一种纸箱生产的薄刀分压机制造技术

技术编号:38173601 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-19 12:39
本实用新型专利技术涉及纸箱生产领域,公开了一种纸箱生产的薄刀分压机,包括加工台、两个固定侧板、输送板、升降顶板、两个调节控制座、两个分切机和两个限位组件,两个固定侧板均固定安装在加工台的顶部,所述输送板固定安装在两个固定侧板之间,加工台上固定安装有两个升降气缸,两个升降气缸的输出轴均固定连接在升降顶板的底部,升降顶板的顶部开设有两个固定孔,所述调节控制座滑动安装在对应的固定孔内,两个调节控制座的底部均开设有安装槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本实用新型专利技术的薄刀分压机在分切纸板时接稳定纸板的位置,纸板不会发生偏移,加工效率较高,还减少了不必要的安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产的薄刀分压机


[0001]本技术涉及纸箱生产
,特别涉及一种纸箱生产的薄刀分压机。

技术介绍

[0002]薄刀分纸机是瓦楞纸板生产线设备,使用薄刀将瓦楞纸板纵向分切,同时纵向压线,适用纸板宽度为1800mm左右,分切纸板最高速度可为80m/mi;
[0003]现有技术中,包装纸箱生产用薄刀分纸机在使用时,不能够对刀具进行高度上的调节,刀具不能够适应不同厚度的纸板,针对上述问题申请号为202123185182.9公开了一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,包括支撑架,所述支撑架内顶部固定连接有调节机构,所述调节机构底部固定连接有做工机构,所述做工机构内滑动连接有连接杆,所述连接杆固定连接于支撑架内两侧,所述支撑架内底部两侧转动连接有第二转动轴,两个所述第二转动轴之间固定连接有转动辊,但在实际使用过程中,薄刀分压机在分切纸板时不便稳定纸板的位置,纸板会随着刀片一同运动并发生偏移,人工手动摆正不仅会降低效率,还增加了不必要的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种纸箱生产的薄刀分压机,具有薄刀分压机在分切纸板时可稳定纸板的位置,纸板不会发生偏移,不仅提升了分切效率,还降低了安全隐患的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸箱生产的薄刀分压机,包括加工台、两个固定侧板、输送板、升降顶板、两个调节控制座、两个分切机和两个限位组件,两个固定侧板均固定安装在加工台的顶部,所述输送板固定安装在两个固定侧板之间,加工台上固定安装有两个升降气缸,两个升降气缸的输出轴均固定连接在升降顶板的底部,升降顶板的顶部开设有两个固定孔,所述调节控制座滑动安装在对应的固定孔内,两个调节控制座的底部均开设有安装槽,所述分切机固定安装在对应的安装槽内,所述限位组件设置在对应的调节控制座上,两个调节控制座的一侧均开设有螺纹孔二,两个固定孔的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔内转动安装有两个丝杆二,丝杆二螺纹安装在对应的螺纹孔二内,两个丝杆二的一端均固定安装有控制齿轮,两个控制齿轮啮合,所述控制齿轮的一侧焊接有蜗轮,所述升降顶板的顶部转动安装有控制杆,所述控制杆的两端分别固定安装有蜗杆和调节旋钮,所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0006]本技术的进一步设置为:所述限位组件包括两个伸缩滑板、两个按压板、两个丝杆一、两个连接圆杆和两个转动齿轮,所述调节控制座的底部开设有两个伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩滑板,两个伸缩滑板的底部均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动块。
[0007]本技术的进一步设置为:两个移动块的底部均固定安装有按压板,两个移动块的一侧均开设有螺纹孔一,两个移动槽内均转动安装有丝杆一,丝杆一螺纹安装在对应
的螺纹孔一内,两个丝杆一的一端均固定安装有锥齿轮一,两个移动槽的内壁上均转动安装有连接圆杆,两个连接圆杆的两端均固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合。
[0008]本技术的进一步设置为:两个伸缩滑板的一侧均开设有固定槽,两个固定槽内均转动安装有转动齿轮,两个伸缩槽的一侧内壁上均固定连接有齿条,齿条与对应的转动齿轮啮合,两个转动齿轮的一侧均固定安装有锥齿轮三,锥齿轮二与对应的锥齿轮三啮合。
[0009]本技术的进一步设置为:所述连接孔的内壁上开设有滑槽,调节控制座上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
[0010]本技术的进一步设置为:所述固定槽的内壁上开设有转动槽,转动齿轮的一侧固定安装有旋转块,旋转块转动连接在转动槽内。
[0011]本技术的进一步设置为:所述伸缩滑板的顶部固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装在伸缩槽的内壁上。
[0012]本技术的有益效果是:通过两个限位组件可在分切机对纸板分切的过程中稳定纸板位置,纸板在分切时的稳定性较好,不会跟随分切机一起移动和偏移,提升了分切精准度和分切效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种纸箱生产的薄刀分压机的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种纸箱生产的薄刀分压机的伸缩滑板和按压板的立体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种纸箱生产的薄刀分压机的A部分结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种纸箱生产的薄刀分压机的B部分结构示意图。
[0018]图中,1、加工台;2、固定侧板;3、输送板;4、升降气缸;5、升降顶板;6、调节控制座;7、分切机;8、伸缩滑板;9、弹簧;10、移动块;11、按压板;12、丝杆一;13、锥齿轮一;14、连接圆杆;15、锥齿轮二;16、转动齿轮;17、锥齿轮三;18、丝杆二;19、控制齿轮;20、调节旋钮;21、蜗轮;22、蜗杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

