一种互感器生产用加工设备制造技术

技术编号:38174979 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-19 12:42
本实用新型专利技术涉及互感器加工设备领域,具体是一种互感器生产用加工设备;所述互感器生产用加工设备包括:积存箱,所述积存箱内部安装固定有隔板,隔板中间上端设有放置架,放置架内部安装有夹持组件;所述积存箱上端设有滑轨,滑轨上端形成滑槽,滑槽内部滑动安装有滑块;所述滑块下端铰接活动安装有活动架,活动架底端安装有截留阀,截留阀底端设有喷头;所述的互感器生产用加工设备在对互感器喷漆作业过程中,可以通过设置的滑块、齿轮等一系列机械结构,用于替代现有的机械手臂结构,进行喷漆角度位置调整,节约安装成本,适合小型工厂。厂。厂。

【技术实现步骤摘要】
一种互感器生产用加工设备


[0001]本技术涉及互感器加工设备领域,具体是一种互感器生产用加工设备。

技术介绍

[0002]互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。互感器能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A,均指额定值),以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。
[0003]互感器在生产制作成型后需要在表面喷漆形成保护膜用于延缓氧化,而对互感器实现喷漆作业则需要使用到喷漆设备。现有技术中的喷漆设备在使用时,一般是将互感器放置在加工台上后,通过机械手臂切换各种角度对互感器各个位置实现喷漆作业,而机械手臂造价过高,小型厂房一般难以承受;另外,料泵停止运作后,导管内部的残存的漆料由于自身重力作用还会往下渗漏,造成加工台污染以及原料浪费。
[0004]针对上述
技术介绍
中的问题,本技术旨在提供一种互感器生产用加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种互感器生产用加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种互感器生产用加工设备,所述互感器生产用加工设备包括:
[0008]积存箱,所述积存箱内部安装固定有隔板;
[0009]所述隔板中间上端设有放置架,放置架底端与隔板中间位置处均开设有漏孔;所述放置架内部安装有夹持组件;
[0010]所述积存箱上端设有滑轨,滑轨上端形成滑槽,滑槽内部滑动安装有滑块,滑块上端设有齿段,滑块内部安装有齿轮,齿轮外侧与滑块内部上端设置的齿段之间啮合,齿轮内部安装有电机的驱动轴;所述滑块下端铰接活动安装有活动架,活动架一侧通过电动推杆与滑块连接,活动架底端安装有截留阀,截留阀底端设有喷头;
[0011]所述积存箱顶端安装有料罐以及料泵,料罐通过导管与料泵的进口端接通,料泵的输出端通过输出管接通在截留阀一侧。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述夹持组件包括:
[0013]第一夹块,位于放置架左侧内壁位置处,用于对放置在放置架内部的互感器左侧实现夹紧固定;
[0014]活动杆,一端与第一夹块连接,用于推动第一夹块实现横向位移;
[0015]第二夹块,位于放置架右侧内壁位置处,用于对放置在放置架内部的互感器右侧实现压紧固定;
[0016]连杆,一端与第二夹块连接,用于推动第二夹块实现横向位移;
[0017]挡块,安装在连杆右侧,用于限制连杆在放置架内壁中的活动范围;以及
[0018]压缩弹簧,位于连杆在第二夹块与放置架右侧内壁之间的部分上,通过自身形变作用产生推力,使第二夹块靠近互感器右侧。
[0019]作为本技术进一步的方案:隔板在积存箱内部隔断形成蓄液槽,蓄液槽位于积存箱内部下端;
[0020]所述蓄液槽内部安装固定有导流斜块,导流斜块呈三角形,蓄液槽下端左右两侧接通排料口,排料口上安装有排料阀。
[0021]作为本技术进一步的方案:所述截留阀内部开设有空腔,空腔两侧分别接通进料道以及排料道,排料道一端接通喷头,进料道一端则接通输出管;空腔内部安装有止流组件。
[0022]作为本技术进一步的方案:所述止流组件包括第一涡轮以及第二涡轮,第一涡轮以及第二涡轮呈对称分布安装在空腔内部,第一涡轮外侧表面与第二涡轮外侧表面之间啮合;第一涡轮以及第二涡轮均是通过销轴活动安装在空腔内部。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0024]所述的互感器生产用加工设备在对互感器进行喷漆作业加工时,可以先将互感器安装在放置架内部后,通过设置的夹持组件对互感器进行夹持固定,在互感器位置安装固定后,启动料泵,对互感器进行喷漆作业;喷漆作业过程中,可以通过设置的滑块、齿轮等一系列机械结构,用于替代现有的机械手臂结构,进行喷漆角度位置调整,节省了安装成本,适合小型工厂;
[0025]另外,通过安装的截留阀可以在料泵停止供料后对导管内部残存的漆料实现自动截留,避免料液发生渗漏,节约原料。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0027]图1为本技术实施例的一种互感器生产用加工设备的结构示意图。
[0028]图2为本技术实施例的一种互感器生产用加工设备的截留阀的内部结构示意图。
[0029]图中:1

