一种锡膏印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡膏印刷机，包括壳体，壳体的一侧设有入口，入口上安装有除尘装置，除尘装置包括一根基管和安装在基管下方的一排风嘴，基管内部设有正压腔、负压腔和若干个连接腔，正压腔和负压腔上分别设有进气口和出气口，进气口和出气口分别连接吹气风机和抽气风机，正压腔、负压腔和连接腔之间设有三通管，三通管上设有切换阀，切换阀用于切换正压腔与连接腔、负压腔和连接腔之间的连通，连接腔与风嘴相连通。切换阀可以切换实现风嘴具有吸风或吹风的功能。在基管下方一排不同位置的风嘴上设置吹风或吸风功能，可以为除去电路板上的杂物提供更多的个性化解决方案。上的杂物提供更多的个性化解决方案。上的杂物提供更多的个性化解决方案。

【技术实现步骤摘要】
一种锡膏印刷机


[0001]本技术涉及锡膏印刷机领域，尤其涉及一种锡膏印刷机。

技术介绍

[0002]现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
[0003]在公开号为CN217721649U的中国专利中公开了一个锡膏印刷机，通过设置吹风装置，可以将落在电路板上的杂物吹除，从而降低在对电路板进行锡膏印刷时，有杂物处于电路板上端的几率，最终降低电路板在进行锡膏印刷时的残次品率。
[0004]上述现有技术的缺陷在于：(1)装置只能全部吹风，容易有扬尘问题，灰尘杂物容易停留在空气中或者吹到其他的电路板上面造成污染；(2)吹风装置在吹风时风管上的风量比较分散，无法对单个出风头的流量进行针对性控制，对电路板上难清洁位置的除尘效果比较差。

