一种高硫固态废物的焚烧预处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种高硫固态废物的焚烧预处理系统，属于废物焚烧技术领域，包括燃烧罐，固定在燃烧罐顶部的粉碎筒，以及固定在粉碎筒顶部的储料斗；该发明专利技术通过搅动杆、磁力块、活塞板、复位弹簧以及进气管之间的配合，利用搅动杆的转动，使得高硫废物更加全面的与燃烧罐内的焚烧火焰相接触，从而提高了该装置的焚烧效果；并且在翻动废物的同时，将充气盒内存储的空气，由连通孔向燃烧罐内输入，从而提高了燃烧罐内的氧气含量，以此进一步提高了该装置的焚烧效率；而且配合上过滤网、震荡弹簧以及撞击球的设置，能够将过滤网上方燃烧产生的灰烬抖落至燃烧罐底部，有效避免灰烬隔绝火焰阻碍焚烧的情况，从而提高了该装置的焚烧效果。从而提高了该装置的焚烧效果。从而提高了该装置的焚烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高硫固态废物的焚烧预处理系统


[0001]本专利技术涉及废物焚烧领域，具体而言，涉及一种高硫固态废物的焚烧预处理系统。

技术介绍

[0002]随着经济及工业的高速发展，高硫固态废物的产生量日益增加，伴随着高硫固态废物的产生，如何将高硫固态废物进行无害化处理已成为社会关注问题。目前，在处理废物的方法中，焚烧法是处理高硫固态废物的有效方法，通过焚烧可以有效地破坏废物中具有毒害性的有机物，是目前危险废物减量化和无害化的有效手段。
[0003]目前，在高硫固态废物焚烧处理系统中，固态物不断的堆积焚烧，其内部很难焚烧完全，而且焚烧时产生的灰烬还会对未焚烧的废物进行包裹，从而降低了装置本身的焚烧效果，而且在废物焚烧的过程中，将会产生大量的高温含硫尾气，这部分烟气也是高硫固态废物影响环境的最主要部分，如果不能有效的将其进行吸收中和，则会更环境安全带来较为不利的影响。因此，如何专利技术一种高硫固态废物的焚烧预处理系统来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种高硫固态废物的焚烧预处理系统，旨在改善目前固态废物堆积焚烧，内部区域焚烧不够充分，降低了装置本身焚烧效率，以及含硫高温尾气外排给环境带来不利影响的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]本专利技术提供一种高硫固态废物的焚烧预处理系统，包括燃烧罐，固定在燃烧罐顶部的粉碎筒，以及固定在粉碎筒顶部的储料斗，粉碎筒内腔转动连接有粉碎辊，两个粉碎辊端部之间通过齿轮啮合转动，粉碎筒侧壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴与粉碎辊端部固定连接，还包括：
[0007]充氧组件，充氧组件设置在燃烧罐内，充氧组件用于在燃烧过程中向燃烧罐内不断充入空气，以此提高燃烧罐内的燃烧效率；
[0008]碱洗组件，碱洗组件设置在燃烧罐内，碱洗组件用于将燃烧过程中中产生的硫化气体进行降温、碱洗，以此提高气体排放的安全性以及环保性。
[0009]优选的，充氧组件包括旋转轴，旋转轴与燃烧罐内腔底部转动连接，燃烧罐底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴与旋转轴端部固定连接，旋转轴侧壁固定连接有搅动杆，搅动杆远离旋转轴的一端固定连接有磁力块，燃烧罐侧壁固定连接有充气盒，充气盒内腔滑动连接有活塞板，活塞板与充气盒内壁之间固定连接有复位弹簧，充气盒靠近燃烧罐的一侧底部开设有连通孔，充气盒内腔上部固定连接有进气管，且进气管贯穿活塞板侧壁。
[0010]优选的，磁力块与活塞板之间磁性相吸，且磁力块与活塞板之间存在的相斥力大于复位弹簧的弹力，连通孔与进气管内部均设置有单向阀，且两个单向阀开启方向相反。
[0011]优选的，充气盒沿旋转轴中心等间距设置有四个，且充气盒内腔侧壁固定连接有
限位块。
[0012]优选的，燃烧罐内腔下部滑动连接有过滤网，燃烧罐侧壁位于过滤网下方等间距固定连接有定位块，定位块顶部与过滤网底部之间固定连接有震荡弹簧，过滤网上表面两侧均固定连接有撞击球，且撞击球可与搅动杆活动接触。
[0013]优选的，碱洗组件包括碱洗箱，碱洗箱与燃烧罐内腔底部固定连接，碱洗箱两侧均转动连接有联动轴，联动轴靠近旋转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，旋转轴侧壁固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，旋转轴内腔为中空设置，且旋转轴上部与下部均开设有导气孔，联动轴侧壁固定连接有碱洗叶片。
[0014]优选的，碱洗叶片内腔为中空设置，碱洗叶片两侧均开设有进液孔，碱洗叶片端部侧壁开设有出液孔，碱洗叶片内腔固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆端部固定连接有封堵板，封堵板与碱洗叶片内腔端部相贴合，且封堵板与碱洗箱内腔顶部磁性相斥。
[0015]优选的，碱洗箱两侧均固定连接有导气管，碱洗箱底部两侧均固定连接有导液管。
[0016]通过采用上述技术方案，
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过搅动杆、磁力块、活塞板、复位弹簧以及进气管之间的配合，利用搅动杆的转动，使得高硫废物更加全面的与燃烧罐内的焚烧火焰相接触，从而提高了该装置的焚烧效果；并且在翻动废物的同时，将充气盒内存储的空气，由连通孔向燃烧罐内输入，从而提高了燃烧罐内的氧气含量，以此进一步提高了该装置的焚烧效率；而且配合上过滤网、震荡弹簧以及撞击球的设置，能够将过滤网上方燃烧产生的灰烬抖落至燃烧罐底部，有效避免灰烬隔绝火焰阻碍焚烧的情况，从而提高了该装置的焚烧效果。
