太阳能电池网版和太阳能电池片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池网版和太阳能电池片，涉及光伏电池片技术领域，太阳能电池网版包括：16条平行排布的主栅线、平行排布的副栅线和加强栅；副栅线与主栅线垂直，副栅线包括断开部，断开部位于主栅线与副栅线相交处；加强栅位于断开部，加强栅平行于副栅线，主栅线穿过加强栅。太阳能电池片包括太阳能电池网版。如此设置，解决了副栅线和主栅线之间存在的高度差导致的主栅线和副栅线交界处焊带隆起进而引发的虚焊问题，同时副栅线包括断开部，也减少了副栅线的浆料消耗，降低了制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池网版和太阳能电池片


[0001]本技术涉及光伏电池片
，更具体地，涉及一种太阳能电池网版和太阳能电池片。

技术介绍

[0002]在光伏行业，常规半片组件均采用电池片上焊接焊带的方式进行连接。随着电池片的发展，电池片设计中MBB(Multi
‑
Busbar，多主栅)和双面电池技术已成为目前晶硅电池的主流技术。焊带与主栅的相互接触也随着SMBB(SuperMulti
‑
Busbar，SuperMBB)技术的发展而变得更为重要。现有的16主栅设计的电池片，相对于原有的9主栅电池片，通过主栅数量上的增加、单条主栅连接线变窄以及焊点的优化设计，同时实现了遮光面积的下降和电池收集能力的提升，从而使电池转换效率提升0.3％以上，银浆单耗也降低10mg以上，但主栅数量的增加，也为焊带焊接效果的提升带来挑战，主栅和副栅的高度不同，因此在主栅和副栅的交界处，存在焊带隆起进而引发的虚焊问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种太阳能电池网版和太阳能电池片，用以改善焊带虚焊问题。
[0004]第一方面，本申请提供一种太阳能电池网版，包括：
[0005]16条平行排布的主栅线、平行排布的副栅线和加强栅；
[0006]所述副栅线与所述主栅线垂直，所述副栅线包括断开部，所述断开部位于所述主栅线与所述副栅线相交处；
[0007]所述加强栅位于所述断开部，所述加强栅平行于所述副栅线，所述主栅线穿过所述加强栅。
[0008]可选地，其中：
[0009]所述断开部沿所述副栅线长度方向的长度为L1，0.3mm≤L1≤1.2mm。
[0010]可选地，其中：
[0011]所述加强栅沿所述副栅线长度方向的长度为L2，0.5mm≤L2≤1.5mm。
[0012]可选地，其中：
[0013]所述加强栅与所述主栅线使用相同浆料印刷成为一体。
[0014]可选地，其中：
[0015]还包括辅助焊点，所述辅助焊点位于所述加强栅的两侧。
[0016]可选地，其中：
[0017]所述辅助焊点为正方形，边长为L3，0.02mm≤L3≤0.04mm。
[0018]可选地，其中：
[0019]还包括焊点，所述焊点的形状为沿所述主栅线的长度方向贯通的第一三角形、第一矩形和第二三角形构成的不规则图形，所述第一三角形、所述第一矩形和所述第二三角
形相接处为弧形。
[0020]可选地，其中：
[0021]焊点沿所述主栅线宽度方向的高度为H，0.3mm≤H≤0.5mm。
[0022]第二方面，本申请提供了一种太阳能电池片，包括第一方面提供的任意一种所述的太阳能电池网版。
[0023]可选地，其中：
[0024]所述太阳能电池片的形状为正方形，边长为D，D＝182mm。
[0025]与现有技术相比，本技术提供的一种太阳能电池网版和太阳能电池片，至少实现了如下的有益效果：
[0026]本申请提供了一种太阳能电池网版和太阳能电池片，太阳能电池网版包括：16条平行排布的主栅线、平行排布的副栅线和加强栅；副栅线与主栅线垂直，副栅线包括断开部，断开部位于主栅线与副栅线相交处；加强栅位于断开部，加强栅平行于副栅线，主栅线穿过加强栅。太阳能电池片包括太阳能电池网版。如此设置，解决了副栅线和主栅线之间存在的高度差导致的主栅线和副栅线交界处焊带隆起进而引发的虚焊问题，同时副栅线包括断开部，也减少了副栅线的浆料消耗，降低了制造成本。
[0027]当然，实施本技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0028]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0029]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0030]图1所示为太阳能电池网版一种实施例的示意图；
[0031]图2所示为太阳能电池网版另一种实施例的示意图；
[0032]图3所示为太阳能电池网版中焊点的示意图；
[0033]图4所示为太阳能电池片的示意图。
具体实施方式
[0034]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0035]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0036]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0037]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0038]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0039]在光伏行业，常规半片组件均采用电池片上焊接焊带的方式进行连接。随着电池片的发展，电池片设计中MBB和双面电池技术已成为目前晶硅电池的主流技术。焊带与主栅的相互接触也随着SMBB技术的发展而变得更为重要。现有的16主栅设计的电池片，相对于原有的9主栅电池片，通过主栅数量上的增加、单条主栅连接线变窄以及焊点的优化设计，同时实现了遮光面积的下降和电池收集能力的提升，从而使电池转换效率提升0.3％以上，银浆单耗也降低10mg以上，但主栅数量的增加，也为焊带焊接效果的提升带来挑战，主栅和副栅的高度不同，因此在主栅和副栅的交界处，存在焊带隆起进而引发的虚焊问题。
[0040]有鉴于此，本技术提供了一种太阳能电池网版和太阳能电池片，用以改善焊带虚焊问题。
[0041]图1所示为太阳能电池网版一种实施例的示意图，请参考图1，本申请提供一种太阳能电池网版100，包括：16条平行排布的主栅线10、平行排布的副栅线20和加强栅30；副栅线20与主栅线10垂直，副栅线20包括断开部21，断开部21位于主栅线10与副栅线20相交处；加强栅30位于断开部21，加强栅30平行于副栅线20，主栅线10穿过加强栅30。
[0042]具体而言，在太阳能电池片中，副栅线20遍布整张太阳能电池片，负责收集光电效应产生的电流，主栅线10负责联动副栅线20，传输电流，进而通过主栅线10上焊接的焊带40将电流导通成回路。本申请提供的太阳能电池网版100，包括16条主栅线10以及若干条副栅线20，主栅线10相互平行，副栅线20相互平行，副栅线20垂直于主栅线10，主栅线10之间的间距为10.8mm，副栅线20之间的距离为1.4mm～1.6mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池网版，其特征在于，包括：16条平行排布的主栅线、平行排布的副栅线和加强栅；所述副栅线与所述主栅线垂直，所述副栅线包括断开部，所述断开部位于所述主栅线与所述副栅线相交处；所述加强栅位于所述断开部，所述加强栅平行于所述副栅线，所述主栅线穿过所述加强栅。2.根据权利要求1所述的太阳能电池网版，其特征在于，所述断开部沿所述副栅线长度方向的长度为L1，0.3mm≤L1≤1.2mm。3.根据权利要求1所述的太阳能电池网版，其特征在于，所述加强栅沿所述副栅线长度方向的长度为L2，0.5mm≤L2≤1.5mm。4.根据权利要求1所述的太阳能电池网版，其特征在于，所述加强栅与所述主栅线使用相同浆料印刷成为一体。5.根据权利要求1所述的太阳能电池网版，其特征在于，还包括辅助焊点，所述辅助焊点位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，冯均，罗恒，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：