一种合模螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了管桩合模技术领域的一种合模螺栓，包括支撑座、锁套、锁紧螺杆、螺母和弹簧；所述支撑座连接在上模上，所述支撑座内部设置有沿周向内凸的卡台，所述锁套连接在下模上，所述螺母放置在所述锁套中；所述锁紧螺杆的一端为螺杆的螺帽，所述锁紧螺杆的另一端为螺纹杆；所述盖板连接在锁紧螺杆靠近螺帽的一端；且设置在所述卡台与盖板之间所述弹簧的螺旋方向与螺纹杆的螺纹方向相反，能够给弹簧留下保护性的弹性压缩空间，有效避免弹簧压缩过度导致的不可逆变形，从而有效保护弹簧的压缩强度，还通过弹簧改变方向，使其与锁紧螺杆的转向相反，避免过度旋转将弹簧旋转变形的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种合模螺栓


[0001]本技术涉及管桩合模
，特别是涉及一种合模螺栓。

技术介绍

[0002]预制桩预先制作时，需要用形状配合的模具浇筑混凝和钢筋，而模具在管桩成型稳定后还要拆除，而管桩模具一般都是两半，组成完整圆形管桩模具，而两个半圆的模具需要用管桩合模螺丝进行锁紧，确保管桩模具锁紧稳定。
[0003]预制桩模具由于长度较长而其合模用的螺栓不仅强度要求高，而混凝土凝固过程还会发生膨胀和收缩，对螺栓的强度要求高，而其使用数量大，一般一根模具上就需要几十个，有的较长的管桩要用不低于100个管桩合模螺栓，而其主要功用又是属于长期锁紧状态，导致其极易疲劳，在本领域属于易损件。
[0004]目前这种管桩合模螺丝，在结构上基本都依赖弹簧确保螺丝保持锁紧状态，使用过程，这种弹簧极易疲劳受损，有弹出螺丝的，也有扭曲变形的，还会在旋转时与螺纹一起旋转过度扭曲发生不可逆形变的，而导致螺丝失去弹性，螺丝预紧力消失，导致模具合模不严，而使管桩制作时产生瑕疵，也有可能导致螺丝卡死在模具上无法拆卸更换，只能暴力拆除整套，损失较大。
[0005]基于此，本技术设计了一种合模螺栓，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种合模螺栓，能够给弹簧留下保护性的弹性压缩空间，有效避免弹簧压缩过度导致的不可逆变形，从而有效保护弹簧的压缩强度，还通过弹簧改变方向，使其与锁紧螺杆的转向相反，避免过度旋转将弹簧旋转变形的情况发生。
[0007]本技术是这样实现的：一种合模螺栓，包括：
[0008]支撑座、锁套、锁紧螺杆、螺母、弹簧和盖板；
[0009]所述支撑座连接在上模上，所述支撑座内部设置有沿周向内凸的卡台，
[0010]所述锁套连接在下模上，所述螺母放置在所述锁套中；所述锁紧螺杆的一端为螺杆的螺帽，所述锁紧螺杆的另一端为螺纹杆；
[0011]所述盖板连接在锁紧螺杆靠近螺帽的一端；所述弹簧套在所述锁紧螺杆上，且设置在所述卡台与盖板之间所述弹簧的螺旋方向与螺纹杆的螺纹方向相反；所述弹簧压缩到极限后的长度为L1，当锁紧螺杆锁紧后，所述弹簧的长度为L2，L2>L1。
[0012]进一步地，所述弹簧的长度压缩关系为：(L1+3)<L2<(L1+7)。
[0013]进一步地，所述盖板的外圈设有环形台。
[0014]进一步地，所述圆杆为光杆段。
[0015]进一步地，当所述锁紧螺杆锁紧时，盖板和支撑座接触，形成封闭空间。
[0016]进一步地，还包括第一卡销，所述支撑座上设有与支撑座轴向垂直设置的通孔，第一卡销穿过所述通孔连接在支撑座上，第一卡销为U型卡，所述第一卡销的两根直杆间距d
小于螺纹杆的外径，且大于光杆段的外径。
[0017]进一步地，所述锁套内孔为正多边形孔，与所述螺母的外形匹配。
[0018]进一步地，还包括第二卡销，所述锁套上开设有通孔，所述第二卡销的插入方向与锁紧螺杆在锁套的插入方向垂直，所述第二卡销为U型卡杆，所述第二卡销的两根直杆间距d小于螺母的外径，且大于螺纹杆的直径。
[0019]进一步地，所述螺纹杆的下端部设有导向部。
[0020]本技术的有益效果是：1、本技术通过支撑座与盖板之间留下足够弹簧的压缩距离，支撑座与盖板之间的空间距离h，大于弹簧的最小压缩长度L1，确保弹簧不会被压缩至最短状态，形成弹簧压缩量的保护，有效缓解弹簧的挤压强度，使其始终具有弹性，避免因锁紧螺杆锁接过度导致弹簧变形失效；
