一种便于脱模的混凝土模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的混凝土模板，包括模板底板、模板侧板和双向电机，所述模板底板顶端对接有模板侧板，且模板侧板内部对接有顶出板，并且顶出板底端固定连接有顶出杆，所述顶出杆中部外壁对接有分隔板。该便于脱模的混凝土模板使用时，当混凝土凝固后，需要进行脱模时，启动双向电机带动传动齿轮旋转，导致螺杆与螺纹柱的总长度增长，使得螺纹柱带动活动板向上移动，进而导致顶出板上移将混凝土构件顶出，无需工人敲击混凝土模板，即可将混凝土构件上剥离，方便工人脱模，从而起到便于脱模的作用，通过限位机构将吊带限位，进而无需寻找吊环等工具，即可将模板吊运，从而在混凝土模板使用时，起到便于移动的作用。起到便于移动的作用。起到便于移动的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的混凝土模板


[0001]本技术涉及混凝土模板
，具体为一种便于脱模的混凝土模板。

技术介绍

[0002]混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板，而便于组装的混凝土浇筑模板是混凝土模板中极为重要的组成部分，其具有加快施工进度和降低工程成本等优点。
[0003]混凝土模板使用时，要先向模板中注入水泥混凝土，等混凝土凝固后进行脱模时，需要通过敲击模板才能使模板从混凝土构件上剥离，再将混凝土构件取走，这种脱模方式较为繁琐，且敲击混凝土模板，会导致混凝土模板发生变形，进而加剧了模板结合面的凹陷，导致混凝土模板不够贴合，从而影响施工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的混凝土模板，以解决上述
技术介绍
提出的混凝土模板使用时，要通过敲击模板才能进行脱模，导致混凝土模板发生变形，且脱模方式费时费力，不够便捷，从而无法满足人们的使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的混凝土模板，包括模板底板、模板侧板和双向电机，所述模板底板顶端对接有模板侧板，且模板侧板内部对接有顶出板，并且顶出板底端固定连接有顶出杆，所述顶出杆中部外壁对接有分隔板，且顶出杆底端外壁套接有复位弹簧，所述模板底板内壁底端中部对接有双向电机，且双向电机输出端对接有旋转轴，并且旋转轴远离双向电机的一侧外壁套接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有旋转齿轮，且旋转齿轮内部对接有螺杆，并且螺杆外壁套接有支撑座，所述螺杆远离传动齿轮的一侧外壁螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱中部外壁套接有固定座，并且螺纹柱顶端固定连接有活动板。
[0006]优选的，所述支撑座对接在模板底板上，且支撑座关于模板底板的竖直中分线呈对称分布。
[0007]优选的，所述活动板与顶出杆之间相互对接，且顶出杆等间隔分布在活动板上。
[0008]优选的，所述分隔板固定连接在模板底板上，所述顶出板与活动板之间相互平行。
[0009]优选的，所述模板底板两侧设置有限位机构，且限位机构包括支撑台、连接座、旋转座、旋转杆、固定螺栓和防松弹簧，所述模板底板两侧中部通过螺钉连接有支撑台。
[0010]优选的，所述支撑台顶端对接有连接座，且连接座远离模板底板的一侧顶端对接有旋转座。
[0011]优选的，所述旋转座内部活动连接有旋转杆，且旋转杆远离旋转座内的一侧螺纹连接有固定螺栓。
[0012]优选的，所述固定螺栓外壁套接有防松弹簧，所述旋转座靠近防松弹簧的一侧顶
端开设有与固定螺栓对接的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于脱模的混凝土模板使用时，当混凝土凝固后，需要进行脱模时，启动双向电机带动传动齿轮旋转，导致螺杆与螺纹柱的总长度增长，使得螺纹柱带动活动板向上移动，进而导致顶出板上移将混凝土构件顶出，无需工人敲击混凝土模板，即可将混凝土构件上剥离，方便工人脱模，从而起到便于脱模的作用，通过限位机构将吊带限位，进而无需寻找吊环等工具，即可将模板吊运，从而在混凝土模板使用时，起到便于移动的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术螺纹柱主视剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术限位机构主视剖切结构示意图。
