异型保温与结构一体化免拆保温模板构造和建筑异型现浇部位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型保温与结构一体化免拆保温模板构造和建筑异型现浇部位结构，所述异型保温与结构一体化免拆保温模板构造包括免拆保温模板本体，所述免拆保温模板本体的材料为A级防火保温材料，所述免拆保温模板本体的内侧面和/或外侧面具有若干个弯折槽，若干个所述弯折槽匹配于建筑现浇部位的异型造型，通过若干个所述弯折槽以实现将所述免拆保温模板本体弯折成所述异型造型的弯曲形状。通过在免拆保温模板本体的内侧面和/或外侧面开设弯折槽，使得免拆保温模板本体能够弯折成异型造型的弯曲形状，从而可在充分满足对建筑外立面异形设计的需要的同时，同步实现保温与结构的一体化施工；同时，从根本上解决了可能存在的安全隐患。可能存在的安全隐患。可能存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
异型保温与结构一体化免拆保温模板构造和建筑异型现浇部位结构


[0001]本技术涉及建筑保温与结构一体化
，特别涉及一种异型保温与结构一体化免拆保温模板构造和建筑异型现浇部位结构。

技术介绍

[0002]建筑外立面除了具有围护功能外，通过建筑设计师的巧妙设计，采用不同的外观设计方案，赋予了建筑外立面更强的装饰效果，妆点着城市，成为城市的一道道风景。出于美观方面的需求，结合混凝土材料的可塑性，目前建造局部具有异形造型的外立面通常采用两种方式，即通过搭建模板现浇和预制异型构件现场拼装两种。
[0003]采用预制异型构件现场拼装，由于预制构件多采用模块化技术，造型单一、不能实现分拆，设计难度大、施工难度大，且受到构件生产水平与现场安装等技术水平限制，现场安装精度得不到保障；而采用现浇混凝土制作异形建筑外立面，虽然施工难度及现场管控难度降低，但不得不定制加工特型的模板(如钢模板、铝膜板等)，造价不菲。同时，无论采用现有的异形外立面建筑建造方式中的哪一种，都存在不能实现保温与结构的一体化施工的，该部位保温材料需要采用后贴、二次施工的问题，而建筑保温与结构一体化是当前建筑保温的主要形式之一，后贴施工形式由于极容易产生保温层开裂、空鼓、渗水、脱落等问题，存在安全隐患已逐渐在全国多地被禁止限制使用，如何高效、经济、可靠的实现建筑异型部位的保温，且采用保温与结构一体化技术已成为建筑保温领域与建筑设计、施工等相关环节的各方共同面临的难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，本技术提供一种异型保温与结构一体化免拆保温模板构造和建筑异型现浇部位结构。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种异型保温与结构一体化免拆保温模板构造，其包括免拆保温模板本体，所述免拆保温模板本体的材料为A级防火保温材料，所述免拆保温模板本体的内侧面和/或外侧面具有若干个弯折槽，若干个所述弯折槽匹配于建筑现浇部位的异型造型，通过若干个所述弯折槽以实现将所述免拆保温模板本体弯折成所述异型造型的弯曲形状。
[0007]进一步地，所述弯折槽的深度为所述免拆保温模板本体的厚度的50％以上；
[0008]和/或，所述免拆保温模板本体的材料为有机无机复合保温材料。
[0009]进一步地，所述弯折槽包括若干个间隔设置的竖向槽和若干个间隔设置的横向槽；
[0010]和/或，所述免拆保温模板本体的材料为硅墨烯保温材料。
[0011]进一步地，所述异型保温与结构一体化免拆保温模板构造还包括至少一个第一加强部件，所述第一加强部件内置于所述免拆保温模板本体内。
[0012]进一步地，所述第一加强部件为加强网；
[0013]和/或，所述第一加强部件的材质为金属、玻纤或者纤维增强复合材料。
[0014]一种建筑异型现浇部位结构，其包括如上所述的异型保温与结构一体化免拆保温模板构造。
[0015]进一步地，所述建筑异型现浇部位结构还包括若干个锚固连接件和通过混凝土现浇工艺成型的基层墙体，若干个所述锚固连接件均自所述免拆保温模板本体的外侧面起贯穿于所述免拆保温模板本体并与所述基层墙体相连接。
[0016]进一步地，所述锚固连接件包括锚盘和锚杆，所述锚盘置于所述免拆保温模板本体外，所述锚杆的一端连接于所述锚盘，另一端贯穿于所述免拆保温模板本体并露出于所述免拆保温模板本体的内侧面，以使所述锚杆与所述基层墙体相连接。
[0017]进一步地，所述锚盘与所述免拆保温模板本体的外侧面齐平；
[0018]和/或，所述锚固连接件的材质为塑料、金属或FRP材质；其中，当所述锚固连接件的材质为金属时，所述锚固连接件的外表面包覆有绝热材料。
[0019]进一步地，所述建筑异型现浇部位结构还包括第二加强部件，所述第二加强部件嵌设于所述弯折槽内。
[0020]进一步地，所述第二加强部件为加强网；
[0021]和/或，所述第二加强部件的材质为金属、玻纤或者纤维增强复合材料。