[0021]2、通过弹簧的螺旋方向与螺纹杆的旋紧方向相反，使其反向受力，有效避免弹簧在锁紧螺栓旋紧时跟随转动也一起不断同向行进，有效避免弹簧被螺杆旋紧力旋转行进弹出安装空间。
附图说明
[0022]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]图1为本技术未锁紧状态结构示意图；
[0024]图2为本技术锁紧螺杆与螺母锁紧后结构示意图；
[0025]图3为本技术未安装锁紧螺杆结构示意图；
[0026]图4为本技术锁紧螺杆结构示意图；
[0027]图5为本技术锁套与卡销安装配合的截面示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
支撑座，12
‑
卡台，2
‑
锁套，3
‑
锁紧螺杆，31
‑
光杆段，32
‑
螺帽，33
‑
螺纹杆，4
‑
弹簧，5
‑
螺母，6
‑
盖板，61
‑
环形台，7
‑
第一卡销，8
‑
第二卡销。
具体实施方式
[0030]请参阅图1至5所示，本技术提供一种技术方案：一种合模螺栓，包括：
[0031]支撑座1、锁套2、锁紧螺杆3、螺母5、弹簧4和盖板6；
[0032]所述支撑座1连接在上模上，所述支撑座1内部设置有沿周向内凸的卡台12，
[0033]所述锁套2连接在下模上，所述螺母5放置在所述锁套2中；所述锁紧螺杆3的一端为螺杆的螺帽32，所述锁紧螺杆3的另一端为螺纹杆33；
[0034]所述盖板6连接在锁紧螺杆3靠近螺帽32的一端；所述弹簧4套在所述锁紧螺杆3上，且设置在所述卡台12与盖板6之间所述弹簧4的螺旋方向与螺纹杆33的螺纹方向相反；所述弹簧4压缩到极限后的长度为L1，当锁紧螺杆3锁紧后，所述弹簧4的长度为L2，L2>L1，能够给弹簧4留下保护性的弹性压缩空间，有效避免弹簧4压缩过度导致的不可逆变形，从而有效保护弹簧4的压缩强度，还通过弹簧改变方向，使其与锁紧螺杆3的转向相反，避免过度旋转将弹簧4旋转变形的情况发生。
[0035]其中，弹簧4的长度压缩关系为：L1+3<L2<L1+7，便于螺母5的安装，而且在管桩模具合模锁紧时不需要其他人员扶持，拆除时也不会自行掉落，拆装都更加方便；
[0036]盖板6的外圈设有环形台61；
[0037]当所述锁紧螺杆3锁紧时，盖板6和支撑座1接触，形成封闭空间。
[0038]锁紧螺杆3还包括光杆段31，所述螺纹杆33的外径大于所述光杆段31的外径，减少成本，便于插接，插入方便，不影响锁紧力度；
[0039]还包括第一卡销，支撑座1上设有与支撑座轴向垂直设置的通孔，第一卡销7穿过所述通孔连接在支撑座1上，第一卡销7为U型卡，所述第一卡销7的两根直杆间距d小于螺纹杆33的外径，且大于光杆段31的外径；
[0040]锁套2内孔为正多边形孔，与所述螺母5的外形匹配；
[0041]还包括第二卡销8，所述锁套2上开设有通孔，所述第二卡销8的插入方向与锁紧螺杆3在锁套2的插入方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合模螺栓，其特征在于，包括：支撑座(1)、锁套(2)、锁紧螺杆(3)、螺母(5)、弹簧(4)和盖板(6)；所述支撑座(1)连接在上模上，所述支撑座(1)内部设置有沿周向内凸的卡台(12)，所述锁套(2)连接在下模上，所述螺母(5)放置在所述锁套(2)中；所述锁紧螺杆(3)的一端为螺杆的螺帽(32)，所述锁紧螺杆(3)的另一端为螺纹杆(33)；所述盖板(6)连接在锁紧螺杆(3)靠近螺帽(32)的一端；所述弹簧(4)套在所述锁紧螺杆(3)上，且设置在所述卡台(12)与盖板(6)之间所述弹簧(4)的螺旋方向与螺纹杆(33)的螺纹方向相反；所述弹簧(4)压缩到极限后的长度为L1，当锁紧螺杆(3)锁紧后，所述弹簧(4)的长度为L2，L2>L1。2.根据权利要求1所述的一种合模螺栓，其特征在于：所述弹簧(4)的长度压缩关系为：(L1+3)<L2<(L1+7)。3.根据权利要求1所述的一种合模螺栓，其特征在于：所述盖板(6)的外圈设有环形台(61)。4.根据权利要求1所述的一种合模螺栓，其特征在于：当所述锁紧螺杆(3)锁紧时...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健辉，乔明，姚河金，
申请(专利权)人：福建建华建材有限公司，
类型：新型
国别省市：