一种角钢弯折机制造技术

本申请涉及角钢弯折机领域，公开了一种角钢弯折机。本申请中，包括台面，台面右侧外表面固定连接有电机一、螺纹杆、滑座、连接块一、连接块二和第一辊座，便于对第一辊座进行移动，台面的上表面右侧固定连接有连接竖板二、固定横板、连接竖板一、连接板一、液压杆一和第一压制辊，便于使第一压制辊下移，台面远离电机一的内部上端固定连接有电机二、转杆一、第二辊座和待折弯角钢，便于对待折弯角钢的放置，固定横板的下表面固定连接有液压杆二、连接块三、连接竖杆、电机三、转杆二、固定块、第二压制辊和弧形压制辊便于调整第二压制辊和弧形压制辊的方向；通过以上结构的配合，便于对角钢进行弧度折弯的同时保持弧度的圆滑。进行弧度折弯的同时保持弧度的圆滑。进行弧度折弯的同时保持弧度的圆滑。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢弯折机


[0001]本申请属于角钢弯折机
，具体为一种角钢弯折机。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢具有不同的型号应用在不同的领域，角钢用应用比较广泛的领域如各种建筑结构和工程结构上的房梁桥梁、输电塔、起重运输机械、反应塔、各类支架的支撑结构等。
[0003]公告号为CN216655905U的专利文件中，公开了一种钢结构施工用角钢弯折机，属于钢结构加工
，包括箱体，所述箱体内部安装有底座，所述底座上安装有减震器，所述减震器由套筒、竖轴、压缩弹簧和承力板组成，所述套筒固定安装在底座上，所述套筒内插接有竖轴，所述竖轴顶部安装有承力板，所述竖轴上安装有压缩弹簧，所述承力板上安装有传导板，所述传导板上安装有支撑座，所述支撑座上方安装有工作台，所述支撑座上安装有电动推杆、固定轴A和固定轴B，所述电动推杆上安装有推块。通过调节固定轴A和固定轴B，便于调节角钢的折弯角度，增加了装置的实用性，通过多组减震器对箱体进行减震，缓冲了角钢弯折时产生的震动，增加了装置的实用性。
[0004]但是该装置在对角钢进行折弯时，不能对角钢进行有弧度的折弯，角钢挤压形状不够圆滑。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的不能对角钢进行有弧度的折弯，角钢挤压形状不够圆滑问题，提供一种角钢弯折机。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种角钢弯折机，包括台面，所述台面右侧外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座的上表面固定连接有连接块一，所述连接块一的上表面固定连接有连接块二，所述连接块二的上表面固定连接有第一辊座，所述台面的上表面右侧固定连接有连接竖板二，所述连接竖板二的上表面固定连接有固定横板，所述固定横板的下表面左侧固定连接有连接竖板一，所述连接竖板一的右侧下端固定连接有连接板一，所述连接板一的下表面右侧固定连接有液压杆一，所述液压杆一的伸缩端固定连接有第一压制辊，所述台面远离所述电机一的内部上端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的上表面固定连接有第二辊座，所述第二辊座的上表面右侧放置有待折弯角钢，所述固定横板的下表面固定连接有液压杆二，所述液压杆二的伸缩端固定连接有连接块三，所述连接块三的下表面固定连接有连接竖杆，所述连接竖杆的前端固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有转杆二，所述转杆二的外表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第二压制辊，所述固定块的上表面固定连接有弧形压制辊。
[0007]通过采用上述技术方案，通过液压杆一带动第一压制辊，对放置于第二辊座上表面右侧的待折弯角钢进行固定，同时由液压杆二带动第二压制辊下移对待折弯角钢进行折
弯挤压，当需要对角钢进行弧度折弯时，启动电机二使转杆一带动第二辊座转动，使第二辊座的弧度端位于右侧，同时放置待折弯角钢使液压杆一带动第一压制辊下移固定，有第二压制辊对角钢进行弧度折弯，通过以上结构的配合，便于对角钢进行弧度折弯的同时保持弧度的圆滑。
[0008]在一优选的实施方式中，所述台面的上表面开设有可供所述连接块一滑动的长槽。
[0009]通过采用上述技术方案，连接块一便于对第一辊座的滑动方向进行限定。
[0010]在一优选的实施方式中，所述台面的上表面设置有弧形槽，所述弧形槽与所述弧形压制辊相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，角钢放置于弧形槽上端，弧形压制辊下压可以角钢进行弧形折弯。
[0012]在一优选的实施方式中，所述连接竖杆为两组分别位于所述连接块三下表面的前后两端。