[0022]进一步地，所述建筑异型现浇部位结构还包括护面层，所述护面层包括砂浆与网布，所述砂浆连接于所述免拆保温模板本体的外侧面，且所述砂浆嵌入至所述弯折槽内，所述网布内嵌于所述砂浆内；
[0023]和/或，所述建筑异型现浇部位结构还包括限位卡件，所述限位卡件包括限位盘与限位杆，所述限位盘抵靠于所述免拆保温模板本体的内侧面，所述限位杆的一端连接于所述限位盘，所述限位杆的另一端用于抵住内侧模板。
[0024]本技术的有益效果在于：
[0025]本技术的异型保温与结构一体化免拆保温模板构造和建筑异型现浇部位结构，免拆保温模板本体的材料为A级防火保温材料，通过在免拆保温模板本体的内侧面和/或外侧面开设弯折槽，使得免拆保温模板本体能够弯折成异型造型的弯曲形状，从而可在充分满足对建筑外立面异形设计的需要的同时，同步实现保温与结构的一体化施工；灵活性上大大优于采用预制异型构件现场拼装，并且保持现有现浇免拆保温模板施工技术的便捷性。同时，保温与混凝土材料无空腔全粘结，从根本上解决了异形部分的保温施工与后期可能存在的安全隐患。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的建筑异型现浇部位结构在施工时的内部结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例的建筑异型现浇部位结构的内部结构示意图。
[0028]图3为本技术实施例的建筑异型现浇部位结构的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]免拆保温模板本体1
[0031]弯折槽11
[0032]第一加强部件2
[0033]基层墙体10
[0034]墙身钢筋101
[0035]混凝土102
[0036]锚固连接件20
[0037]锚盘201
[0038]锚杆202
[0039]护面层30
[0040]第二加强部件40
[0041]外支护系统50
[0042]内支护系统60
[0043]对拉螺杆70
具体实施方式
[0044]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0045]如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种建筑异型现浇部位结构，该建筑异型现浇部位结构包括基层墙体10和异型保温与结构一体化免拆保温模板构造。该异型保温与结构一体化免拆保温模板构造包括免拆保温模板本体1，免拆保温模板本体1的材料为A级防火保温材料，免拆保温模板本体1的内侧面和/或外侧面具有若干个弯折槽11，若干个弯折槽11匹配于建筑现浇部位的异型造型，通过若干个弯折槽11以实现将免拆保温模板本体1弯折成异型造型的弯曲形状。
[0046]免拆保温模板本体1的材料为A级防火保温材料，通过在免拆保温模板本体1的内侧面和/或外侧面开设弯折槽11，使得免拆保温模板本体1在加工制作时为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型保温与结构一体化免拆保温模板构造，其特征在于，其包括免拆保温模板本体，所述免拆保温模板本体的材料为A级防火保温材料，所述免拆保温模板本体的内侧面和/或外侧面具有若干个弯折槽，若干个所述弯折槽匹配于建筑现浇部位的异型造型，通过若干个所述弯折槽以实现将所述免拆保温模板本体弯折成所述异型造型的弯曲形状。2.如权利要求1所述的异型保温与结构一体化免拆保温模板构造，其特征在于，所述弯折槽的深度为所述免拆保温模板本体的厚度的50％以上；和/或，所述免拆保温模板本体的材料为有机无机复合保温材料。3.如权利要求1所述的异型保温与结构一体化免拆保温模板构造，其特征在于，所述弯折槽包括若干个间隔设置的竖向槽和若干个间隔设置的横向槽；和/或，所述免拆保温模板本体的材料为硅墨烯保温材料。4.如权利要求1所述的异型保温与结构一体化免拆保温模板构造，其特征在于，所述异型保温与结构一体化免拆保温模板构造还包括至少一个第一加强部件，所述第一加强部件内置于所述免拆保温模板本体内。5.如权利要求4所述的异型保温与结构一体化免拆保温模板构造，其特征在于，所述第一加强部件为加强网；和/或，所述第一加强部件的材质为金属、玻纤或者纤维增强复合材料。6.一种建筑异型现浇部位结构，其特征在于，其包括如权利要求1
‑
5中任意一项所述的异型保温与结构一体化免拆保温模板构造。7.如权利要求6所述的建筑异型现浇部位结构，其特征在于，所述建筑异型现浇部位结构还包括若干个锚固连接件和通过混凝土现浇工艺成型的基层墙体，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，刘念界，季良，
申请(专利权)人：上海圣奎塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：