本实用新型专利技术涉及废弃物处理技术领域，公开了一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置，包括箱体，所述箱体内部上侧转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊一侧均固定连接有连接齿轮，两个所述连接齿轮相互啮合，其中一个所述破碎辊的另一端贯穿箱体并固定连接在电机一的输出端，所述电机一固定连接在箱体外侧，所述箱体内部中部滑动连接有筛网。本实用新型专利技术中，通过电机一、转盘、连接杆、套环的相互作用下使得筛网在箱体内部来回滑动，对破碎辊进行破碎的废弃物进行筛分，尺寸较小的废弃物通过斜坡进入到焚烧炉中进行焚烧，较大的废弃物会受到筛网的阻挡进入到侧边的收集箱中，防止废弃物燃烧不充分的现象，保证焚烧效果。保证焚烧效果。保证焚烧效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置
[0001]本技术涉及废弃物处理
，尤其涉及一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置。
技术介绍
[0002]在环保行业中，经常需要对废弃物进行处理，在对固体废弃物进行处理时，一般采用焚烧的方式，而固体废弃物由于本身体积较大，未经处理直接投入焚烧设备中，无法使其焚烧彻底，导致燃烧后的固体残渣中仍含有较多的污染物，因此，在焚烧前需要对固体废弃物进行破碎预处理，以便在焚烧时能够使其彻底焚烧，从而降低污染物的排放。
[0003]而现有的大多危险废弃物的破碎装置只对较大废弃物进行简单的破碎，然后直接将破碎后的废弃物输送向焚烧炉中进行焚烧，而进行单次破碎的废弃物尺寸还是较为巨大，在焚烧时会消耗较多的时间，外周焚烧产生的碎料会对未焚烧的废弃物进行阻挡，导致废弃物还是会出现焚烧不充分的现象，影响焚烧效果，为此提出一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置，包括箱体，所述箱体内部上侧转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊一侧均固定连接有连接齿轮，两个所述连接齿轮相互啮合，其中一个所述破碎辊的另一端贯穿箱体并固定连接在电机一的输出端，所述电机一固定连接在箱体外侧，所述箱体内部中部滑动连接有筛网，所述筛网一侧贯穿箱体侧壁并固定连接有套环，所述箱体后侧固定连接有电机二，所述电机二底部输出端固定连接有转盘，所述转盘非中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆设置在套环中部，所述箱体一侧设置有焚烧炉，所述箱体底部一侧设置有出料口，所述箱体内部底部固定连接有斜坡，所述斜坡一端贯穿出料口并和焚烧炉相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体上部固定连接有下料斗，所述箱体内部上侧固定连接有挡板，所述挡板设置在破碎辊上部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体中部一侧设置有下料口，所述筛网一侧朝向下料口倾斜。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体靠近下料口的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱中部设置有绞龙输送机，所述绞龙输送机上部输出端固定连接有出料管，所述出料管设置在下料斗中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体内部中部固定连接有收集斗，所述收集斗设置在破碎辊和筛网之间，且
所述破碎辊的移动幅度小于收集斗的底部开口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体内部固定连接有多个限位条，所述筛网滑动在限位条之间。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述收集箱底部朝向绞龙输送机方向倾斜。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过电机一、转盘、连接杆、套环的相互作用下使得筛网在箱体内部来回滑动，对破碎辊进行破碎的废弃物进行筛分，尺寸较小的废弃物通过斜坡进入到焚烧炉中进行焚烧，较大的废弃物会受到筛网的阻挡进入到侧边的收集箱中，防止因废弃物的尺寸较大而导致的燃烧不充分的现象，保证焚烧效果。
