一种发酵罐增氧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐增氧结构，涉及发酵罐增氧领域，包括罐体，所述罐体的外部连接有为罐体内部传输氧气的输气管，所述罐体的顶端安装有为转动杆转动提供动力的驱动电机，设置在罐体内部的传动机构，所述传动机构用于增加物料与氧气的接触面积；所述传动机构包括搅拌单元以及动力单元；搅拌单元包括搅拌杆、搅拌叶：所述搅拌杆转动连接在转动杆的外壁，所述搅拌叶固定在搅拌杆的外壁。本实用新型专利技术通过设置传动机构，可在对物料进行搅拌时，物料将受到来自搅拌杆的周向搅拌力的同时，也将受到来自搅拌叶的竖向搅拌力，从而增加物料之间的间隙，使更多的氧气与进入物料内，与物料发生反应，增加搅拌效率。增加搅拌效率。增加搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐增氧结构


[0001]本技术涉及发酵罐增氧领域，具体是一种发酵罐增氧结构。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，发酵可被分为厌氧发酵和好氧发酵，好氧发酵在工业上运用广泛。
[0003]现有的发酵罐在使用时，一般需要不断将氧气输送至发酵罐内，通过搅拌的方式来增加发酵罐内物料与氧气的接触面积，而现有的搅拌方式单一，不能很好的将位于底层与中层的物料进行搅拌，导致物料面积与氧气的接触面积较少，需要长时间的搅拌，为了进一步的提高搅拌效率，本技术提出了一种发酵罐增氧结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发酵罐增氧结构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵罐增氧结构，包括罐体，所述罐体的外部连接有为罐体内部传输氧气的输气管，所述罐体的顶端安装有为转动杆转动提供动力的驱动电机，设置在罐体内部的传动机构，所述传动机构用于增加物料与氧气的接触面积；
[0006]所述传动机构包括搅拌单元以及动力单元；
[0007]搅拌单元包括搅拌杆、搅拌叶：
[0008]所述搅拌杆转动连接在转动杆的外壁，所述搅拌叶固定在搅拌杆的外壁，所述搅拌杆、搅拌叶分别用于对物料进行两个方向的搅拌；
[0009]动力单元包括齿环槽、连接块、连接杆：
[0010]所述齿环槽成型于罐体的内壁，所述连接块转动连接在一个搅拌杆的端部且与齿环槽的内侧对接；
>[0011]所述连接块的内部转动连接有用于传递扭矩的直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述直齿轮的外壁与齿环槽的内侧齿块对接啮合，所述第一锥齿轮固定在直齿轮的外壁，是用于将直齿轮的转动力传递给第二锥齿轮；
[0012]所述第二锥齿轮通过连接杆与搅拌杆的轴心固定连接，所述连接杆为搅拌杆的转动通过转动扭矩。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆的数量设置有多个，多个所述搅拌杆竖向均匀分布在转动杆的外壁，所述搅拌杆的内部呈中空状态。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶的数量设置有多个，多个所述搅拌叶均匀分布在搅拌杆的外壁。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述齿环槽的内壁固定有齿块，所述齿块呈环形分布在齿环槽的内侧，且与直齿轮的外壁相啮合。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述连接块的内部成型有供直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮转动的凹槽。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机通过导线与外部电源电性连接，所述罐体外壁开设有供氧气进行循环的孔槽。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置传动机构，可在对物料进行搅拌时，物料将受到来自搅拌杆的周向搅拌力的同时，也将受到来自搅拌叶的竖向搅拌力，从而增加物料之间的间隙，使更多的氧气与进入物料内，与物料发生反应，增加搅拌效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的罐体的内部结构剖视图；