[0018]图中：1、模板底板；2、模板侧板；3、顶出板；4、顶出杆；5、分隔板；6、复位弹簧；7、双向电机；8、旋转轴；9、传动齿轮；10、旋转齿轮；11、螺杆；12、支撑座；13、螺纹柱；14、固定座；15、活动板；16、限位机构；161、支撑台；162、连接座；163、旋转座；164、旋转杆；165、固定螺栓；166、防松弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的混凝土模板，包括模板底板1、模板侧板2和双向电机7，模板底板1顶端对接有模板侧板2，且模板侧板2内部对接有顶出板3，并且顶出板3底端固定连接有顶出杆4，顶出杆4中部外壁对接有分隔板5，且顶出杆4底端外壁套接有复位弹簧6，模板底板1内壁底端中部对接有双向电机7，且双向电机7输出端对接有旋转轴8，并且旋转轴8远离双向电机7的一侧外壁套接有传动齿轮9，传动齿轮9啮合连接有旋转齿轮10，且旋转齿轮10内部对接有螺杆11，并且螺杆11外壁套接有支撑座12，螺杆11远离传动齿轮9的一侧外壁螺纹连接有螺纹柱13，且螺纹柱13中部外壁套接有固定座14，并且螺纹柱13顶端固定连接有活动板15；
[0021]支撑座12对接在模板底板1上，且支撑座12关于模板底板1的竖直中分线呈对称分布；活动板15与顶出杆4之间相互对接，且顶出杆4等间隔分布在活动板上；分隔板5固定连接在模板底板1上，顶出板3与活动板15之间相互平行；固定座14对接在模板底板1上，且固定座14与支撑座12之间相互平行，旋转轴8远离彼此的一侧通过轴承座对接在模板底板1上。
[0022]具体实施时，混凝土模板使用过程中，当混凝土凝固后要进行脱模时，先启动双向电机7带动旋转轴8转动，旋转轴8转动带动传动齿轮9旋转，传动齿轮9旋转带动旋转齿轮10转动，接着旋转齿轮10转动带动支撑座12上的螺杆11旋转，因螺杆11与螺纹柱13之间呈螺
纹连接，导致螺杆11与螺纹柱13的总长度增长，使得螺纹柱13沿着固定座14向上移动，进而带动活动板15向上移动。
[0023]活动板15向上移动导致顶出杆4沿着分隔板5向上移动，进而带动顶出板3向移动，将混凝土构件顶出，且顶出杆4移动导致复位弹簧6受到挤压，使复位弹簧6发生压缩，从而无需工人敲击混凝土模板，即可将混凝土构件上剥离，方便工人进行脱模，并且防止敲击模板导致模板变形，最终在混凝土模板使用时，起到便于脱模的作用。
[0024]参阅图1，图2和图4可知，模板底板1两侧设置有限位机构16，且限位机构16包括支撑台161、连接座162、旋转座163、旋转杆164、固定螺栓165和防松弹簧166，模板底板1两侧中部通过螺钉连接有支撑台161；支撑台161顶端对接有连接座162，且连接座162远离模板底板1的一侧顶端对接有旋转座163；旋转座163内部活动连接有旋转杆164，且旋转杆164远离旋转座163内的一侧螺纹连接有固定螺栓165；固定螺栓165外壁套接有防松弹簧166，旋转座163靠近防松弹簧166的一侧顶端开设有与固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的混凝土模板，包括模板底板(1)、模板侧板(2)和双向电机(7)，其特征在于：所述模板底板(1)顶端对接有模板侧板(2)，且模板侧板(2)内部对接有顶出板(3)，并且顶出板(3)底端固定连接有顶出杆(4)，所述顶出杆(4)中部外壁对接有分隔板(5)，且顶出杆(4)底端外壁套接有复位弹簧(6)，所述模板底板(1)内壁底端中部对接有双向电机(7)，且双向电机(7)输出端对接有旋转轴(8)，并且旋转轴(8)远离双向电机(7)的一侧外壁套接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)啮合连接有旋转齿轮(10)，且旋转齿轮(10)内部对接有螺杆(11)，并且螺杆(11)外壁套接有支撑座(12)，所述螺杆(11)远离传动齿轮(9)的一侧外壁螺纹连接有螺纹柱(13)，且螺纹柱(13)中部外壁套接有固定座(14)，并且螺纹柱(13)顶端固定连接有活动板(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土模板，其特征在于：所述支撑座(12)对接在模板底板(1)上，且支撑座(12)关于模板底板(1)的竖直中分线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土模板，其特征在于：所述活动板(15)与顶出杆(4)之间相互对接，且顶出杆(4)等间隔分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏顺，李静，董京峰，
申请(专利权)人：青岛上流建材有限公司，
类型：新型
国别省市：