一种异形金属件抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属件抛光装置领域，具体的说是一种异形金属件抛光装置，包括底板；所述底板顶端固接有支架，所述支架一侧底部固接有液压缸，所述液压缸底部固接有磨砂轮，所述底板顶端另一侧固接有支撑板，通过启动旋转电机来带动双向螺纹转动，同时带动两组螺母和夹块向中心移动，直至将异形金属件固定，随后启动磨砂轮，并通过液压缸可将磨砂轮向底部进行移动，来对两组夹块夹持的异形金属件进行打磨加工，而需要调整位置时，可通过转动转盘来带动一侧的转杆进行转动，而转杆的转动可带动被夹持的异形金属件转动，从而可配合液压缸和磨砂轮来调整异形金属件打磨的位置，解决了异形金属件不便于固定的问题。金属件不便于固定的问题。金属件不便于固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种异形金属件抛光装置


[0001]本技术涉及金属件抛光装置领域，具体是一种异形金属件抛光装置。

技术介绍

[0002]金属件是指使用金属材质加工而成的金属配件，而异形金属件泛指不同于正常形状的金属配件，异形金属件主要包含螺纹零件、销、曲轴之类的异形件在异形金属件生产出后，需要对异形金属件表面进行抛光加工。
[0003]抛光装置包括磨砂轮和夹持件等组件，通过将异形金属件放置在夹持件上，使异形金属件进行固定，并通过磨砂轮来对异形金属件的表面进行打磨，从而使异形金属件表面变得光滑。
[0004]现有技术中，在对异形金属件进行抛光加工时，由于异形金属件抛光时需要不断调整角度，而现有抛光装置上的夹持件无法进行转动，需要人工调节打磨机的角度，因此不便于对异形金属件进行抛光加工；因此，针对上述问题提出一种异形金属件抛光装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种异形金属件抛光装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种异形金属件抛光装置，包括底板；所述底板顶端固接有支架，所述支架一侧底部固接有液压缸，所述液压缸底部固接有磨砂轮，所述底板顶端另一侧固接有支撑板，所述支撑板内部设置有调整组件；
[0007]所述调整组件包括转杆，所述转杆转动连接在支撑板的内壁，所述转杆两侧贯穿支撑板，所述转杆一端固接有转盘，所述转杆远离转盘的一端固接有夹持架，所述夹持架底部固接有旋转电机，所述旋转电机输出端固接有双向螺杆，所述双向螺杆伸入夹持架内壁，所述双向螺杆转动连接在夹持架内壁，所述双向螺杆外壁滑动连接有螺母，所述螺母一侧固接有夹块，所述夹持架一侧开设有限位槽，所述螺母远离夹块的一侧固接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内壁，所述螺母、夹块和限位块设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆外壁。
[0008]优选的，所述支撑板顶端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有插杆，所述插杆一侧固接有挡板，所述挡板滑动连接在滑槽内壁，所述挡板顶端固接有弹簧，所述弹簧顶端固接在滑槽内壁顶部，所述插杆顶端伸出支撑板，所述插杆顶端固接有拉板，所述转杆中心处开设有插槽，所述插杆插接在插槽内壁，所述插槽设置有若干组，并呈圆周分布于转杆中心处。
[0009]优选的，所述转杆中心处固接有限位板，所述限位板设置在支撑板一侧，所述限位板设置有两组，并呈对称分布于转杆伸出支撑板的两侧。
[0010]优选的，所述转盘一侧固接有摇把，所述摇把设置在转盘远离转杆的一端，所述摇
把形状为S形。
[0011]优选的，所述拉板顶端固接有把手，所述把手形状为U形。
[0012]优选的，所述夹块一侧固接有凸块，所述凸块截面为梯形，所述凸块材质为橡胶，所述凸块设置有两组，并呈对称分布于两组夹块一侧。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过启动旋转电机来带动双向螺纹转动，同时带动两组螺母和夹块向中心移动，直至将异形金属件固定，随后启动磨砂轮，并通过液压缸可将磨砂轮向底部进行移动，来对两组夹块夹持的异形金属件进行打磨加工，而需要调整位置时，可通过转动转盘来带动一侧的转杆进行转动，而转杆的转动可带动被夹持的异形金属件转动，从而可配合液压缸和磨砂轮来调整异形金属件打磨的位置，解决了异形金属件不便于固定的问题。
