背面栅线结构、PERC太阳能电池片、电池组件和光伏系统技术方案

本实用新型专利技术适用于太阳能电池技术领域，提供了一种背面栅线结构、PERC太阳能电池片、电池组件和光伏系统，背面栅线结构的主栅的第一主栅线和第二主栅线之间的镂空区域包括位于主栅端部的第一镂空区和位于第一镂空区下方的若干第二镂空区，若干第二镂空区间隔设置，第一镂空区的宽度大于第二镂空区的宽度；多个焊点包括设置在第一镂空区的起始焊点和设置在第二镂空区的中间焊点，起始焊点的宽度大于中间焊点的宽度。如此，第一镂空区的宽度大于第二镂空区的宽度，起始焊点的宽度大于中间焊点的宽度，可有效的降低起始焊点在焊接时的焊接难度，有效的避免在焊接起始焊点是出现偏焊而导致焊接异常，同时也能够保证焊接拉力以提高焊接性能。高焊接性能。高焊接性能。

【技术实现步骤摘要】
背面栅线结构、PERC太阳能电池片、电池组件和光伏系统


[0001]本技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种背面栅线结构、PERC太阳能电池片、电池组件和光伏系统。

技术介绍

[0002]目前，PERC太阳能电池片是太阳能电池领域的主流电池，PERC太阳能电池片背面的栅线结构通常包括铝主栅、副栅和银电极，副栅和主栅相互垂直设置，通常可将铝主栅设置为两根间隔的主栅线，中间镂空设置，银电极则设置在两根主栅线之间且与铝主栅电性连接，多个银电极通过焊带连接。
[0003]然而，在相关技术中，太阳能电池背面的铝主栅位置采用全部镂空设计，铝主栅镂空位置的宽度均保持一致，其整体宽度与银电极的宽度大致相同，在焊接起焊点位置时容易出现焊偏，导致起始焊点的焊接难度增加，无法保证焊接拉力甚至出现焊接异常，从而降低所制备出的太阳能电池组件的性能。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种背面栅线结构、PERC太阳能电池片、电池组件和光伏系统，旨在解决现有技术中的PERC太阳能电池片在焊接起焊点位置时容易出现焊偏，导致起始焊点的焊接难度增加，无法保证焊接拉力甚至出现焊接异常，从而降低所制备出的太阳能电池组件的性能的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术实施例中的背面栅线结构用于PERC太阳能电池片，所述背面栅线结构包括：
[0006]若干间隔排列设置的主栅，所述主栅包括间隔设置的第一主栅线和第二主栅线，所述第一主栅线和所述第二主栅线之间的镂空区域包括位于所述主栅端部的第一镂空区和位于所述第一镂空区下方的若干第二镂空区，若干所述第二镂空区间隔设置，所述第一镂空区的宽度大于所述第二镂空区的宽度，
[0007]与所述主栅交叉设置的若干副栅，所述副栅连接所述第一主栅线和所述第二主栅线；和
[0008]多个焊点，多个所述焊点包括设置在所述第一镂空区的起始焊点和设置在所述第二镂空区的中间焊点，所述起始焊点的宽度大于所述中间焊点的宽度，所述起始焊点和所述中间焊点均连接所述第一主栅线和所述第二主栅线。
[0009]更进一步地，所述第一镂空区的宽度为2mm
‑
5mm，所述第二镂空区的宽度为1.5mm
‑
4mm。
[0010]更进一步地，沿所述起始焊点向所述中间焊点的排列方向，所述第一镂空区的宽度逐渐变大并在保持不变后逐渐变小；和/或
[0011]沿所述起始焊点向所述中间焊点的排列方向，所述第二镂空区的宽度逐渐变大并在保持不变后逐渐变小。
[0012]更进一步地，所述副栅包括多根第一副栅线和至少一根第二副栅线，所述第一副栅线连接在所述主栅的两侧，所述第二副栅线连接在所述第一主栅线和第二主栅线之间且位于所述起始焊点的上方和/或位于相邻两个所述焊点之间。
[0013]更进一步地，所述第二副栅线与相邻的所述焊点之间的距离为2mm
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10mm。
[0014]更进一步地，所述第一主栅线和所述第二主栅线之间的镂空区域还包括第三镂空区，若干所述第二镂空区间隔设置在所述第一镂空区和所述第三镂空区之间，所述第三镂空区的宽度大于所述第二镂空区的宽度，所述焊点还包括设置在所述第三镂空区的终点焊点。