[0020]2、本技术中，经过筛网筛分后的废弃物通过收集箱中的铰链输送机进行输送，重新从出料管进入到下料斗中，再次通过破碎辊进行破碎，从而进一步减小废弃物的尺寸，提高焚化效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置的立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置的绞龙输送机的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置的收集斗的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置的筛网的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、箱体；2、下料斗；3、破碎辊；4、电机一；5、连接齿轮；6、筛网；7、电机二；8、转盘；9、连接杆；10、套环；11、斜坡；12、出料口；13、焚烧炉；14、收集斗；15、下料口；16、收集箱；17、绞龙输送机；18、出料管；19、挡板；20、限位条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置，包括箱体1，箱体1内部上侧转动连接有两个破碎辊3，两个破碎辊3一侧均固定连接有连接齿轮5，两个连接齿轮5相互啮合，其中一个破碎辊3的另一端贯穿箱体1并固定连接在电机一4的输出端，电机一4固定连接在箱体1外侧，将较大尺寸的废弃物从箱体1顶部的下料斗2放入，然后通过电机一4工作带动其中一个破碎辊3转动，然后在连接齿轮5的作用下使得两个破碎辊3反向转动，从而对废弃物进行破碎，箱体1内部中部滑动连接有筛网6，破碎后的废弃物掉落到筛网6上，筛网6一侧贯穿箱体1侧壁并固定连接有套环10，箱体1后侧固
定连接有电机二7，电机二7底部输出端固定连接有转盘8，转盘8非中心位置固定连接有连接杆9，连接杆9设置在套环10中部，通过驱动电机二7工作，带动转盘8转动，与套环10、连接杆9一起使得筛网6在箱体1内部往复运动，对掉落在筛网6上的废弃物进行筛分，箱体1一侧设置有焚烧炉13，箱体1底部一侧设置有出料口12，箱体1内部底部固定连接有斜坡11，斜坡11一端贯穿出料口12并和焚烧炉13相连，经过筛分后，尺寸较小的废弃物从筛网6的网孔中掉落，通过倾斜放置的斜坡11将废弃物输送向焚烧炉13中进行焚烧，防止因废弃物的尺寸较大而导致的燃烧不充分的现象，保证焚烧效果，尺寸较大的废弃物受到筛网6的阻挡从下料口15进入到收集箱16中。
[0029]箱体1上部固定连接有下料斗2，较大尺寸的废弃物可通过下料斗2进入到箱体1中进行破碎和筛分，箱体1内部上侧固定连接有挡板19，挡板19设置在破碎辊3上部，防止废弃物掉落到破碎辊3和箱体1之间的空隙中，从而确保对废弃物的有效破碎，箱体1中部一侧设置有下料口15，筛网6一侧朝向下料口15倾斜，箱体1靠近下料口15的一侧固定连接有收集箱16，经过筛网6筛分后，尺寸较小的废弃物从筛网6的网孔中掉落，通过倾斜放置的斜坡11将废弃物输送向焚烧炉13中进行焚烧，尺寸较大的废弃物受到筛网6的阻挡从下料口15进入到收集箱16中，收集箱16中部设置有绞龙输送机17，绞龙输送机17上部输出端固定连接有出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部上侧转动连接有两个破碎辊(3)，两个所述破碎辊(3)一侧均固定连接有连接齿轮(5)，两个所述连接齿轮(5)相互啮合，其中一个所述破碎辊(3)的另一端贯穿箱体(1)并固定连接在电机一(4)的输出端，所述电机一(4)固定连接在箱体(1)外侧，所述箱体(1)内部中部滑动连接有筛网(6)，所述筛网(6)一侧贯穿箱体(1)侧壁并固定连接有套环(10)，所述箱体(1)后侧固定连接有电机二(7)，所述电机二(7)底部输出端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)非中心位置固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)设置在套环(10)中部，所述箱体(1)一侧设置有焚烧炉(13)，所述箱体(1)底部一侧设置有出料口(12)，所述箱体(1)内部底部固定连接有斜坡(11)，所述斜坡(11)一端贯穿出料口(12)并和焚烧炉(13)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置，其特征在于：所述箱体(1)上部固定连接有下料斗(2)，所述箱体(1)内部上侧固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)设置在破...
【专利技术属性】
技术研发人员：田智勇，周伟，丁胜，何亚东，
申请(专利权)人：济宁明德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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