光伏电池、光伏组件及光伏组件的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种光伏电池、光伏组件及光伏组件的制备方法，其中，所述光伏电池包括：包括硅基底及硅基底上表面平行且间隔设置的副栅线，每一所述副栅线上具有间隔设置的预设接触点，在垂直于副栅线长度的方向上，所述预设接触点呈列排布，本发明专利技术的光伏电池采用在副栅线设置预设接触点的无主栅设计，可有效地降低光伏电池的遮光面积同时降低金属浆料的使用。伏电池的遮光面积同时降低金属浆料的使用。伏电池的遮光面积同时降低金属浆料的使用。

【技术实现步骤摘要】
光伏电池、光伏组件及光伏组件的制备方法


[0001]本专利技术涉及光伏发电
，尤其涉及一种光伏电池、光伏组件及光伏组件的制备方法。

技术介绍

[0002]光伏电池的电极是通过丝网印刷导电银浆在硅衬底上，通过高温烧结与硅衬底形成欧姆接触。电极主要由主栅线和副栅线构成。出于降低光伏电池成本、增加受光面积的需求，市场上通常采用降低主栅线的宽度的方式来解决上述问题，为了确保后续光伏组件制作过程中，方便主栅线和焊带配合以将多个光伏电池相互串联，通常在主栅线设置焊盘，焊盘的宽度往往比主栅线的线宽宽，使得导电银浆的成本仍然居高不下。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种新型的光伏电池、光伏组件及制备方法来解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0005]一种光伏电池，包括硅基底及硅基底上表面平行且间隔设置的副栅线，其中，每一所述副栅线上具有间隔设置的预设接触点，在垂直于副栅线长度的方向上，所述预设接触点呈列排布。
[0006]进一步地，所述预设接触点具有接触点主体、用于连接接触点主体和副栅线的连接部，自接触点主体的中心向连接部的方向上，所述预设接触点的宽度逐渐变窄。
[0007]进一步地，所述预设接触点宽度尺寸大于副栅线的宽度，所述预设接触点的最大宽度处比副栅线的宽度大0
‑
30um，所述预设接触点的长度范围为：200
‑
800um。
[0008]进一步地，同一副栅线上的预设接触点包括相邻硅基底边缘的边缘接触点和边缘接触点内侧的中间接触点，两个所述预设接触点之间的距离等于所述边缘接触点到相邻的硅基底边缘距离的两倍。
[0009]本专利技术还提供一种光伏组件，所述光伏组件包括自上而下重叠设置的上层玻璃、透明胶膜、电池串列、封装胶膜、隔离层，所述电池串列包括若干上述的光伏电池及串联连接相邻光伏电池的焊带，在垂直于副栅线长度的方向上，所述焊带位于预设接触点上，且所述焊带经粘结胶与光伏电池固定使焊带与预设接触点之间形成电性连接。
[0010]进一步地，所述粘结胶设在相邻光伏电池端缘的两个所述预设接触点之间，所述粘结胶的尺寸范围为300
‑
600um。
[0011]进一步地，在副栅线的长度方向上，所述焊带的尺寸范围为150
‑
350um。
[0012]进一步地，还包括覆盖在焊带上的保护膜，所述保护膜覆盖在焊带上经高温处理包裹在焊带上，所述保护膜的宽度不小于所述焊带的宽度，所述保护膜的长度不小于焊带位于光伏电池上的长度。
[0013]进一步地，所述保护膜由第一保护膜和第二保护膜复合形成，所述第一保护膜相邻透明胶膜设置且和封装胶膜采用相同的材质制成，所述第二保护膜相邻所述焊带设置。
[0014]本专利技术还提供一种上述光伏组件的制备方法，其中，
[0015]在焊接工位预铺设第一焊带；
[0016]输送上表面朝上的光伏电池至焊接工位，
[0017]在所述光伏电池上表面铺设第二焊带，使第二焊带正好位于前述光伏电池上的预设接触点的正上方；
[0018]对光伏电池和第二焊带之间设置粘结胶，所述粘结胶间隔设在相邻的两个预设接触点之间；
[0019]对上述光伏电池、粘结胶、第二焊带经加热固化处理形成电池串列。
[0020]进一步地，光伏电池的背面设有背面主栅，则，在上述输送上表面朝上的光伏电池至焊接工位后，先对光伏电池和第一焊带进行加热焊接，然后在所述预设接触点上铺设第二焊带。
[0021]进一步地，形成电池串列以后，获取保护膜覆盖在第二焊带上；
[0022]将层叠设置的上层玻璃、透明胶膜、电池串列、封装胶膜、隔离层采用高温层压处理封装在一起。
[0023]进一步地，光伏电池的背面为和上表面相同的无主栅设计，则，在上述输送上表面朝上的光伏电池至焊接工位之前，先对光伏电池背面设置粘结胶，然后翻转光伏电池使其上表面朝上。
[0024]进一步地，形成电池串列以后，获取保护膜覆盖在第二焊带和第一焊带上；
[0025]将层叠设置的上层玻璃、透明胶膜、电池串列、封装胶膜、隔离层采用高温层压处理封装在一起。
[0026]进一步地，加热固化处理的温度范围为150
‑
180℃，处理时长范围为：5
‑
30s。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的光伏电池通过在副栅线设置预设接触点的无主栅设计，可有效地降低光伏电池的遮光面积同时降低金属浆料的使用；本专利技术的光伏组件采用粘结胶和防护膜的配合将焊带固定在预设接触点上使得焊带和预设接触点之间形成电性连接，降低了光伏组件整体的生产成本。
附图说明
[0028]图1是本专利技术光伏电池一个实施例的结构示意图。