[0015]更进一步地，所述第三镂空区的宽度为2mm
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5mm，所述第二镂空区的宽度为1.5mm
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4mm。
[0016]本技术还提供了一种PERC太阳能电池片，所述PERC太阳能电池片包括：
[0017]基片；
[0018]上述任一项所述的背面栅线结构，所述背面栅线结构设置在所述基片的背面；
[0019]焊带，所述焊带设置在所述第一主栅线和所述第二主栅线之间且与多个所述银电极焊接。
[0020]本技术还提供了一种电池组件，所述电池组件包括多个上述的PERC太阳能电池片。
[0021]本技术还提供了一种光伏系统，所述光伏系统包括上述的电池组件。
[0022]本技术所达到的有益效果是：设置起始焊点的第一镂空区的宽度大于设置中间焊点的第二镂空区的宽度，起始焊点的宽度大于中间焊点的宽度，可有效的降低起始焊点在焊接时的焊接难度，有效的避免在焊接起始焊点是出现偏焊而导致焊接异常，同时也能够保证焊接拉力以提高焊接性能，有效的提高PERC太阳能电池片以及电池组件的性能。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]图1是本技术提供的光伏系统的结构示意图；
[0025]图2是本技术提供的电池组件的结构示意图；
[0026]图3是本技术提供的PERC太阳能电池片的结构示意图；
[0027]图4是图3中的PERC太阳能电池片在IV处的放大示意图；
[0028]图5是本技术提供的PERC太阳能电池片的另一结构示意图。
[0029]主要元件符号说明：
[0030]光伏系统1000、电池组件200、PERC太阳能电池片100、基片10、背面栅线结构20、主栅21、第一主栅线211、第二主栅线212、第一镂空区213、第二镂空区214、第三镂空区215、副栅22、第一副栅线221、第二副栅线222、焊点23、起始焊点231、中间焊点232、终点焊点233。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相
同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背面栅线结构，用于PERC太阳能电池片，其特征在于，所述背面栅线结构包括：若干间隔排列设置的主栅，所述主栅包括间隔设置的第一主栅线和第二主栅线，所述第一主栅线和所述第二主栅线之间的镂空区域包括位于所述主栅端部的第一镂空区和位于所述第一镂空区下方的若干第二镂空区，若干所述第二镂空区间隔设置，所述第一镂空区的宽度大于所述第二镂空区的宽度；与所述主栅交叉设置的若干副栅，所述副栅连接所述第一主栅线和所述第二主栅线；和多个焊点，多个所述焊点包括设置在所述第一镂空区的起始焊点和设置在所述第二镂空区的中间焊点，所述起始焊点的宽度大于所述中间焊点的宽度，所述起始焊点和所述中间焊点均连接所述第一主栅线和所述第二主栅线。2.根据权利要求1所述的背面栅线结构，其特征在于，所述第一镂空区的宽度为2mm
‑
5mm，所述第二镂空区的宽度为1.5mm
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4mm。3.根据权利要求1所述的背面栅线结构，其特征在于，沿所述起始焊点向所述中间焊点的排列方向，所述第一镂空区的宽度逐渐变大并在保持不变后逐渐变小；和/或沿所述起始焊点向所述中间焊点的排列方向，所述第二镂空区的宽度逐渐变大并在保持不变后逐渐变小。4.根据权利要求1所述的背面栅线结构，其特征在于，所述副栅包括多根第一副栅线和至少一根第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小平，陈刚，
申请(专利权)人：天津爱旭太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：