本实用新型专利技术公开了一种自动平网印花机自动烘干装置，涉及纺织技术领域。本实用新型专利技术包括烘干箱，烘干箱外侧套设有导热量组件，导热量组件包含有横板、密封圈体、回形盒、分流管和三通管，烘干箱前后下三侧方均设置有横板，横板内侧一部第一回形座内径尺寸小于烘干箱外径尺寸，横板内侧另一部第二回形座内径尺寸大于烘干箱外径尺寸。本实用新型专利技术通过设置导热量组件，有利于保证烘干箱内部温度均衡，进而有利于提升该自动平网印花机自动烘干装置对纺织物的烘干质量，以及通过设置第一回形座和第二回形座，简化了使用者拆装导热量组件时的工作步骤，进而加快了使用者拆装导热量组件时的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动平网印花机自动烘干装置
[0001]本技术属于纺织
，特别是涉及一种自动平网印花机自动烘干装置。
技术介绍
[0002]以前，由于科技的不发达，使得人们只能够通过人工的方式进行纺织物纺织，但随着社会科技的不断发展，市面上出现了用于纺织相关的机械设备，其中，工作人员操控自动平网印花机在纺织物的表面进行印花加工，自动平网印花机由橡胶输送带输送毛巾运动，多个平网在毛巾上套印不同的颜色，其印花及套色的准确性直接影响毛巾成品的美观和质量等级，因而要求拖动系统定位准确，为了提高生产效率，降低成本，又必须保持一定的印染速度；其中，通过自动平网印花机完成印花加工后的纺织物需要使用烘干装置对纺织物表面的印花进行烘干处理，以防止纺织物上的印花因外界因素的影响而缺损。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、现有的烘干装置只是通过单一的入口向烘干箱内部导入热量，进而造成热量无法从不同方向均匀的进入烘干箱的内部，进而无法保证烘干箱内部各处的温度均匀的上升；
[0005]2、现有的烘干装置安置在烘干箱的内部，如此减小了使用者拆装现有的自动烘干装置时的视野，进而给使用者拆装现有的自动烘干装置带来不便。
[0006]因此，现有的自动烘干装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种自动平网印花机自动烘干装置，通过设置导热量组件、第一回形座和第二回形座，解决了现有的烘干装置无法保证烘干箱内部温度均匀上升，以及不便于拆装的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种自动平网印花机自动烘干装置，包括烘干箱，烘干箱外侧套设有导热量组件，导热量组件包含有横板、密封圈体、回形盒、分流管和三通管，烘干箱前后下三侧方均设置有横板，横板内侧从左到右等间距分布回形盒内侧密封圈体内侧壁与烘干箱外壁抵接，烘干箱上方三通管下侧等间距连通有分流管，分流管与回形盒上侧连通；横板内侧一部第一回形座内径尺寸小于烘干箱外径尺寸，横板内侧另一部第二回形座内径尺寸大于烘干箱外径尺寸，由此可见，通过设置导热量组件，有利于保证烘干箱内部温度均衡，进而有利于提升该自动平网印花机自动烘干装置对纺织物的烘干质量，以及通过设置第一回形座和第二回形座，简化了使用者拆装导热量组件时的工作步骤，进而加快了使用者拆装导热量组件时的工作效率，进而解决了现有的烘干装置无法保证烘干箱内部温度均匀上升，以及不便于拆装的问题。
[0010]进一步地，烘干箱上等间距开设有进入孔，回形盒内侧和密封圈体上均等间距开
设有排出孔，排出孔位于与进入孔位置一一对应，具体地，排出孔的存在，使得进入回形盒内部的热量能够排出，进入孔的存在，使得回形盒内部排出的热量能进入烘干箱的内部，进而使得烘干箱内部的温度上升，进而对进入烘干箱内部的纺织物进行烘干处理。
[0011]进一步地，第一回形座外侧连接有第一密封垫圈，第二回形座外侧连接有第二密封垫圈，具体地，第一密封垫圈的存在，增加了第一回形座和自动平网印花机出口端之间的密封性，第二密封垫圈的存在，增加了该自动平网印花机自动烘干装置出口端与外界运料结构入口端之间的密封性。
[0012]进一步地，横板一侧连接有第一耳座，第一耳座内侧呈环形阵列分布有第一螺丝，具体地，第一螺丝的存在，用于锁定连接第一耳座和自动平网印花机，进而使得烘干箱与自动平网印花机锁定连接。
[0013]进一步地，横板另一侧连接有第二耳座，第二耳座内侧呈环形阵列分布有第二螺丝，具体地，第二螺丝的存在，用于锁定连接第二耳座和外界运料结构，进而使得烘干箱与外界运料结构锁定连接。