[0022]图3为本技术的连接块的内部结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、输气管；3、驱动电机；4、转动杆；5、传动机构；501、齿环槽；502、搅拌杆；503、搅拌叶；504、连接块；505、直齿轮；506、第一锥齿轮；507、第二锥齿轮；508、连接杆。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例中，一种发酵罐增氧结构，包括罐体1，罐体1的外部连接有为罐体1内部传输氧气的输气管2，罐体1的顶端安装有为转动杆4转动提供动力的驱动电机3，设置在罐体1内部的传动机构5，传动机构5用于增加物料与氧气的接触面积；
[0026]传动机构5包括搅拌单元以及动力单元；
[0027]搅拌单元包括搅拌杆502、搅拌叶503：
[0028]搅拌杆502转动连接在转动杆4的外壁，搅拌叶503固定在搅拌杆502的外壁，搅拌杆502、搅拌叶503分别用于对物料进行两个方向的搅拌；
[0029]动力单元包括齿环槽501、连接块504、连接杆508：
[0030]齿环槽501成型于罐体1的内壁，连接块504转动连接在一个搅拌杆502的端部且与齿环槽501的内侧对接；
[0031]连接块504的内部转动连接有用于传递扭矩的直齿轮505、第一锥齿轮506、第二锥齿轮507，直齿轮505的外壁与齿环槽501的内侧齿块对接啮合，第一锥齿轮506固定在直齿轮505的外壁，是用于将直齿轮505的转动力传递给第二锥齿轮507；
[0032]第二锥齿轮507通过连接杆508与搅拌杆502的轴心固定连接，连接杆508为搅拌杆502的转动通过转动扭矩；
[0033]搅拌杆502的数量设置有多个，多个搅拌杆502竖向均匀分布在转动杆4的外壁，搅拌杆502的内部呈中空状态，搅拌叶503的数量设置有多个，多个搅拌叶503均匀分布在搅拌
杆502的外壁，驱动电机3通过导线与外部电源电性连接，罐体1外壁开设有供氧气进行循环的孔槽。
[0034]该种发酵罐增氧结构在使用时，使用此装置时，通过转动杆4将氧气导入罐体1的内部，同时启动驱动电机3，驱动电机3工作将同步带动转动杆4转动，转动杆4转动将带动转动连接在转动杆4外壁的搅拌杆502以转动杆4为轴心转动，从而通过搅拌杆502对物料进行周向搅拌，而搅拌杆502在转动的同时，连接块504、搅拌叶503也将随着搅拌杆502的转动而转动，那么连接块504内部的直齿轮505将与齿环槽501内侧的齿块发生接触，从而给予直齿轮505推力使其转动，直齿轮505转动将扭矩传递给第一锥齿轮506、第二锥齿轮507，第二锥齿轮507转动将通过连接杆508将转动力传递给搅拌杆502，使搅拌杆502在以转动杆4的轴心进行转动的同时，搅拌杆502也将以自身的中心为轴心发生自转，多个固定在搅拌杆502外壁的搅拌叶503也将随着搅拌杆502的转动而转动，从而对物料进行另一个的方向的搅拌，使物料在搅拌杆502、搅拌叶503的作用下，物料翻起的空间增加，从而增加物料与氧气的接触面积，增加搅拌效率。
[0035]在图1
‑
图3中，齿环槽501的内壁固定有齿块，齿块呈环形分布在齿环槽501的内侧，且与直齿轮505的外壁相啮合，连接块504的内部成型有供直齿轮505、第一锥齿轮506、第二锥齿轮507转动的凹槽。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐增氧结构，包括罐体（1），所述罐体（1）的外部连接有为罐体（1）内部传输氧气的输气管（2），所述罐体（1）的顶端安装有为转动杆（4）转动提供动力的驱动电机（3），其特征在于，设置在罐体（1）内部的传动机构（5），所述传动机构（5）用于增加物料与氧气的接触面积；所述传动机构（5）包括搅拌单元以及动力单元；搅拌单元包括搅拌杆（502）、搅拌叶（503）：所述搅拌杆（502）转动连接在转动杆（4）的外壁，所述搅拌叶（503）固定在搅拌杆（502）的外壁，所述搅拌杆（502）、搅拌叶（503）分别用于对物料进行两个方向的搅拌；动力单元包括齿环槽（501）、连接块（504）、连接杆（508）：所述齿环槽（501）成型于罐体（1）的内壁，所述连接块（504）转动连接在一个搅拌杆（502）的端部且与齿环槽（501）的内侧对接；所述连接块（504）的内部转动连接有用于传递扭矩的直齿轮（505）、第一锥齿轮（506）、第二锥齿轮（507），所述直齿轮（505）的外壁与齿环槽（501）的内侧齿块对接啮合，所述第一锥齿轮（506）固定在直齿轮（505）的外壁，是用于将直齿轮（505）的转动力传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定忠，
申请(专利权)人：满山歌茶业西双版纳有限公司，
类型：新型
国别省市：