积存箱、2

导流斜块、3

蓄液槽、4

排料口、5

排料阀、6

隔板、7

放置架、8

活动杆、9

第一夹块、10

滑轨、11

滑块、12

齿段、13

齿轮、14

料罐、15

料泵、16

滑槽、17

输出管、18

活动架、19

电动推杆、20

截留阀、21

喷头、22

挡块、23

连杆、24

压缩弹簧、25

第二夹块、26

空腔、27

第一涡轮、28

进料道、29

第二涡轮、30

排料道。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1,本技术实施例中提供的一种互感器生产用加工设备,所述互感器生产用加工设备包括:
[0032]积存箱1,所述积存箱1内部安装固定有隔板6,隔板6在积存箱1内部隔断形成蓄液槽3,蓄液槽3位于积存箱1内部下端;
[0033]所述蓄液槽3内部安装固定有导流斜块2,导流斜块2呈三角形,蓄液槽3下端左右两侧接通排料口4,排料口4上安装有排料阀5;
[0034]所述隔板6中间上端设有放置架7,放置架7底端与隔板6中间位置处均开设有漏孔;所述放置架7内部安装有夹持组件;
[0035]所述积存箱1上端设有滑轨10,滑轨10上端形成滑槽16,滑槽16内部滑动安装有滑块11,滑块11上端设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互感器生产用加工设备,其包括:积存箱(1);其特征在于:所述积存箱(1)内部安装固定有隔板(6),隔板(6)中间上端设有放置架(7),放置架(7)底端与隔板(6)中间位置处均开设有漏孔;所述放置架(7)内部安装有夹持组件;所述积存箱(1)上端设有滑轨(10),滑轨(10)上端形成滑槽(16),滑槽(16)内部滑动安装有滑块(11),滑块(11)上端设有齿段(12),滑块(11)内部安装有齿轮(13),齿轮(13)外侧与滑块(11)内部上端设置的齿段(12)之间啮合,齿轮(13)内部安装有电机的驱动轴;所述滑块(11)下端铰接活动安装有活动架(18),活动架(18)一侧通过电动推杆(19)与滑块(11)连接,活动架(18)底端安装有截留阀(20),截留阀(20)底端设有喷头(21);所述积存箱(1)顶端安装有料罐(14)以及料泵(15),料罐(14)通过导管与料泵(15)的进口端接通,料泵(15)的输出端通过输出管(17)接通在截留阀(20)一侧。2.根据权利要求1所述的一种互感器生产用加工设备,其特征在于:隔板(6)在积存箱(1)内部隔断形成蓄液槽(3),蓄液槽(3)位于积存箱(1)内部下端;所述蓄液槽(3)内部安装固定有导流斜块(2),导流斜块(2)呈三角形,蓄液槽(3)下端左右两侧接通排料口(4),排料口(4)上安装有排料阀(5)。3.根据权利要求1所述的一种互感器生产用加工设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝俊刘名才罗兵
申请(专利权)人:安徽互感器有限公司
类型:新型
国别省市:

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