[0013]通过采用上述技术方案，连接竖杆便于对转杆二进行固定。
[0014]在一优选的实施方式中，所述转杆二位于所述连接竖杆的相对内侧。
[0015]通过采用上述技术方案，转杆二的后端与连接竖杆转动连接。
[0016]在一优选的实施方式中，所述固定块位于所述转杆二的中部。
[0017]通过采用上述技术方案，固定块位于转杆二的中部，可以使转杆二在液压杆二带动下压时受力均匀。
[0018]在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的左侧外表面固定连接有防脱块。
[0019]通过采用上述技术方案，防脱块避免滑座与螺纹杆脱落。
[0020]在一优选的实施方式中，所述台面的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿为两组，所述支撑腿的相对内侧固定连接有支撑横板。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑腿便于对台面进行支，支撑横板用于对两组支撑腿进行加固。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0023]本申请中，通过液压杆一带动第一压制辊，对放置于第二辊座上表面右侧的待折弯角钢进行固定，同时由液压杆二带动第二压制辊下移对待折弯角钢进行折弯挤压，当需要对角钢进行弧度折弯时，启动电机二使转杆一带动第二辊座转动，使第二辊座的弧度端位于右侧，同时放置待折弯角钢使液压杆一带动第一压制辊下移固定，有第二压制辊对角钢进行弧度折弯，通过以上结构的配合，便于对角钢进行弧度折弯的同时保持弧度的圆滑。
附图说明
[0024]图1为本申请的结构示意图；
[0025]图2为本申请中图1的A处放大图；
[0026]图3为本申请中图1的B处放大图。
[0027]图中标记：1、台面；2、支撑腿；3、支撑横板；4、电机一；401、螺纹杆；402、滑座；403、连接块一；404、连接块二；405、第一辊座；5、第二辊座；6、电机二；7、转杆一；8、待折弯角钢；9、第一压制辊；10、液压杆一；11、连接板一；12、连接竖板一；13、连接竖板二；14、固定横板；
15、液压杆二；16、连接块三；17、连接竖杆；18、电机三；19、固定块；20、第二压制辊；21、弧形压制辊。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
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3，一种角钢弯折机，包括台面1，台面1右侧外表面固定连接有电机一4，电机一4的输出端固定连接有螺纹杆401，螺纹杆401转动连接在台面1的空腔内，螺纹杆401的外表面螺纹连接有滑座402，滑座402的上表面固定连接有连接块一403，连接块一403的上表面固定连接有连接块二404，连接块二404的上表面固定连接有第一辊座405，台面1的上表面右侧固定连接有连接竖板二13，连接竖板二13的上表面固定连接有固定横板14，固定横板14的下表面左侧固定连接有连接竖板一12，连接竖板一12的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢弯折机，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）右侧外表面固定连接有电机一（4），所述电机一（4）的输出端固定连接有螺纹杆（401），所述螺纹杆（401）的外表面螺纹连接有滑座（402），所述滑座（402）的上表面固定连接有连接块一（403），所述连接块一（403）的上表面固定连接有连接块二（404），所述连接块二（404）的上表面固定连接有第一辊座（405），所述台面（1）的上表面右侧固定连接有连接竖板二（13），所述连接竖板二（13）的上表面固定连接有固定横板（14），所述固定横板（14）的下表面左侧固定连接有连接竖板一（12），所述连接竖板一（12）的右侧下端固定连接有连接板一（11），所述连接板一（11）的下表面右侧固定连接有液压杆一（10），所述液压杆一（10）的伸缩端固定连接有第一压制辊（9），所述台面（1）远离所述电机一（4）的内部上端固定连接有电机二（6），所述电机二（6）的输出端固定连接有转杆一（7），所述转杆一（7）的上表面固定连接有第二辊座（5），所述第二辊座（5）的上表面右侧放置有待折弯角钢（8），所述固定横板（14）的下表面固定连接有液压杆二（15），所述液压杆二（15）的伸缩端固定连接有连接块三（16），所述连接块三（16）的下表面固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高印刚，
申请(专利权)人：唐山市丰润区宏强钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：