蒸汽管道余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:38174022 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-19 12:40
本实用新型专利技术涉及余热回收设备技术领域,公开了蒸汽管道余热回收装置,包括回收箱,所述回收箱顶部的两侧均螺纹连接有气泵座,所述气泵座的内部设置有气泵,所述气泵的一端固定连接有进气管,所述进气管延伸至回收箱的内部,所述气泵的另一端固定连接有软管,所述软管的一端固定连接有护板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:将抽气管插接至放置环内部的密封斗中,通过密封垫对抽气管进行密封,使得抽气管的内部不易进灰尘,进气管延伸至回收箱的内部,通过滤网板内部的滤网对蒸汽内部的杂质进行过滤,通过活性炭网内部的活性炭对蒸汽内部极小的杂质进行吸附,进而提升蒸汽进入回收箱内部时的纯净度。内部时的纯净度。内部时的纯净度。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽管道余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收设备
,特别涉及蒸汽管道余热回收装置。

技术介绍

[0002]工厂作业时会排放很多蒸汽,蒸汽大都是燃料燃烧蒸发水分产生的,这些蒸汽往往含有很高的热度,工作人员往往会将蒸汽直接排放出去,直接排放至大气中会引发温室效应,而且这些热度也是一个可利用能源。
[0003]在现有技术中,中国专利公开号CN203893143U公开了一种带蒸汽余热回收装置的蒸汽发生装置,其技术方案要点是,包括加热水箱和蒸汽余热回收装置,加热水箱包括壳体,壳体对应地面一侧向内凹陷形成有加热腔以及导通加热腔的烟道,烟道对应加热腔的另一端伸出壳体外,烟道及加热腔与壳体之间形成有密闭的储水腔;达到了能有效利用蒸汽的余热,减少热量流失和浪费的效果。
[0004]但是现有的蒸汽管道余热回收装置在使用的过程中,抽气管与蒸汽管道不便于连接,且连接过程中紧密效果不佳,同时余热回收装置保温效果不佳,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供蒸汽管道余热回收装置,具有便于连接且连接紧密的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:蒸汽管道余热回收装置,包括回收箱,所述回收箱顶部的两侧均螺纹连接有气泵座,所述气泵座的内部设置有气泵,所述气泵的一端固定连接有进气管,所述进气管延伸至回收箱的内部,所述气泵的另一端固定连接有软管,所述软管的一端固定连接有护板,所述护板的一侧固定连接有密封环,所述护板的中心处固定连接有抽气管,所述护板的外部固定连接有连接板,所述连接板的内部螺纹连接有定位杆,所述定位杆的一端固定连接有橡胶定位块,所述回收箱的外侧螺纹连接有放置环,所述放置环的底部固定连接有密封斗,所述密封斗的内部固定连接有密封垫,且所述抽气管延伸至密封垫的内部,所述进气管的一端固定连接有滤网板,所述滤网板的内部设置有滤网,所述滤网板的底部固定连接有活性炭网,所述活性炭网的内部设置有活性炭。
[0007]通过采用上述技术方案,本装置中,气泵通过气泵座安装在回收箱的顶部,将抽气管插接至蒸汽器械的内部,启动气泵,使得气泵将抽气管内部的蒸汽通过软管和进气管抽入回收箱的内部,由于软管能够延伸和曲折,进而便于对蒸汽进行抽取,抽气管延伸至蒸汽器械的内部之后,将蒸汽器械的外壁开设出与橡胶定位块相适配的凹槽,扭动定位杆,使得定位杆在连接板的内部进行位移,将橡胶定位块扭动至与蒸汽器械的外壁的凹槽中,进而能够将护板与蒸汽器械的外壁进行贴合,密封环被压缩,达到抽气过程中进行密封的效果,抽气管在闲置时,将抽气管插接至放置环内部的密封斗中,通过密封垫对抽气管进行密封,使得抽气管的内部不易进灰尘,进气管延伸至回收箱的内部,通过滤网板内部的滤网对蒸
汽内部的杂质进行过滤,通过活性炭网内部的活性炭对蒸汽内部极小的杂质进行吸附,进而提升蒸汽进入回收箱内部时的纯净度。
[0008]本技术的进一步设置为:所述回收箱的外侧固定连接有排出管,所述排出管的内部铰接有密封盖。
[0009]通过采用上述技术方案,排出管将回收箱内部的蒸汽排出,密封盖与排出管相铰接,进而能够对排出管进行密封。
[0010]本技术的进一步设置为:所述回收箱的内壁固定连接有保温内胆,所述保温内胆的厚度为0.5厘米。
[0011]通过采用上述技术方案,保温内胆用于对回收箱内部的蒸汽进行保温,有效降低回收箱内部蒸汽出现快速降温的现象。
