本实用新型专利技术公开了一种贴片电感加工用自动压平装置，包括工作台，所述工作台正上方安装有顶板，所述顶板下方安装有压平组件，位于所述压平组件的两侧对称设有辅助压平组件，所述压平组件的正下方设有贯穿工作台的压平通槽，所述压平通槽一侧开设有连通压平通槽的活动槽，所述活动槽内活动安装有封板，所述工作台的后端设有连接工作台的传送带，所述工作台下方设有位于压平通槽正下方的物料框，整个过程中实现贴片电感两侧翘起的贴片脚自动压平，防止电感表面的贴片翘起，保证电感加工成型的品质，整个过程无需人工操作，从而增加贴片电感生产加工的工作效率。感生产加工的工作效率。感生产加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片电感加工用自动压平装置
[0001]本技术涉及电感生产
，尤其是涉及一种贴片电感加工用自动压平装置。
技术介绍
[0002]贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性。贴片电感元件在生产加工过程中，需要将电感两侧的贴片进行折边整形处理，现有贴片电感元件生产完成后，需要人工手动将贴片电感表面翘起的贴片压平，操作十分繁琐效率低下，为此提出一种贴片电感加工用自动压平装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种贴片电感加工用自动压平装置，整个过程中实现贴片电感两侧翘起的贴片脚自动压平，防止电感表面的贴片翘起，保证电感加工成型的品质，整个过程无需人工操作，从而增加贴片电感生产加工的工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种贴片电感加工用自动压平装置，包括工作台，所述工作台正上方安装有顶板，所述顶板下方安装有压平组件，位于所述压平组件的两侧对称设有辅助压平组件，所述压平组件的正下方设有贯穿工作台的压平通槽，所述压平通槽一侧开设有连通压平通槽的活动槽，所述活动槽内活动安装有封板，所述工作台的后端设有连接工作台的传送带，所述工作台下方设有位于压平通槽正下方的物料框。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述压平组件包括压板，所述压板顶部通过气缸安装架固定安装有压平气缸，所述压平气缸输出端安装有正对压平通槽的压块，所述压块贯穿压板并滑动安装在压板上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助压平组件包括侧压块，所述压板前端安装有双头螺杆，所述双头螺杆上两侧对称分布螺纹牙槽并对称螺纹安装侧压块，所述压板顶部安装有驱动双头螺杆的伺服电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板后端安装有导杆，所述侧压块的后端滑动安装在导杆上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板顶部安装有定位气缸，所述定位气缸输出端贯穿顶板并与气缸安装架顶部固定连接，所述顶板与压板之间通过若干导向伸缩杆连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台一侧安装有往复气杆，所述往复气杆的输出端位于活动槽内并与封板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带的输出端正对压平通槽，所述传送带的顶传送面与工作台的顶面齐平。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述传送带输出端与压平通槽之间设
有若干的导料辊，所述导料辊安装在工作台内，所述压平通槽靠近传送带的一侧沿口上开设有下料斜坡。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]通过在工作台上设置压平组件，在压平组件两侧设置辅助压平组件，在工作台一侧设置传送带，在工作台底部设置物料框，能够实现贴片电感自动化向工作台上的压平通槽内输送，并通过压平组件和辅助压平组件配合作业，压平贴片电感两个外凸的贴片脚，压平贴片脚后自动落入物料框中进行收纳，整个过程中实现贴片电感两侧翘起的贴片脚自动压平，防止电感表面的贴片翘起，保证电感加工成型的品质，整个过程无需人工操作，从而增加贴片电感生产加工的工作效率。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖视图一；
[0018]图3为本技术局部剖视图二；
[0019]图4为本技术的俯视图；
[0020]图5为本技术压平组件结构示意图；
[0021]图6为本技术辅助压平组件结构示意图。
[0022]其中：1、工作台；2、辅助压平组件；3、压平组件；4、定位气缸；5、传送带；6、物料框；7、压平通槽；8、封板；9、活动槽；10、往复气杆；11、导料辊；12、下料斜坡；13、顶板；14、压板；15、压块；16、压平气缸；17、双头螺杆；18、伺服电机；19、侧压块；20、气缸安装架。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]参阅图1～6所示，本技术提供一种贴片电感加工用自动压平装置，包括工作台1，工作台1正上方安装有顶板13，顶板13下方安装有压平组件3，压平组件3用于将贴片电感的外凸的贴片压平，位于压平组件3的两侧对称设有辅助压平组件2，辅助压平组件2用于辅助压平组件2进行二次压平操作，压平组件3的正下方设有贯穿工作台1的压平通槽7，压平通槽7用于电感铁片的压平和电感的下料，压平通槽7一侧开设有连通压平通槽7的活动
槽9，活动槽9内活动安装有封板8，在下料时，封板8用于支撑贴片电感，工作台1的后端设有连接工作台1的传送带5，用于贴片电感向压平通槽7的自动化输送，工作台1下方设有位于压平通槽7正下方的物料框6。
[0025]优选的，压平组件3包括压板14，压板14顶部通过气缸安装架20固定安装有压平气缸16，压平气缸16输出端安装有正对压平通槽7的压块15，压块15贯穿压板14并滑动安装在压板14上；通过压平气缸16驱动压块15向下运动，将贴片电感压入压平通槽7内，电感的两个贴片随之翘起。
[0026]优选的，辅助压平组件2包括侧压块19，压板14前端安装有双头螺杆17，双头螺杆17上两侧对称分布的螺纹牙槽并对称螺纹安装侧压块19，压板14顶部安装有驱动双头螺杆17的伺服电机18；当电感的两个贴片翘起至竖直状态时，启动伺服电机18驱动两个侧压块19同步向中间运动，将翘起的两个贴片脚向中间下压。
[0027]优选的，压板14后端安装有导杆，侧压块19的后端滑动安装在导杆上；使侧压块19的前后两端同步运动。
[0028]优选的，顶板13顶部安装有定位气缸4，定位气缸4输出端贯穿顶板13并与气缸安装架20顶部固定连接，顶板13与压板14之间通过若干导向伸缩杆连接；通过启动定位气缸4，使压板14向下运动，使侧压块19的下端与工作台1顶部接触，当使用侧压块19侧压电感贴片时，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片电感加工用自动压平装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)正上方安装有顶板(13)，所述顶板(13)下方安装有压平组件(3)，位于所述压平组件(3)的两侧对称设有辅助压平组件(2)，所述压平组件(3)的正下方设有贯穿工作台(1)的压平通槽(7)，所述压平通槽(7)一侧开设有连通压平通槽(7)的活动槽(9)，所述活动槽(9)内活动安装有封板(8)，所述工作台(1)的后端设有连接工作台(1)的传送带(5)，所述工作台(1)下方设有位于压平通槽(7)正下方的物料框(6)。2.根据权利要求1所述的一种贴片电感加工用自动压平装置，其特征在于：所述压平组件(3)包括压板(14)，所述压板(14)顶部通过气缸安装架(20)固定安装有压平气缸(16)，所述压平气缸(16)输出端安装有正对压平通槽(7)的压块(15)，所述压块(15)贯穿压板(14)并滑动安装在压板(14)上。3.根据权利要求2所述的一种贴片电感加工用自动压平装置，其特征在于：所述辅助压平组件(2)包括侧压块(19)，所述压板(14)前端安装有双头螺杆(17)，所述双头螺杆(17)上两侧对称分布螺纹牙槽并对称螺纹安装侧压块(19)，所述压板(14)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：江民理，刘志勇，江民友，
申请(专利权)人：惠州市鑫感佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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