一种线缆自动测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆测试设备技术领域，且公开了一种线缆自动测试设备，包括工作台和支撑柱，工作台的上侧对称固定安装有两组伸缩装置，在两组伸缩装置靠近的侧面固定安装有固定块，在两组固定块相靠近的侧面开设有贯穿固定块的安装槽，在安装槽的内部活动安装有安装块，在安装块的侧面固定安装有连接块，在连接块远离固定块的侧面开设有开槽，在开槽的内壁固定安装有加强块。本实用新型专利技术中，将螺丝拆出连接槽内部位置，通过安装块在安装槽内部滑动更换开设不同大小开槽的连接块，通过伸缩装置将连接块相互挤压，通过加强块加强了对线缆的摩擦约束，这样避免了线缆受压发生滚动现象造成测试结果产生误差的情况发生。成测试结果产生误差的情况发生。成测试结果产生误差的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆自动测试设备


[0001]本技术涉及线缆测试设备
，尤其涉及一种线缆自动测试设备。

技术介绍

[0002]众所周知，线缆成品耐压测试设备是一种用线缆成品验收过程中，对其进行压力测试时所使用的装置，其在线缆验收设备的领域中得到了广泛的使用；现有的线缆成品耐压测试设备包括底板和顶板，顶板与顶板通过两组连接杆连接，顶板中部固定设置有气缸，气缸输出端端固定设置有施压板，施压板底端固定设置有第一测试板，底板顶端中部固定设置有第二测试板；现有的线缆成品耐压测试设备使用时将待测试线缆放置于第二测试板顶端，第一测试板和第二测试板均与传感器连接，可将压力数值传输至显示机构内，气缸带动施压板向下移动，使第一测试板与第二测试板对线缆进行施压并完成测试；现有的线缆成品耐压测试设备使用中发现，线缆受到较大的压力过程中，由于线缆为圆柱状，受压较易发生滚动现象，测试结果较易产生误差，降低测试准确性，为此，我们提出一种线缆自动测试设备。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种线缆自动测试设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种线缆自动测试设备，包括工作台和支撑柱，工作台的上侧对称固定安装有两组伸缩装置，在两组伸缩装置靠近的侧面固定安装有固定块，在两组固定块相靠近的侧面开设有贯穿固定块的安装槽，在安装槽的内部活动安装有安装块，在安装块的侧面固定安装有连接块，在连接块远离固定块的侧面开设有开槽，在开槽的内壁固定安装有加强块，在安装块的侧面开设有连接槽且连接槽贯穿固定块延伸而出，在连接槽的内部螺纹安装有螺丝。
[0005]作为优选，所述加强块为橡胶材质的弧形块。
[0006]作为优选，所述螺丝的上侧固定安装有转块，转块为截面呈十字形的矩形块。
[0007]作为优选，所述工作台的上侧对应固定块位置开设有约束槽，约束槽为截面呈梯形的矩形槽。
[0008]作为优选，所述约束槽的内部对应固定块位置活动安装有约束块。
[0009]作为优选，所述约束块和固定块之间固定连接有连接杆。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种线缆自动测试设备。具备以下有益效果：
[0012](1)、该线缆自动测试设备，在使用时，将螺丝拆出连接槽内部位置，通过安装块在安装槽内部滑动更换开设不同大小开槽的连接块，通过伸缩装置将连接块相互挤压，通过加强块加强了对线缆的摩擦约束，这样避免了线缆受压发生滚动现象造成测试结果产生误差的情况发生。
[0013](2)、该线缆自动测试设备，在使用时，转块方便了对螺丝的使用，同时固定块通过连接杆带动约束块在约束槽内部滑动，通过约束块对固定块起到引导约束作用，通过这些提高了该设备的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术约束槽的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、工作台；2、支撑柱；3、伸缩装置；4、固定块；5、安装槽；6、安装块；7、连接块；8、开槽；9、加强块；10、连接槽；11、螺丝；12、转块；13、约束槽；14、约束块；15、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种线缆自动测试设备，如图1－图3所示，包括工作台1和支撑柱2，工作台1为矩形台，在工作台1的下侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2为矩形柱，在工作台1的上侧对称固定安装有两组伸缩装置3，伸缩装置3为已有技术在此不做赘述，在两组伸缩装置3靠近的侧面固定安装有固定块4，固定块4为矩形块，在两组固定块4相靠近的侧面开设有贯穿固定块4的安装槽5，安装槽5为截面呈凸字形的矩形槽，在安装槽5的内部活动安装有安装块6，安装块6为截面呈凸字形的矩形块，在安装块6的侧面固定安装有连接块7，连接块7为矩形块，在连接块7远离固定块4的侧面开设有开槽8，开槽8为截面呈半圆形的矩形槽，在开槽8的内壁固定安装有加强块9，加强块9为橡胶材质的弧形块，在安装块6的侧面开设有连接槽10且连接槽10贯穿固定块4延伸而出，连接槽10为圆形螺纹槽，在连接槽10的内部螺纹安装有螺丝11，螺丝11为已有技术在此不做赘述，在螺丝11的上侧固定安装有转块12，转块12为截面呈十字形的矩形块，在工作台1的上侧对应固定块4位置开设有约束槽13，约束槽13为截面呈梯形的矩形槽，在约束槽13的内部对应固定块4位置活动安装有约束块14，约束块14为梯形块，在约束块14和固定块4之间固定连接有连接杆15，连接杆15为矩形杆。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]在使用时，将螺丝11拆出连接槽10内部位置，通过安装块6在安装槽5内部滑动更换开设不同大小开槽8的连接块7，通过伸缩装置3将连接块7相互挤压，通过加强块9加强了对线缆的摩擦约束，这样避免了线缆受压发生滚动现象造成测试结果产生误差的情况发生。
[0025]在使用时，转块12方便了对螺丝11的使用，同时固定块4通过连接杆15带动约束块14在约束槽13内部滑动，通过约束块14对固定块4起到引导约束作用，通过这些提高了该设备的实用性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆自动测试设备，包括工作台(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧对称固定安装有两组伸缩装置(3)，在两组伸缩装置(3)靠近的侧面固定安装有固定块(4)，在两组固定块(4)相靠近的侧面开设有贯穿固定块(4)的安装槽(5)，在安装槽(5)的内部活动安装有安装块(6)，在安装块(6)的侧面固定安装有连接块(7)，在连接块(7)远离固定块(4)的侧面开设有开槽(8)，在开槽(8)的内壁固定安装有加强块(9)，在安装块(6)的侧面开设有连接槽(10)且连接槽(10)贯穿固定块(4)延伸而出，在连接槽(10)的内部螺纹安装有螺丝(11)。2.根据权利要求1所述的一种线缆自动测试设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志超，
申请(专利权)人：山东银浦动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：