[0012]本技术的进一步设置为:所述回收箱的内壁固定连接有电热板,所述电热板的内部设置有电热丝。
[0013]通过采用上述技术方案,工作人员启动电热丝,使得电热丝产生热能,进而能够对回收箱内部的蒸汽进行加热,提升对蒸汽的热回收效果。
[0014]本技术的进一步设置为:所述回收箱的外侧搭接有温度计,所述温度计的外侧活动安装有定位环。
[0015]通过采用上述技术方案,温度计的一端设置有探头,探头延伸至回收箱的内部,温度传输至温度计的内部,进而能够对回收箱内部的蒸汽温度进行了解。
[0016]本技术的进一步设置为:所述回收箱底部的两侧均设置有滑轮,且所述滑轮的数量为四个。
[0017]通过采用上述技术方案,滑轮带动回收箱进行位移,进而提升灵活性。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过回收箱、气泵座、气泵、进气管、软管、护板、密封环、抽气管、连接板、定位杆、橡胶定位块、放置环、密封斗、密封垫、滤网板和活性炭网之间的设置,本装置中,气泵通过气泵座安装在回收箱的顶部,将抽气管插接至蒸汽器械的内部,启动气泵,使得气泵将抽气管内部的蒸汽通过软管和进气管抽入回收箱的内部,由于软管能够延伸和曲折,进而便于对蒸汽进行抽取,抽气管延伸至蒸汽器械的内部之后,将蒸汽器械的外壁开设出与橡胶定位块相适配的凹槽,扭动定位杆,使得定位杆在连接板的内部进行位移,将橡胶定位块扭动至与蒸汽器械的外壁的凹槽中,进而能够将护板与蒸汽器械的外壁进行贴合,密封环被压缩,达到抽气过程中进行密封的效果,抽气管在闲置时,将抽气管插接至放置环内部的密封斗中,通过密封垫对抽气管进行密封,使得抽气管的内部不易进灰尘,进气管延伸至回收箱的内部,通过滤网板内部的滤网对蒸汽内部的杂质进行过滤,通过活性炭网内部的活性炭对蒸汽内部极小的杂质进行吸附,进而提升蒸汽进入回收箱内部时的纯净度。
[0020]2、本技术,通过保温内胆、电热板、电热丝和温度计之间的设置,保温内胆用于对回收箱内部的蒸汽进行保温,有效降低回收箱内部蒸汽出现快速降温的现象,工作人员启动电热丝,使得电热丝产生热能,进而能够对回收箱内部的蒸汽进行加热,提升对蒸汽的热回收效果,温度计的一端设置有探头,探头延伸至回收箱的内部,温度传输至温度计的内部,进而能够对回收箱内部的蒸汽温度进行了解。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术密封环结构示意图;
[0024]图3为本技术回收箱内部结构示意图;
[0025]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中,1、回收箱;2、气泵座;3、气泵;4、进气管;5、软管;6、护板;7、密封环;8、抽气管;9、连接板;10、定位杆;11、橡胶定位块;12、放置环;13、密封斗;14、密封垫;15、滤网板;16、活性炭网;17、排出管;18、密封盖;19、保温内胆;20、电热板;21、电热丝;22、温度计;23、定位环;24、滑轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽管道余热回收装置,包括回收箱(1),其特征在于:所述回收箱(1)顶部的两侧均螺纹连接有气泵座(2),所述气泵座(2)的内部设置有气泵(3),所述气泵(3)的一端固定连接有进气管(4),所述进气管(4)延伸至回收箱(1)的内部,所述气泵(3)的另一端固定连接有软管(5),所述软管(5)的一端固定连接有护板(6),所述护板(6)的一侧固定连接有密封环(7),所述护板(6)的中心处固定连接有抽气管(8),所述护板(6)的外部固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的内部螺纹连接有定位杆(10),所述定位杆(10)的一端固定连接有橡胶定位块(11),所述回收箱(1)的外侧螺纹连接有放置环(12),所述放置环(12)的底部固定连接有密封斗(13),所述密封斗(13)的内部固定连接有密封垫(14),且所述抽气管(8)延伸至密封垫(14)的内部,所述进气管(4)的一端固定连接有滤网板(15),所述滤网板(15)的内部设置有滤网,所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:居乐谷彦杰
申请(专利权)人:格林阳光能源管理湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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