一种火盘盘体半圆槽成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火盘盘体半圆槽成型设备，涉及火盘盘体成型技术领域。包括机架；产品松紧机构，所述产品松紧机构位于所述机架顶部上方，产品松紧机构在上下调节机构的作用下松开或张紧，同时，产品松紧机构在驱动机构的作用下实现转动，所述驱动机构位于机架内；第一产品旋转辅助装置，位于所述产品松紧机构一侧，在产品松紧机构锁住产品时对所述产品进行压紧；半圆槽成型机构，位于所述产品松紧机构另一侧，实现对所述产品的半圆槽成型。本实用新型专利技术通过设计收放自如的产品松紧机构，能实现对不同规格圆柱体产品的自动锁紧或松开，方便操作，节约了企业的经济成本。节约了企业的经济成本。节约了企业的经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种火盘盘体半圆槽成型设备


[0001]本技术涉及火盘盘体成型
，具体涉及一种火盘盘体半圆槽成型设备。

技术介绍

[0002]火盘，又可以称为聚能盘，燃气灶上的火盘主要是起积聚稳定火苗和反射火光等提高燃烧器热效率的作用。现有技术中的火盘盘体一般为底端直径小于顶端的薄片圆环形结构，在制备火盘盘体时，一般利用圆柱体产品在成型设备的作用下制备，然而，现有技术中的成型设备无法根据圆柱体的大小进行相应的调节，即无法根据需求制备不同规格的火盘盘体。企业需根据火盘盘体规格分别设置相对应的成型设备，严重增加了火盘盘体成型的成本，加大了企业的经济负担，且操作存在非便捷性。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种火盘盘体半圆槽成型设备，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术主要采用如下技术方案：
[0005]一种火盘盘体半圆槽成型设备，包括
[0006]机架；
[0007]产品松紧机构，所述产品松紧机构位于所述机架顶部上方，产品松紧机构在上下调节机构的作用下松开或张紧，同时，产品松紧机构在驱动机构的作用下实现转动，所述驱动机构位于机架内；
[0008]第一产品旋转辅助装置，位于所述产品松紧机构一侧，在产品松紧机构锁住产品时对所述产品进行压紧；
[0009]半圆槽成型机构，位于所述产品松紧机构另一侧，实现对所述产品的半圆槽成型。
[0010]在本技术的较佳实施方式中，所述产品松紧机构包括多个大小相同的扇形板，所述扇形板外侧固定安装有第一弧形板，所述第一弧形板能组成一个完整的圆，每个所述第一弧形板和扇形板上朝向圆心方向固定安装有连接板，相邻两连接板的另一侧通过第二弧形板相连，所述第二弧形板也能组成一个完整的圆，且每个所述连接板顶部固定安装有螺母，所述螺母内穿设有环形弹簧。
[0011]进一步的，所述上下调节机构包括位于连接板组成的圆内的活动锥形块，所述活动锥形块底部固定安装有内轴，所述内轴由第一液压油缸驱动上下运动。
[0012]更进一步的，所述驱动机构包括套设在所述内轴外侧的外轴，所述外轴外部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮通过减速机连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮由驱动电机驱动转动，外轴顶部与转轴固定连接，所述转轴顶部穿过所述机架上方并通过轴承连接有底板，所述底板设置在扇形板底部，且所述扇形板上设置有调节孔和安装于所述调节孔上方的固
定板，所述固定板与所述底板之间通过螺栓进行连接。
[0013]在本技术的较佳实施方式中，所述第一产品旋转辅助装置包括固定安装在所述机架上的位置调节机构，所述位置调节机构顶部通过L形板固定安装有外轴承，所述位置调节机构靠近所述产品松紧机构的一侧通过连杆固定安装有内轴承，所述内轴承与外轴承之间设置有间隙，且外轴承由第二液压油缸驱动运动。
[0014]进一步的，所述位置调节机构顶部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有移动座，所述移动座由所述第二液压油缸驱动运动，所述L形板固定安装在所述移动座上。
[0015]在本技术的较佳实施方式中，所述半圆槽成型机构包括固定安装在所述机架上的位置调节机构，所述位置调节机构靠近所述产品松紧机构的一侧设置有半圆槽成型凹轮和半圆槽成型凸轮，所述半圆槽成型凹轮位于所述产品松紧机构外，所述半圆槽成型凸轮位于所述产品松紧机构内，且半圆槽成型凹轮和半圆槽成型凸轮分别由第三液压油缸和第四液压油缸驱动运动，所述第三液压油缸和第四液压油缸安装在所述位置调节机构上。
[0016]在本技术的另一较佳实施方式中，还包括第二产品旋转辅助装置，所述第二产品旋转辅助装置位于所述第一产品旋转辅助装置与半圆槽成型机构之间，第二产品旋转辅助装置包括固定安装在所述机架上的延长板，所述延长板上设置有位置调节机构，所述位置调节机构上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有导轨，所述导轨由第五液压油缸驱动上下运动，导轨靠近所述产品松紧机构的一侧固定安装有滚轮，所述滚轮支撑产品旋转。