[0029]图2是本专利技术光伏组件一个实施例的结构示意图。
[0030]图3是本专利技术光伏组件另一个实施例的结构示意图。
[0031]图4是图2实施例中光伏组件的制备方法的流程图。
[0032]图5是图3实施例中光伏组件的制备方法的流程图。
[0033]其中，1
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光伏电池，11
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硅基底，12
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副栅线，13
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预设接触点，13
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接触点主体，132
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连接部，133
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边缘接触点，134
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中间接触点，14
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背面主栅，100
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光伏组件，10
‑
电池串列，20
‑
透明胶膜、30
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上层玻璃，40
‑
封装胶膜，50
‑
隔离层，2
‑
焊带，21
‑
第一焊带，22
‑
第二焊带，3
‑
粘结胶，4
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防护膜。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实
施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。具体地，在本专利技术中，朝向太阳的一面为上，相反的一面为下。
[0036]在本专利技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本专利技术主题的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池，包括硅基底及硅基底上表面平行且间隔设置的副栅线，其特征在于：每一所述副栅线上具有间隔设置的预设接触点，在垂直于副栅线长度的方向上，所述预设接触点呈列排布。2.如权利要求1所述的光伏电池，其特征在于：所述预设接触点具有接触点主体、用于连接接触点主体和副栅线的连接部，自接触点主体的中心向连接部的方向上，所述预设接触点的宽度逐渐变窄。3.如权利要求1所述的光伏电池，其特征在于：所述预设接触点宽度尺寸大于副栅线的宽度，所述预设接触点的最大宽度处比副栅线的宽度大0
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30um，所述预设接触点的长度范围为：200
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800um。4.如权利要求1所述的光伏电池，其特征在于：同一副栅线上的预设接触点包括相邻硅基底边缘的边缘接触点和边缘接触点内侧的中间接触点，两个所述预设接触点之间的距离等于所述边缘接触点到相邻的硅基底边缘距离的两倍。5.一种光伏组件：其特征在于：自上而下重叠设置的上层玻璃、透明胶膜、电池串列、封装胶膜、隔离层，所述电池串列包括若干如权利要求1至4任一项所述的光伏电池及串联连接相邻光伏电池的焊带，在垂直于副栅线长度的方向上，所述焊带位于预设接触点上，且所述焊带经粘结胶与光伏电池固定使焊带与预设接触点之间形成电性连接。6.如权利要求5所述的光伏组件，其特征在于：所述粘结胶设在相邻光伏电池端缘的两个所述预设接触点之间，所述粘结胶的尺寸范围为300
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600um。7.如权利要求5所述的光伏组件，其特征在于：在副栅线的长度方向上，所述焊带的尺寸范围为150
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350um。8.如权利要求5所述的光伏组件，其特征在于：还包括覆盖在焊带上的保护膜，所述保护膜覆盖在焊带上经高温处理包裹在焊带上，所述保护膜的宽度不小于所述焊带的宽度，所述保护膜的长度不小于焊带位于光伏电池上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫新春，董经兵，
申请(专利权)人：常熟阿特斯阳光电力科技有限公司阿特斯阳光电力集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：