[0014]进一步地，烘干箱内部设置有运料组件，运料组件包含有运送带、从动辊和主动辊，烘干箱外部左右两侧从动辊和主动辊外侧传动连接有运送带，从动辊前后两侧转动连接第一斜支座下侧与烘干箱内部下侧连接，主动辊前后两侧转动连接第二斜支座下侧与烘干箱内部下侧连接，主动辊前侧设置有驱动组件，驱动组件包含有外螺纹轴、内螺纹筒和电机，主动辊前侧转轴前侧连接有电机，电机下侧机座下侧外螺纹轴外侧螺纹连接有内螺纹筒，内螺纹筒下侧连接有底座，具体地，电机的存在，用于带动主动辊、从动辊和运送带工作，进而带动进入烘干箱内部的纺织物一边进行烘干处理，一边向外界运料结构移动。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置导热量组件，使得热量从不同方位均匀的进入烘干箱的内部，进而使得烘干箱内部各处的温度均匀的上升，进而避免了烘干箱内部各处温度上升速率不同，进而有利于保证烘干箱内部温度均衡，进而有利于提升该自动平网印花机自动烘干装置对纺织物的烘干质量。
[0017]2、本技术通过设置第一回形座和第二回形座，简化了使用者拆装导热量组件时的工作步骤，进而减少了使用者拆装导热量组件时所花费的时间，进而加快了使用者拆装导热量组件时的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种自动平网印花机自动烘干装置的结构示意图；
[0020]图2为第一耳座、导热量组件和第二耳座的连接示意图；
[0021]图3为烘干箱和回形盒的连接示意图；
[0022]图4为烘干箱、运料组件和驱动组件的连接示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、烘干箱；11、进入孔；2、驱动组件；21、外螺纹轴；22、底座；23、内螺纹筒；24、机座；25、电机；26、转轴；3、第一耳座；31、第一螺丝；32、第一密封垫圈；33、第一回形座；4、导热量组件；41、横板；42、密封圈体；43、回形盒；44、分流管；45、三通管；46、排出孔；5、第二耳座；51、第二密封垫圈；52、第二回形座；53、第二螺丝；6、运料组件；61、运送带；62、从动辊；63、第一斜支座；64、第二斜支座；65、主动辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1至4所示，本技术为一种自动平网印花机自动烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1外侧套设有导热量组件4，导热量组件4包含有横板41、密封圈体42、回形盒43、分流管44和三通管45，烘干箱1前后下三侧方均设置有横板41，横板41内侧从左到右等间距分布回形盒43内侧密封圈体42内侧壁与烘干箱1外壁抵接，烘干箱1上方三通管45下侧等间距连通有分流管44，分流管44与回形盒43上侧连通，具体地，使用者将外界带有抽泵的导热量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动平网印花机自动烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)外侧套设有导热量组件(4)，所述导热量组件(4)包含有横板(41)、密封圈体(42)、回形盒(43)、分流管(44)和三通管(45)；所述烘干箱(1)前后下三侧方均设置有所述横板(41)，所述横板(41)内侧从左到右等间距分布所述回形盒(43)内侧所述密封圈体(42)内侧壁与所述烘干箱(1)外壁抵接，所述烘干箱(1)上方所述三通管(45)下侧等间距连通有分流管(44)，所述分流管(44)与所述回形盒(43)上侧连通；所述横板(41)内侧一部第一回形座(33)内径尺寸小于所述烘干箱(1)外径尺寸，所述横板(41)内侧另一部第二回形座(52)内径尺寸大于所述烘干箱(1)外径尺寸。2.根据权利要求1所述的一种自动平网印花机自动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)上等间距开设有进入孔(11)，所述回形盒(43)内侧和所述密封圈体(42)上均等间距开设有排出孔(46)，所述排出孔(46)位于与所述进入孔(11)位置一一对应。3.根据权利要求1所述的一种自动平网印花机自动烘干装置，其特征在于：所述第一回形座(33)外侧连接有第一密封垫圈(32)，所述第二回形座(52)外侧连接有第二密封垫圈(51)。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维龙，钟少华，
申请(专利权)人：佛山市高明区龙旭植绒加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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