真空断路器焊接框架制造技术

真空断路器焊接框架，设置有框架，在所述的框架底部设置有底部平台，在所述的底部平台两侧设置有螺纹孔，所述的框架上设置有定位平台，在所述的定位平台上设置有安装孔，可以利用框架进行真空断路器配件的装配的需要，满足了真空断路器配件的装配的工作要求，在框架上设置有定位平台，在定位平台上设置有安装孔，利用安装孔可以进行真空断路器配件的装配的需要，让真空断路器零配件和框架的装配效率进一步的提升，满足了装配的工况使用要求。满足了装配的工况使用要求。满足了装配的工况使用要求。

【技术实现步骤摘要】
真空断路器焊接框架


[0001]本技术涉及一种框架部件，具体涉及真空断路器焊接框架。

技术介绍

[0002]真空断路器是高压输配电网络里与控制部分相匹配的高压开关柜里的核心部件，它的运行状况对电力电网的传输质量起着关键性的作用，在使用到真空断路器的时候会使用到框架，这些框架需要经过焊接设备进行焊接，焊接形成不同类型的框架，这些框架能够便于真空断路器零部件的装配的需要，满足了焊接框架的使用需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了便于装配的真空断路器焊接框架。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：真空断路器焊接框架，设置有框架，在所述的框架底部设置有底部平台，在所述的底部平台两侧设置有螺纹孔，所述的框架上设置有定位平台，在所述的定位平台上设置有安装孔，在所述的框架的一侧设置有支撑框架，所述的支撑框架和框架之间焊接连接，在支撑框架上设置有散热网板。
[0005]所述的散热网板和支撑框架之间设置有散热间隙，所述的散热间隙之间设置有内部支撑杆。
[0006]所述的散热网板上设置有散热孔，所述的散热孔均匀分布在散热网板上。
[0007]所述的支撑框架顶部设置有顶盖板，所述的顶盖板上设置有凹槽，在凹槽内设置有圆孔。
[0008]相比现有技术，本技术在使用的时候，可以利用框架进行真空断路器配件的装配的需要，满足了真空断路器配件的装配的工作要求，在框架上设置有定位平台，在定位平台上设置有安装孔，利用安装孔可以进行真空断路器配件的装配的需要，让真空断路器零配件和框架的装配效率进一步的提升，满足了装配的工况使用要求。
附图说明
[0009]图1是本技术结构示意图。
[0010]图2是本技术的散热网板示意图。
[0011]图中：2为框架，2为底部平台，3为定位平台，4为安装孔，5为支撑框架，6为散热网板，7为内部支撑杆，8为顶盖板，9为凹槽，10为圆孔。
具体实施方式
[0012]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0013]真空断路器焊接框架，设置有框架1，在所述的框架1底部设置有底部平台2，在所
述的底部平台2两侧设置有螺纹孔，所述的框架1上设置有定位平台3，在所述的定位平台3上设置有安装孔4，在所述的框架1的一侧设置有支撑框架5，所述的支撑框架5和框架1之间焊接连接，在支撑框架5上设置有散热网板6。
[0014]在需要进行真空断路器装配的时候，就可以使用到框架1，在框架1上设置有定位平台，可以利用定位平台上面的安装孔进行真空断路器零部件的装配，装配的效率进一步的提升，同时为了解决热量散出的问题，在框架1一侧设置有散热网板6，散热网板6和支撑框架5之间设置有散热间隙，所述的散热间隙之间设置有内部支撑杆7，利用散热间隙可以进行热量的散出。
[0015]散热网板6可以进行热量的散出，所以在散热网板6上设置有散热孔，所述的散热孔均匀分布在散热网板6上，利用散热孔能够很好的进行热量的散出，满足了框架运行的需要。
[0016]支撑框架能够起到整体支撑的作用，所以在支撑框架5顶部设置有顶盖板8，所述的顶盖板8上设置有凹槽9，在凹槽9内设置有圆孔10，利用凹槽9内部的圆孔10可以安装连接配件，这样可以整体依靠圆孔10和连接配件的装配，满足了框架的整体连接的需要。
[0017]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空断路器焊接框架，设置有框架，在所述的框架底部设置有底部平台，在所述的底部平台两侧设置有螺纹孔，其特征在于：所述的框架上设置有定位平台，在所述的定位平台上设置有安装孔，在所述的框架的一侧设置有支撑框架，所述的支撑框架和框架之间焊接连接，在支撑框架上设置有散热网板。2.根据权利要求1所述的真空断路器焊接框架，其特征在于：所述的散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：池亮，彭如彬，
申请(专利权)人：扬州市开元电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：