[0017]进一步的，所述位置调节机构包括固定安装在所述机架上的第三滑轨，所述第三滑轨上滑动设置有安装座，所述安装座底部中间螺纹连接有调节旋钮，安装座底部两侧滑动设置在所述第三滑轨上。
[0018]进一步的，每一液压油缸上还设置有位置传感器，所述机架上还设置有多个高度限位气缸，所述位置传感器和高度限位气缸均与PLC控制系统相连。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设计收放自如的产品松紧机构，能实现对不同规格圆柱体产品的自动锁紧或松开，方便操作，节约了企业的经济成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种火盘盘体半圆槽成型设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术的一种火盘盘体半圆槽成型设备的另一角度结构示意图；
[0022]图3为本技术的一种火盘盘体半圆槽成型设备的又一角度结构示意图；
[0023]图4为本技术中产品松紧机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术中产品松紧机构的结构示意图的爆炸图；
[0025]图6为本技术中第一产品旋转辅助装置的结构示意图；
[0026]图7为本技术中第二产品旋转辅助装置的结构示意图；
[0027]图8为本技术中半圆槽成型机构的结构示意图；
[0028]图9为产品成型前后对比图，其中图A为成型前，图B为成型后。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]如图1
‑
3所示的一种火盘盘体半圆槽成型设备，包括
[0031]机架1；机架1上设置有PLC控制箱8，内含PLC控制器，控制整个成型设备的运行；和，
[0032]产品松紧机构3，产品松紧机构3位于机架1顶部上方，在上下调节机构的作用下松开或张紧，同时，产品松紧机构3在驱动机构的作用下实现转动，驱动机构位于机架1内；
[0033]在本技术的较佳实施方式中如图4、图5所示，产品松紧机构3包括多个大小相同的扇形板44，扇形板44外侧固定安装有第一弧形板34，第一弧形板34能组成一个完整的圆，每个第一弧形板34和扇形板44上朝向圆心方向固定安装有连接板32，相邻两连接板32的另一侧通过第二弧形板41相连，第二弧形板41也能组成一个完整的圆，且每个连接板32顶部固定安装有螺母25，螺母25内穿设有环形弹簧35。
[0034]其中，上下调节机构包括位于连接板32组成的圆内的活动锥形块36，活动锥形块36底部固定安装有内轴，内轴由第一液压油缸10驱动上下运动。
[0035]通过第一液压油缸向下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火盘盘体半圆槽成型设备，其特征在于：包括机架；产品松紧机构，所述产品松紧机构位于所述机架顶部上方，产品松紧机构在上下调节机构的作用下松开或张紧，同时，产品松紧机构在驱动机构的作用下实现转动，所述驱动机构位于机架内；第一产品旋转辅助装置，位于所述产品松紧机构一侧，在产品松紧机构锁住产品时对所述产品进行压紧；半圆槽成型机构，位于所述产品松紧机构另一侧，实现对所述产品的半圆槽成型。2.根据权利要求1所述的火盘盘体半圆槽成型设备，其特征在于：所述产品松紧机构包括多个大小相同的扇形板，所述扇形板外侧固定安装有第一弧形板，所述第一弧形板能组成一个完整的圆，每个所述第一弧形板和扇形板上朝向圆心方向固定安装有连接板，相邻两连接板的另一侧通过第二弧形板相连，所述第二弧形板也能组成一个完整的圆，且每个所述连接板顶部固定安装有螺母，所述螺母内穿设有环形弹簧。3.根据权利要求2所述的火盘盘体半圆槽成型设备，其特征在于：所述上下调节机构包括位于连接板组成的圆内的活动锥形块，所述活动锥形块底部固定安装有内轴，所述内轴由第一液压油缸驱动上下运动。4.根据权利要求3所述的火盘盘体半圆槽成型设备，其特征在于：所述驱动机构包括套设在所述内轴外侧的外轴，所述外轴外部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮通过减速机连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮由驱动电机驱动转动，外轴顶部与转轴固定连接，所述转轴顶部穿过所述机架上方并通过轴承连接有底板，所述底板设置在扇形板底部，且所述扇形板上设置有调节孔和安装于所述调节孔上方的固定板，所述固定板与所述底板之间通过螺栓进行连接。5.根据权利要求1所述的火盘盘体半圆槽成型设备，其特征在于：所述第一产品旋转辅助装置包括固定安装在所述机架上的位置调节机构，所述位置调节机构顶部通过L形板固定安装有外轴承，所述位置调节机构靠近所述产品松紧机构的一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏保强，白剑，苏晓婷，苏永峰，陈春勇，
申请(专利权)人：广东鼎宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：