一种工业固体废物处理用分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业固体废物处理技术领域，公开了一种工业固体废物处理用分离机构，包括底座，所述底座上部滑动连接有箱体，所述底座上部一侧固定连接有电机，所述电机上部输出端固定连接有转盘，所述转盘上部远离圆心的位置固定连接有固定杆，所述箱体靠近电机的一侧固定连接有套环，所述固定杆设置在套环中部，所述箱体内部从上到下依次设置有筛网一、筛网二和排料口，所述箱体远离电机的一侧上部固定连接有气泵。本实用新型专利技术中，通过气泵、电机、筛网一、筛网二的相互配合下，可对废物中重量不同和尺寸不同的物质进行筛分，从而增加分离的物质的多样性，提高分离效果，减少资源的浪费，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废物处理用分离机构


[0001]本技术涉及工业固体废物处理
，尤其涉及一种工业固体废物处理用分离机构。

技术介绍

[0002]固体废物按来源大致可分为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物三种。此外，还有农业固体废物、建筑废物及弃土。固体废物如不加妥善处理，或加以利用将会污染大气、水体和土壤，危害人体健康，固体废物还有来源广、种类多、数量大、成分复杂的特点。因此处理工作的重点是按废物的不同特性分类收集运输和贮存，然后进行合理利用和处理，减少环境污染，尽量变废为宝，工业固体废物处理过程中需要用到分离装置进行废物分筛工作。
[0003]现有的大多废物处理的分离机构在对废物进行筛分时，只能够根据废物破碎后的尺寸进行筛分，而废物中的种类较多，仅通过尺寸进行筛分，难以将其余有用的物质进行分离，从而导致分离效果不佳，造成资源的浪费，为此提出一种工业固体废物处理用分离机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业固体废物处理用分离机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业固体废物处理用分离机构，包括底座，所述底座上部滑动连接有箱体，所述底座上部一侧固定连接有电机，所述电机上部输出端固定连接有转盘，所述转盘上部远离圆心的位置固定连接有固定杆，所述箱体靠近电机的一侧固定连接有套环，所述固定杆设置在套环中部，所述箱体内部从上到下依次设置有筛网一、筛网二和排料口，所述箱体远离电机的一侧上部固定连接有气泵，所述气泵底部输出端固定连接有风罩，所述风罩和箱体内部相连通，所述箱体远离风罩的一侧设置有出料口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述筛网一、筛网二、排料口和出料口出口端分别朝向箱体的左右前后四个面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座上部固定连接有滑轨，所述箱体滑动连接在滑轨外周。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体上部固定连接有进料斗，所述进料斗上部开口大于箱体上部开口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体和进料斗之间固定连接有挡板，所述挡板中部设置有多个通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体底部与排料口下底壁之间设置有配重，所述套环设置在箱体重心位置附
近。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑轨和箱体之间设置有滚珠。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过气泵、电机、筛网一、筛网二的相互配合下，可对废物中重量不同和尺寸不同的物质进行筛分，从而增加分离的物质的多样性，提高分离效果，减少资源的浪费，使用更加方便。
[0020]2、本技术中，通过设置挡板和通孔，当废料倒入时，废物会堆积在挡板上方，当电机带动箱体振动时，废物会从挡板上的通孔向下掉落，单次掉落的废物数量较少，不会对气泵的工作造成影响，从而保证废物中较轻物质的有效分离。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种工业固体废物处理用分离机构的立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种工业固体废物处理用分离机构的气泵的结构示意图；
[0023]图3为图1中A处的放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种工业固体废物处理用分离机构的挡板的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、箱体；3、滑轨；4、电机；5、转盘；6、固定杆；7、套环；8、筛网一；9、筛网二；10、排料口；11、气泵；12、风罩；13、出料口；14、进料斗；15、挡板；16、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种工业固体废物处理用分离机构，包括底座1，底座1上部滑动连接有箱体2，底座1上部一侧固定连接有电机4，电机4上部输出端固定连接有转盘5，转盘5上部远离圆心的位置固定连接有固定杆6，箱体2靠近电机4的一侧固定连接有套环7，固定杆6设置在套环7中部，驱动电机4工作使得箱体2往复进行运动，从而带动箱体2振动，箱体2内部从上到下依次设置有筛网一8、筛网二9和排料口10，较重的废物继续向下掉落，到达筛网一8位置时，驱动电机4工作使得箱体2往复进行运动，从而带动筛网一8振动，对废物进行初步筛分，然后筛分后的废物向下掉落到筛网二9上部，再次对废物进行筛分，经过两次筛分的废物从排料口10排出，受到筛网一8和筛网二9阻挡的废物会通过筛网一8和筛网二9排出箱体2，从而完成对废物的筛选分离，箱体2远离电机4的一侧上部固定连接有气泵11，气泵11底部输出端固定连接有风罩12，风罩12和箱体2内部相连通，箱体2远离风罩12的一侧设置有出料口13，将干燥后并经过破碎的废物从箱体2顶部放入，废物下落，当到达风罩12位置时，气泵11启动，将外界的空气压缩后吹向箱体2内部，从
而将废物中携带的较轻的物质从出料口13吹出，通过气泵11、电机4、筛网一8、筛网二9的相互配合下，可对废物中重量不同和尺寸不同的物质进行筛分，从而增加分离的物质的多样性，提高分离效果，减少资源的浪费，使用更加方便。
[0029]筛网一8、筛网二9、排料口10和出料口13出口端分别朝向箱体2的左右前后四个面，分离出来的各种物质可分别进行收集，且相互之间不受干扰，确保分离效果，底座1上部固定连接有滑轨3，箱体2滑动连接在滑轨3外周，箱体2上部固定连接有进料斗14，进料斗14上部开口大于箱体2上部开口，干燥后并经过破碎的废物从进料斗14进入箱体2中，箱体2和进料斗14之间固定连接有挡板15，挡板15中部设置有多个通孔16，通过设置挡板15和通孔16，当废料倒入时，废物会堆积在挡板15上方，当电机4带动箱体2振动时，废物会从挡板15上的通孔16向下掉落，单次掉落的废物数量较少，不会对气泵11的工作造成影响，从而保证废物中较轻物质的有效分离，箱体2底部与排料口10下底壁之间设置有配重，套环7设置在箱体2重心位置附近，防止在电机4对箱体2进行振动时，箱体2发生倾翻，滑轨3和箱体2之间设置有滚珠，使箱体2滑动更加平滑。
[0030]工作原理：将干燥后并经过破碎的废物从箱体2顶部放入，废物下落，当到达风罩12位置时，气泵11启动，将外界的空气压缩后吹向箱体2内部，从而将废物中携带的较轻的物质从出料口13吹出，然后较重的废物继续向下掉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废物处理用分离机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部滑动连接有箱体(2)，所述底座(1)上部一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)上部输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)上部远离圆心的位置固定连接有固定杆(6)，所述箱体(2)靠近电机(4)的一侧固定连接有套环(7)，所述固定杆(6)设置在套环(7)中部，所述箱体(2)内部从上到下依次设置有筛网一(8)、筛网二(9)和排料口(10)，所述箱体(2)远离电机(4)的一侧上部固定连接有气泵(11)，所述气泵(11)底部输出端固定连接有风罩(12)，所述风罩(12)和箱体(2)内部相连通，所述箱体(2)远离风罩(12)的一侧设置有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业固体废物处理用分离机构，其特征在于：所述筛网一(8)、筛网二(9)、排料口(10)和出料口(13)出口端分别朝向箱体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉，周伟，刘吉庆，
申请(专利权)人：济宁明德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：