技术实现思路

[0005]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种锡膏印刷机，其上的除尘装置可以在不同位置配置吹风和吸风的功能，提高除尘效果，解决扬尘问题。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种锡膏印刷机，包括壳体，壳体的一侧设有入口，入口上安装有除尘装置，所述除尘装置包括一根基管和安装在基管下方的一排风嘴，所述基管内部设有正压腔、负压腔和若干个连接腔，所述正压腔和负压腔上分别设有进气口和出气口，进气口和出气口分别连接吹气风机和抽气风机，正压腔、负压腔和连接腔之间设有三通管，三通管上设有切换阀，切换阀用于切换正压腔与连接腔、负压腔和连接腔之间的连通，所述连接腔与风嘴相连通。
[0007]进一步完善，所述切换阀包括切换杆和换向球芯，切换杆与三通管转动连接，切换杆的下端与换向球芯的上端固定连接，换向球芯上设有L形换向通道，L形换向通道的上端与正压腔或负压腔相连通，L形换向通道的下端与连接腔相连通。
[0008]进一步完善，所述连接腔内设有过滤腔，过滤腔中部设有一层过滤网，过滤腔的底部设有橡胶止回阀，过滤腔的顶部设有吸尘口，所述L形换向通道的下端设有换向嘴，换向嘴用于切换连接吸尘口或连接腔。
[0009]进一步完善，所述连接腔底部设有圆弧面，圆弧面上设有弧形滑槽，弧形滑槽与风嘴上端滑动连接，风嘴的两侧设有遮盖弧形滑槽的弧形密封板。
[0010]进一步完善，所述风嘴上安装有流量调节阀。
[0011]与现有技术相比，本技术有益的效果是：本技术在基管内部设有正压腔、负压腔和若干个连接腔，并通过切换阀来切换正压腔与连接腔、负压腔和连接腔之间的连通，从而实现风嘴具有吸风或吹风的功能。在基管下方一排不同位置的风嘴上配置吹风或
吸风功能，可以在一个部位进行吹尘的同时在附件进行吸尘，提高对电路板上的除尘效果，而且不容易有扬尘问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为基管的实施例1结构示意图；
[0014]图3为基管的实施例2和实施例3结构示意图；
[0015]附图标记说明：1、壳体，2、入口，3、基管，4、风嘴，5、正压腔，6、负压腔，7、连接腔，8、三通管，9、切换阀，10、切换杆，11、换向球芯，12、L形连接通道，13、过滤腔，14、过滤网，15、吸尘口，16、换向嘴，17、弧形滑槽，18、弧形密封板，19、流量调节阀，20、橡胶止回阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]参照附图1
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2：本实施例1中一种锡膏印刷机，包括壳体1，壳体1的一侧设有入口2，入口2上安装有除尘装置，所述除尘装置包括一根基管3和安装在基管3下方的一排风嘴4，所述基管3内部设有正压腔5、负压腔6和若干个连接腔7，所述正压腔5和负压腔6上分别设有进气口和出气口，进气口和出气口分别连接吹气风机和抽气风机，正压腔5、负压腔6和连接腔7之间设有三通管8，三通管8上设有切换阀9，切换阀9用于切换正压腔5与连接腔7、负压腔6和连接腔7之间的连通，所述连接腔7与风嘴4相连通。
[0018]所述切换阀9包括切换杆10和换向球芯11，切换杆10与三通管8转动连接，切换杆10的下端与换向球芯11的上端固定连接，换向球芯11上设有L形换向通道12，L形换向通道12的上端与正压腔5或负压腔6相连通，L形换向通道12的下端与连接腔7相连通。
[0019]工作原理：在使用时，首先将电路板放置到输送装置上，从而使用输送装置将电路板送入到锡膏印刷机的壳体1内，在输送装置即将穿过入口2进入到锡膏印刷机壳体1内时，使用时，吹气风机和抽气风机启动，在正压腔5和负压腔6内分别形成高气压和低气压环境，通过切换杆10将换向球芯11转动180时可以改变L形换向通道12方位，使连接腔7选择与正压腔5或负压腔6相连通，如果连接腔7连接正压腔5，则风嘴4向外吹气，吹出的空气会将落在电路板上的杂物吹除，使得电路板在进入到锡膏印刷机内时不会有杂物处于电路板上，最终降低电路板在进行锡膏印刷时的残次品率。如果连接腔7连接负压腔6，则风嘴4向内吸气，将电路板表面上的灰尘吸走，使得电路板可以更加干净的进入到锡膏印刷机内进行印刷作业，提高锡膏印刷的质量。工作人员根据实际需要可以在基管下方一排不同位置的风嘴上设置吹风或吸风功能，可以在一个部位进行吹尘的同时在附件进行吸尘，不容易有扬尘问题，为除去电路板上的杂物提供更多的个性化解决方案，从而实现对电路板更好的清理效果。
[0020]本实施例2：在实施例1的基础上，为了避免连接腔中7积尘导致后端的阀门堵塞等问题，所述连接腔7内设有过滤腔13，过滤腔13中部设有一层过滤网14，过滤腔13的底部设有橡胶止回阀20，过滤腔13的顶部设有吸尘口15，所述L形换向通道12的下端设有换向嘴16，换向嘴16用于切换连接吸尘口15或连接腔。当换向嘴16连接吸尘口15时，负压腔6连接风嘴4进行吸气，空气通过橡胶止回阀20进入过滤腔13后通过过滤网14进行过滤，然后通过
吸尘口15流到负压腔6。过滤腔13的一侧可以开槽，用于更换过滤网或放置集尘盒，从而方便清理灰尘。当换向嘴16转动180度接通连接腔时，正压腔5连接风嘴4进行吹气。
[0021]本实施例3：在实施例1的基础上，为了实现风嘴4的角度和风力大小的调节，所述连接腔7底部设有圆弧面，圆弧面上设有弧形滑槽17，弧形滑槽17与风嘴4上端滑动连接。风嘴4的两侧设有遮盖弧形滑槽17的弧形密封板18，起到密封作用。风嘴4上端在弧形滑槽17上滑动时可以调节角度，从而布置不同位点的吹吸嘴，满足使用需求。所述风嘴4上安装有流量调节阀19，可以根据需求对单个风嘴的流量、风力进行调节，各个风嘴上的风力可以各不相同，可以通过对某个风嘴的流量进行针对性设置，来对提高对电路板上重点部位的清洁效果。
[0022]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡膏印刷机，包括壳体(1)，壳体(1)的一侧设有入口(2)，入口(2)上安装有除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括一根基管(3)和安装在基管(3)下方的一排风嘴(4)，所述基管(3)内部设有正压腔(5)、负压腔(6)和若干个连接腔(7)，所述正压腔(5)和负压腔(6)上分别设有进气口和出气口，进气口和出气口分别连接吹气风机和抽气风机，正压腔(5)、负压腔(6)和连接腔(7)之间设有三通管(8)，三通管(8)上设有切换阀(9)，切换阀(9)用于切换正压腔(5)与连接腔(7)、负压腔(6)和连接腔(7)之间的连通，所述连接腔(7)与风嘴(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷机，其特征在于：所述切换阀(9)包括切换杆(10)和换向球芯(11)，切换杆(10)与三通管(8)转动连接，切换杆(10)的下端与换向球芯(11)的上端固定连接，换向球芯(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：南吉锦，郑向东，南旭浩，
申请(专利权)人：浙江橙朴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：