[0015]2.本技术通过拉板将插杆向上拉动，可使插杆脱出转杆上开设的插槽，从而解除对转杆的控制，而在调整好转杆的位置后，可松开拉板，使弹簧解除束缚向下进行复位，而弹簧向下复位可将挡板向下推动，而挡板又带动中心处的插杆向下移动，直至插杆插进插槽内部，从而将转杆的位置进行固定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A处放大图；
[0020]图4为本技术图2的B处放大图；
[0021]图5为本技术的调整组件立体示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支架；3、液压缸；4、磨砂轮；5、支撑板；601、转杆；602、转盘；603、夹持架；604、旋转电机；605、双向螺杆；606、螺母；607、夹块；608、限位槽；609、限位块；7、滑槽；8、插杆；9、挡板；10、弹簧；11、拉板；12、插槽；13、限位板；14、摇把；15、把手；16、凸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5所示，一种异形金属件抛光装置，包括底板1；所述底板1顶端固接有支架2，所述支架2一侧底部固接有液压缸3，所述液压缸3底部固接有磨砂轮4，所述底板1顶端另一侧固接有支撑板5，所述支撑板5内部设置有调整组件；
[0025]所述调整组件包括转杆601，所述转杆601转动连接在支撑板5的内壁，所述转杆601两侧贯穿支撑板5，所述转杆601一端固接有转盘602，所述转杆601远离转盘602的一端
固接有夹持架603，所述夹持架603底部固接有旋转电机604，所述旋转电机604输出端固接有双向螺杆605，所述双向螺杆605伸入夹持架603内壁，所述双向螺杆605转动连接在夹持架603内壁，所述双向螺杆605外壁滑动连接有螺母606，所述螺母606一侧固接有夹块607，所述夹持架603一侧开设有限位槽608，所述螺母606远离夹块607的一侧固接有限位块609，所述限位块609滑动连接在限位槽608内壁，所述螺母606、夹块607和限位块609设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆605外壁；
[0026]工作时，现有技术中，在对异形金属件进行抛光加工时，由于异形金属件抛光时需要不断调整角度，而现有抛光装置上的夹持件无法进行转动，需要人工调节打磨机的角度，因此不便于对异形金属件进行抛光加工，为解决异形金属件不便于固定的问题，在需要固定异形金属件时，将异形金属件放置在两组夹块607之间，随后启动旋转电机604，使旋转电机604带动双向螺纹进行转动，随着双向螺杆605的转动会带动双向螺杆605上设置的两组螺母606向中心处水平移动，同时限位块609随着螺母606在限位槽608内滑动，可为螺母606提供限位效果，并通过两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形金属件抛光装置，包括底板(1)；所述底板(1)顶端固接有支架(2)，所述支架(2)一侧底部固接有液压缸(3)，所述液压缸(3)底部固接有磨砂轮(4)，所述底板(1)顶端另一侧固接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内部设置有调整组件，其特征在于；所述调整组件包括转杆(601)，所述转杆(601)转动连接在支撑板(5)的内壁，所述转杆(601)两侧贯穿支撑板(5)，所述转杆(601)一端固接有转盘(602)，所述转杆(601)远离转盘(602)的一端固接有夹持架(603)，所述夹持架(603)底部固接有旋转电机(604)，所述旋转电机(604)输出端固接有双向螺杆(605)，所述双向螺杆(605)伸入夹持架(603)内壁，所述双向螺杆(605)转动连接在夹持架(603)内壁，所述双向螺杆(605)外壁滑动连接有螺母(606)，所述螺母(606)一侧固接有夹块(607)，所述夹持架(603)一侧开设有限位槽(608)，所述螺母(606)远离夹块(607)的一侧固接有限位块(609)，所述限位块(609)滑动连接在限位槽(608)内壁，所述螺母(606)、夹块(607)和限位块(609)设置有两组，并呈对称分布于双向螺杆(605)外壁。2.根据权利要求1所述的一种异形金属件抛光装置，其特征在于：所述支撑板(5)顶端开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，
申请(专利权)人：苏州百思恩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：