一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具制造技术

本申请涉及焊点抗拉测试的技术领域，尤其涉及一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具，其包括夹具主体，所述夹具主体上设置有固定块，所述固定块至少设置有四个，所述固定块滑动连接在所述夹具主体的侧壁上，多个所述固定块排列设置形成十字槽，多个所述固定块可分为第一组和第二组，第一组的所述固定块相对移动，第二组的所述固定块沿十字槽对角线方向移动。本申请改善了夹持部件磨损导致十字槽尺寸不准不能将电焊网精准夹持的问题。电焊网精准夹持的问题。电焊网精准夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具


[0001]本申请涉及焊点抗拉测试的
，尤其是涉及一种镀锌电焊网焊点抗拉夹具。

技术介绍

[0002]目前，镀锌电焊网多用于外墙保温系统增强，在我国建筑外保温系统上的应用日益广泛，电焊网产品的种类也越来越多，因此评价镀锌电焊网产品性能是否满足相关标准要求尤为重要。
[0003]相关技术可参考公告号为CN213456377U的中国专利，其公开了用于电焊网焊点抗拉力测试夹具，包括夹具本体和连接于夹具本体的若干个垫片，夹具本体的中心处设有镂空槽，垫片位于镂空槽内，垫片可拆卸地安装于夹具本体上，当垫片装配在夹具本体上时，垫片呈阶梯状排列，靠近中心处的垫片之间的直线距离小于远离中心处的垫片之间的直线距离，垫片分为四组，四组垫片在镂空槽内围成十字槽，每一组垫片中相邻的两个垫片之间的竖直方向高度差与垫片的厚度大小相同。
[0004]针对上述的相关技术，在进行夹持的过程中，需要对垫片进行安拆，再夹紧待测焊点，且长期使用后，会导致垫片磨损，导致十字槽尺寸不准不能将电焊网精准夹持。