[0019]2、本专利技术通过碱洗叶片、第二锥齿轮、第一锥齿轮、进液孔、出液孔、弹簧伸缩杆、以及封堵板之间的配合，利用搅动杆的转动，使得碱洗叶片进行转动，以此在在碱洗叶片周围形成一层密封的水膜，从而对焚烧的烟气进行降温和中和，有效降低了尾气中的含硫量，提高了尾气外排的安全性与环保性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本专利技术实施方式提供的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统的主视整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术实施方式提供的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统的仰视整体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术实施方式提供的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统的侧视半剖结构示意图；
[0024]图4是本专利技术实施方式提供的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统的正视半剖结构示意图；
[0025]图5是本专利技术实施方式提供的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统的图4中A区域
放大结构示意图；
[0026]图6是本专利技术实施方式提供的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统的碱洗箱内部结构示意图；
[0027]图7是本专利技术实施方式提供的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统的图6中局部放大结构示意图；
[0028]图8是本专利技术实施方式提供的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统的碱洗叶片内部结构示意图。
[0029]图中：1、燃烧罐；2、粉碎筒；21、粉碎辊；3、充氧组件；31、旋转轴；32、搅动杆；33、磁力块；34、充气盒；341、限位块；35、活塞板；36、复位弹簧；37、连通孔；38、进气管；4、碱洗组件；41、碱洗箱；42、联动轴；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；45、碱洗叶片；451、进液孔；452、出液孔；453、弹簧伸缩杆；454、封堵板；5、过滤网；51、定位块；52、震荡弹簧；53、撞击球。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硫固态废物的焚烧预处理系统，包括燃烧罐(1)，固定在燃烧罐(1)顶部的粉碎筒(2)，以及固定在粉碎筒(2)顶部的储料斗，其特征在于，所述粉碎筒(2)内腔转动连接有粉碎辊(21)，两个所述粉碎辊(21)端部之间通过齿轮啮合转动，所述粉碎筒(2)侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与粉碎辊(21)端部固定连接，还包括：充氧组件(3)，所述充氧组件(3)设置在燃烧罐(1)内，充氧组件(3)用于在燃烧过程中向燃烧罐(1)内不断充入空气，以此提高燃烧罐(1)内的燃烧效率；碱洗组件(4)，所述碱洗组件(4)设置在燃烧罐(1)内，碱洗组件(4)用于将燃烧过程中中产生的硫化气体进行降温、碱洗，以此提高气体排放的安全性以及环保性。2.根据权利要求1所述的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统，其特征在于，所述充氧组件(3)包括旋转轴(31)，所述旋转轴(31)与燃烧罐(1)内腔底部转动连接，所述燃烧罐(1)底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与旋转轴(31)端部固定连接，所述旋转轴(31)侧壁固定连接有搅动杆(32)，所述搅动杆(32)远离旋转轴(31)的一端固定连接有磁力块(33)，所述燃烧罐(1)侧壁固定连接有充气盒(34)，所述充气盒(34)内腔滑动连接有活塞板(35)，所述活塞板(35)与充气盒(34)内壁之间固定连接有复位弹簧(36)，所述充气盒(34)靠近燃烧罐(1)的一侧底部开设有连通孔(37)，所述充气盒(34)内腔上部固定连接有进气管(38)，且所述进气管(38)贯穿活塞板(35)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种高硫固态废物的焚烧预处理系统，其特征在于，所述磁力块(33)与活塞板(35)之间磁性相吸，且所述磁力块(33)与活塞板(35)之间存在的相斥力大于复位弹簧(36)的弹力，所述连通孔(37)与进气管(38)内部均设置有单向阀，且两个所述单向阀开启方向相反。4.根据权利要求2所述的一种高硫固...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔勇，张康，高桃花，
申请(专利权)人：南京信真环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：