4,一种纸箱生产的薄刀分压机,包括加工台1、两个固定侧板2、输送板3、升降顶板5、两个调节控制座6和两个分切机7,两个固定侧板2均固定安装在加工台1的顶
部,所述输送板3固定安装在两个固定侧板2之间,加工台1上固定安装有两个升降气缸4,两个升降气缸4的输出轴均固定连接在升降顶板5的底部,升降顶板5的顶部开设有两个固定孔,所述调节控制座6滑动安装在对应的固定孔内,两个调节控制座6的底部均开设有安装槽,所述分切机7固定安装在对应的安装槽内,所述调节控制座6的底部开设有两个伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩滑板8,两个伸缩滑板8的底部均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动块10,两个移动块10的底部均固定安装有按压板11,两个移动块10的一侧均开设有螺纹孔一,两个移动槽内均转动安装有丝杆一12,丝杆一12螺纹安装在对应的螺纹孔一内,两个丝杆一12的一端均固定安装有锥齿轮一13,两个移动槽的内壁上均转动安装有连接圆杆14,两个连接圆杆14的两端均固定安装有锥齿轮二15,所述锥齿轮二15与对应的锥齿轮一13啮合,两个伸缩滑板8的一侧均开设有固定槽,两个固定槽内均转动安装有转动齿轮16,两个伸缩槽的一侧内壁上均固定连接有齿条,齿条与对应的转动齿轮16啮合,两个转动齿轮16的一侧均固定安装有锥齿轮三17,锥齿轮二15与对应的锥齿轮三17啮合。
[0021]本实施例中,两个调节控制座6的一侧均开设有螺纹孔二,两个固定孔的一侧内壁上开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产的薄刀分压机,其特征在于,包括加工台(1)、两个固定侧板(2)、输送板(3)、升降顶板(5)、两个调节控制座(6)、两个分切机(7)和两个限位组件,两个固定侧板(2)均固定安装在加工台(1)的顶部,所述输送板(3)固定安装在两个固定侧板(2)之间,加工台(1)上固定安装有两个升降气缸(4),两个升降气缸(4)的输出轴均固定连接在升降顶板(5)的底部,升降顶板(5)的顶部开设有两个固定孔,所述调节控制座(6)滑动安装在对应的固定孔内,两个调节控制座(6)的底部均开设有安装槽,所述分切机(7)固定安装在对应的安装槽内,所述限位组件设置在对应的调节控制座(6)上,两个调节控制座(6)的一侧均开设有螺纹孔二,两个固定孔的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔内转动安装有两个丝杆二(18),丝杆二(18)螺纹安装在对应的螺纹孔二内,两个丝杆二(18)的一端均固定安装有控制齿轮(19),两个控制齿轮(19)啮合,所述控制齿轮(19)的一侧焊接有蜗轮(21),所述升降顶板(5)的顶部转动安装有控制杆,所述控制杆的两端分别固定安装有蜗杆(22)和调节旋钮(20),所述蜗杆(22)与蜗轮(21)啮合。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的薄刀分压机,其特征在于:所述限位组件包括两个伸缩滑板(8)、两个按压板(11)、两个丝杆一(12)、两个连接圆杆(14)和两个转动齿轮(16),所述调节控制座(6)的底部开设有两个伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩滑板(8),两个伸缩滑板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红燕
申请(专利权)人:襄阳泽鑫包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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