泥或混凝土浆料在静止的状态下，极易出现凝结的情况，若是发生凝固的问题，则会影响到水泥或混凝土浆料的正常输出，进而影响到施工效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种喷粉固桩机构，包括：
[0009]安装板，固定连接于所述安装板顶部左侧中心处的料仓，设置于所述料仓内部的搅拌机构，固定连接于所述安装板顶部中心偏右处的支撑架，转动连接于所述支撑架顶部的右侧的转动连接头，固定连接于所述转动连接头右侧的升降机构，固定连接于所述料仓顶部中心的左侧的进料桶，转动连接于所述进料桶顶部的封口板
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括：固定连接于所述料仓内腔底部左端前侧的升降气缸，固定连接于所述料仓内腔底部左端后侧和右端的前后两侧均固定连接有定位套杆，固定连接于所述定位套杆的顶部的升降板，套接于所述升降板顶部的外表面的密封胶套，固定连接于所述升降板中心的内部的螺纹套，转动连接于所述料仓内腔顶部中心处的搅拌杆，固定连接于所述搅拌杆顶部偏下处的固定块，固定连接于所述固定块左右两端的搅拌桨。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括：固定连接于所述转动连接头右侧的升降轨，固定连接于所述升降轨内部的左右两端的定位杆，固定连接于所述升降轨内部中心处的升降丝杆，转动连接于所述升降丝杆顶部的转动电机，固定连接于所述料仓顶部右侧靠近中心的前后两端的内部的输送机构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括：固定连接于所述料仓顶部右侧靠近中心的前后两端的内部的第一连接头，固定连接于所述第一连接头顶部的输送软管，固定连接于输送软管另一端的第二连接头，固定连接于升降轨顶部四个角的限位扣，滑动连接于所述升降轨内部的升降基座，固定连接于所述升降基座右侧中心处的集中盒，固定连接于所述集中盒底部中心处的输出管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套的内表面与搅拌杆的外表面螺纹连接，且搅拌杆通过升降板和升降气缸以及螺纹套构成转动结构。
[0014]作为本技术再进一步的方案：转动连接于所述支撑架相对一侧的中心处的调节气缸。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述定位杆和升降丝杆分别贯穿升降基座的内部且延伸至升降基座的内部，且定位杆的外表面直径小于升降基座的内表面直径。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述集中盒通过第一连接头和输送软管以及第二连接头构成串联结构，且升降基座通过升降丝杆与升降轨构成升降结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，在对水泥浆粉进行输送的过程中，由于螺纹套的内表面与搅拌杆的外表面螺纹连接，因此在螺纹套随着升降板的高度垂直升降时，则带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动带动搅拌桨进行转动，通过搅拌桨对即将输送出去的水泥浆粉进行搅拌，避免出现凝结的情况，同时完成输送和搅拌的工作。
[0019]2、本技术，在对水泥浆粉进行输送的过程中，先一步将集中盒的位置降落在最低处，从桩孔的内部依次向上进行喷粉，这样的操作，能够避免水泥浆粉出现分布不均的情况，同时避免孔隙的出现。
附图说明
[0020]图1为一种喷粉固桩机构的整体立体结构示意图。
[0021]图2为一种喷粉固桩机构右视立体结构示意图。
[0022]图3为一种喷粉固桩机构剖视立体结构示意图。
[0023]图4为一种喷粉固桩机构图2中A部分结构放大示意图。
[0024]图中：1、安装板；2、料仓；3、支撑架；4、转动连接头；5、进料桶；6、封口板；7、升降气缸；8、定位套杆；9、升降板；10、密封胶套；11、螺纹套；12、搅拌杆；13、固定块；14、搅拌桨；15、升降轨；16、定位杆；17、升降丝杆；18、转动电机；19、第一连接头；20、第二连接头；21、限位扣；22、升降基座；23、集中盒；24、输出管；25、调节气缸；26、输送软管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～图4，本技术实施例提供一种喷粉固桩机构，包括：
[0027]安装板1，固定连接于安装板1顶部左侧中心处的料仓2，设置于料仓2内部的搅拌机构，固定连接于安装板1顶部中心偏右处的支撑架3，转动连接于支撑架3顶部的右侧的转动连接头4，固定连接于转动连接头4右侧的升降机构，固定连接于料仓2顶部中心的左侧的进料桶5，转动连接于进料桶5顶部的封口板6
[0028]搅拌机构包括：固定连接于料仓2内腔底部左端前侧的升降气缸7，固定连接于料仓2内腔底部左端后侧和右端的前后两侧均固定连接有定位套杆8，固定连接于定位套杆8的顶部的升降板9，套接于升降板9顶部的外表面的密封胶套10，固定连接于升降板9中心的内部的螺纹套11，转动连接于料仓2内腔顶部中心处的搅拌杆12，固定连接于搅拌杆12顶部偏下处的固定块13，固定连接于固定块13左右两端的搅拌桨14。
[0029]转动连接于支撑架3相对一侧的中心处的调节气缸25。
[0030]螺纹套11的内表面与搅拌杆12的外表面螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷粉固桩机构，其特征在于，包括：安装板(1)，固定连接于所述安装板(1)顶部左侧中心处的料仓(2)，设置于所述料仓(2)内部的搅拌机构，固定连接于所述安装板(1)顶部中心偏右处的支撑架(3)，转动连接于所述支撑架(3)顶部的右侧的转动连接头(4)，固定连接于所述转动连接头(4)右侧的升降机构，固定连接于所述料仓(2)顶部中心的左侧的进料桶(5)，转动连接于所述进料桶(5)顶部的封口板(6)所述搅拌机构包括：固定连接于所述料仓(2)内腔底部左端前侧的升降气缸(7)，固定连接于所述料仓(2)内腔底部左端后侧和右端的前后两侧均固定连接有定位套杆(8)，固定连接于所述定位套杆(8)的顶部的升降板(9)，套接于所述升降板(9)顶部的外表面的密封胶套(10)，固定连接于所述升降板(9)中心的内部的螺纹套(11)，转动连接于所述料仓(2)内腔顶部中心处的搅拌杆(12)，固定连接于所述搅拌杆(12)顶部偏下处的固定块(13)，固定连接于所述固定块(13)左右两端的搅拌桨(14)。2.根据权利要求1所述的一种喷粉固桩机构，其特征在于，所述升降机构包括：固定连接于所述转动连接头(4)右侧的升降轨(15)，固定连接于所述升降轨(15)内部的左右两端的定位杆(16)，固定连接于所述升降轨(15)内部中心处的升降丝杆(17)，转动连接于所述升降丝杆(17)顶部的转动电机(18)，固定连接于所述料仓(2)顶部右侧靠近中心的前后两端的内部的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘大韦，尹强，
申请(专利权)人：浙江伊立建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：