技术实现思路

[0005]为了改善夹持部件磨损导致十字槽尺寸不准不能将电焊网精准夹持的问题，本申请提供一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具。
[0006]本申请提供的一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具，包括夹具主体，所述夹具主体上设置有固定块，所述固定块至少设置有四个，所述固定块滑动连接在所述夹具主体的侧壁上，多个所述固定块排列设置形成十字槽，多个所述固定块可分为第一组和第二组，第一组的所述固定块相对移动，第二组的所述固定块沿所述十字槽对角线方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，在对焊点进行夹持时，通过移动固定块在夹具主体上的位置，改变十字槽的尺寸，以适应不同的待测丝径，第一组固定块相对滑动，确定十字槽的夹持宽度，第二组的固定块沿十字槽对角线方向滑动，与第一组的固定块对应，从而锁定十字槽的夹持状态，操作方便灵活，减少在夹具在使用过程中磨损的情况，同时能够根据不同的试件试验时调整不同的夹持状态，适应不同的测试情况。
[0009]优选的，第一组的所述固定块靠近夹具主体的侧壁上设置有凸块，所述凸块设置方向与固定块侧边平行，所述夹具主体靠近固定块的侧壁上开设有凹槽，所述凸块位于所述凹槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，能够将固定块连接在夹具主体上，同时使得固定块能够沿十字槽轴向滑动，快速确定测试时所需尺寸。
[0011]优选的，第一组的所述固定块上设置有第一传动件，所述第一传动件包括传动丝
杆，所述传动丝杆沿凸块长度方向穿设过固定块，且延伸至夹具主体的外侧，所述传动丝杆的端部设置有转动柄。
[0012]通过采用上述技术方案，转动传动丝杆，能够带动固定块在夹具主体上滑动，同时当固定块位置确定后，在测试的过程中，固定块只能给传动丝杆提供垂直于轴向的力，不能带动传动丝杆转动，故能够将固定块稳定固定在夹具主体上，减少固定块在测试的过程中松动的情况。
[0013]优选的，第一组的所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块的内壁上均设置有内螺纹，所述内螺纹与传动丝杆上的外螺纹螺纹配合，所述第一固定块上的内螺纹与所述第二固定块上的内螺纹反向设置。
[0014]通过采用上述技术方案，能够同时控制两个固定块相对运动，缩短十字槽的尺寸调节时间。
[0015]优选的，第二组的所述固定块上设置有第二传动件，第二组的所述固定块包括第三固定块和第四固定块，所述第二传动件包括驱动丝杆，所述驱动丝杆沿夹具主体轴向设置，所述驱动丝杆上套设有传动环，所述传动环两侧设置有限位杆，所述夹具主体内部沿长度方向开设有限位槽，所述限位杆位于所述限位槽内，且与限位槽的内壁抵接，所述夹具主体上沿十字槽对角线方向开设有斜槽，所述第三固定块和第四固定块的侧边位于所述斜槽内，且延伸至限位槽内，所述限位杆穿设过第三固定块和第四固定块，且与第三固定块和第四固定块滑动连接，所述斜槽内沿斜槽长度方向设置有导向杆，所述导向杆穿设过第三固定块和第四固定块。
[0016]通过采用上述技术方案，当调整第三固定块和第四固定块的位置时，转动驱动丝杆，驱动丝杆带动传动环以及限位杆滑动，限位杆与导向杆引导第三固定块与第四固定块在斜槽内滑动，从而对第三固定块和第四固定块的位置进行调整。
[0017]优选的，所述第三固定块远离第四固定块的侧壁上连接有定位片，所述定位片的侧壁与第三固定块的侧壁抵接，且朝向第一固定块延伸至第三固定块的外侧。
[0018]通过采用上述技术方案，在第三固定块与第四固定块进行位置确定时，定位片跟随第三固定块同时运动，当定位片运动至与第一固定块侧壁抵接时，此时第三固定块与第四固定块移动至准确位置，能够快速确定固定块位置，减少在测试前的调试时间。
[0019]优选的，所述定位片上设置有滑动块，所述第三固定块的侧壁沿轴向开设有滑槽，所述滑动块位于所述滑槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，使定位片能够收纳至第三固定块的侧壁减少定位片在测试的过程中对试件产生遮挡，影响实验结果的问题。
[0021]优选的，所述定位片上设置有刻度。
[0022]通过采用上述技术方案，刻度能够准确调整十字槽对于待测件的准确尺寸，使十字槽调整至比测试的电焊网内径大1mm，达到测试标准，使得测试结果更加准确。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置第一组和第二组固定块，在对焊点进行夹持时，通过移动固定块在夹具主体上的位置，改变十字槽的尺寸，以适应不同的待测丝径，第一组固定块相对滑动，确定十字槽的夹持宽度，第二组的固定块沿十字槽对角线方向滑动，与第一组的固定块对应，从而锁定十字槽的夹持状态，操作方便灵活，减少在夹具在使用过程中磨损的情况，
同时能够根据不同的试件试验时调整不同的夹持状态，适应不同的测试情况；
[0025]2.本申请通过设置传动丝杆，能够带动固定块在夹具主体上滑动，同时当固定块位置确定后，在测试的过程中，固定块只能给传动丝杆提供垂直于轴向的力，不能带动传动丝杆转动，故能够将固定块稳定固定在夹具主体上，减少固定块在测试的过程中松动的情况；
[0026]3.本申请通过设置定位片，在第三固定块与第四固定块进行位置确定时，定位片跟随第三固定块同时运动，当定位片运动至与第一固定块侧壁抵接时，此时第三固定块与第四固定块移动至准确位置，能够快速确定固定块位置，减少在测试前的调试时间。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的镀锌电焊网焊点抗拉夹具整体的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的第二传动件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、夹具主体；11、安装圆孔；12、凹槽；13、斜槽；14、限位槽；2、固定块；21、第一固定块；22、第二固定块；23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)上设置有固定块(2)，所述固定块(2)至少设置有四个，所述固定块(2)滑动连接在所述夹具主体(1)的侧壁上，多个所述固定块(2)排列设置形成十字槽(25)，多个所述固定块(2)可分为第一组和第二组，第一组的所述固定块(2)相对移动，第二组的所述固定块(2)沿所述十字槽(25)对角线方向移动。2.根据权利要求1所述的一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具，其特征在于：第一组的所述固定块(2)靠近夹具主体(1)的侧壁上设置有凸块(26)，所述凸块(26)设置方向与固定块(2)侧边平行，所述夹具主体(1)靠近固定块(2)的侧壁上开设有凹槽(12)，所述凸块(26)位于所述凹槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具，其特征在于：第一组的所述固定块(2)上设置有第一传动件(3)，所述第一传动件(3)包括传动丝杆(31)，所述传动丝杆(31)沿凸块(26)长度方向穿设过固定块(2)，且延伸至夹具主体(1)的外侧，所述传动丝杆(31)的端部设置有转动柄(32)。4.根据权利要求3所述的一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具，其特征在于：第一组的所述固定块(2)包括第一固定块(21)和第二固定块(22)，所述第一固定块(21)和所述第二固定块(22)的内壁上均设置有内螺纹(27)，所述内螺纹(27)与传动丝杆(31)上的外螺纹螺纹配合，所述第一固定块(21)上的内螺纹(27)与所述第二固定块(22)上的内螺纹(27)反向设置。5.根据权利要求1所述的一种镀锌电焊网焊点抗拉力夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵莹，高金龙，黄宝玉，李鑫欣，宋林潮，李水镜，杜海玉，
申请(专利权)人：北京市建设工程质量第六检测所有限公司，
类型：新型
国别省市：