内框纸切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种内框纸切割装置，包括：机架；刻痕部件，用于对内框纸刻痕，包括第一组件、第二组件和动力连接在第一组件和第二组件之间的传动组件，第一组件包括可转动地安装于机架上的第一转轴和与第一转轴固定连接的刻痕辊，刻痕辊外周面上设有至少两种形状的刻刀，第二组件包括可转动地安装于机架上的第一转轴和安装于第一转轴上的与刻痕辊对应的反衬压辊，反衬压辊用于和刻痕辊配合以对内框纸刻痕和输送，传动组件在第一转轴和第二转轴之间传动；其中，第二组件被配置为：反衬压辊相对第二转轴沿第一方向可转动且沿与第一方向相反的第二方向不可转动，第一方向为刻痕部件对内框纸刻痕工作时第二转轴的转动方向。内框纸刻痕工作时第二转轴的转动方向。内框纸刻痕工作时第二转轴的转动方向。

【技术实现步骤摘要】
内框纸切割装置


[0001]本专利技术涉及烟草包装机械领域，特别涉及一种内框纸切割装置。

技术介绍

[0002]硬盒香烟的主流包装形式为翻盖式硬盒包装，翻盖式硬盒包装工艺一般是在烟支成组后先进行铝箔纸的包装，并形成包裹好铝箔纸的内包，其中包裹好铝箔纸的内包简称为铝箔烟包，然后在铝箔烟包上增加内框纸，最后进行商标纸的包装并输出至下游机。单张内框纸是由从内框纸卷筒拉出的内框纸带经过折痕、切割后，再进行最后裁切而形成。图1中的左面是经过折痕切割的内框纸带，其中间两条折痕线是由虚线切割线X和U形切割线Y交替组合而成的，进行包装时就在此处折弯。在刻痕辊上设置不同形状的刻刀，对于图1的形状，通过在刻痕辊上设置虚线刻刀和U形刻刀，通过刻痕辊一边转动一边挤压反衬压辊，刻痕辊和反衬压辊之间的内框纸带即可以形成图1所示的虚线切割和U形切割交替组合而成的刻痕。在工作时，刻痕辊的转轴和反衬压辊的转轴是动力连接，从而刻痕辊和反衬压辊可以一边对内框纸带刻痕，一边输出内框纸带。由于刻痕辊的转轴和反衬压辊的转轴之间通过齿轮啮合等传动方式传动，刻痕辊和反衬压辊的转动周期关系固定，随着工作时间增加，在反衬压辊上的切割痕迹越来越深，最终可能影响导致内框纸刻痕效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种有助于在工作时减轻反衬压辊上的切割痕迹深度的内框纸切割装置。
[0004]本专利技术公开一种内框纸切割装置，包括：
[0005]机架；
[0006]刻痕部件，用于对内框纸刻痕，包括第一组件、第二组件和动力连接在所述第一组件和所述第二组件之间的传动组件，所述第一组件包括可转动地安装于所述机架上的第一转轴和与所述第一转轴固定连接的刻痕辊，所述刻痕辊外周面上设有至少两种形状的刻刀，所述第二组件包括可转动地安装于所述机架上的第一转轴和安装于所述第一转轴上的与所述刻痕辊对应的反衬压辊，所述反衬压辊用于和所述刻痕辊配合以对内框纸刻痕和输送，所述传动组件在所述第一转轴和所述第二转轴之间传动；
[0007]其中，所述第二组件被配置为：所述反衬压辊相对所述第二转轴沿第一方向可转动且沿与第一方向相反的第二方向不可转动，所述第一方向为所述刻痕部件对内框纸刻痕工作时所述第二转轴的转动方向。
[0008]在一些实施例中，所述反衬压辊包括设于所述第二转轴上的单向轴承，所述反衬压辊与所述刻痕辊配合的工作面为所述单向轴承的外圈的外周面。
[0009]在一些实施例中，所述第二组件还包括卡环、设于所述第二转轴和所述单向轴承之间的轴承座，所述轴承座包括与所述单向轴承的内圈配合的轴承配合面，所述轴承座还包括沿轴向位于所述轴承配合面的两侧且与所述单向轴承的内圈的两侧分别抵接的轴肩
和卡环，所述轴承座与所述第二转轴固定连接，所述单向轴承的内圈的内表面上设有键槽，所述轴承配合面上设有与所述键槽配合的键。
[0010]在一些实施例中，所述轴承配合面的外径尺寸比所述单向轴承的内圈的内部直径尺寸大0.4mm，所述轴肩的外径尺寸比所述单向轴承的内圈的内部直径尺寸大6mm。
[0011]在一些实施例中，还包括与所述第一转轴连接的第一轴承组件和与所述第二转轴连接的第二轴承组件，所述机架上设有第一安装孔组和第二安装孔组，所述第一转轴通过第一轴承组件与所述第一安装孔组的配合可转动地安装于所述机架上，所述第二转轴通过第二轴承组件与所述第二安装孔组的配合可转动地安装于所述机架上，所述内框纸切割装置还包括设于所述第一安装孔组和所述第一轴承组件之间和/或设于所述第二安装孔组和所述第二轴承组件之间的弹性装置，所述内框纸切割装置被配置为：当所述刻痕辊与所述反衬压辊之间的压力超过第一阈值时，所述第一轴承组件克服所述弹性装置的弹性力相对所述第一安装孔组移动以使所述第一转轴往远离所述第二转轴的方向移动和/或所述第二轴承组件克服所述弹性装置的弹性力相对所述第二安装孔组移动以使所述第二转轴往远离所述第二转轴的方向移动。
[0012]在一些实施例中，所述第一安装孔组包括轴承孔座和轴承垫，所述轴承孔座包括长方形孔和位于所述长方形孔一端且壁面与所述长方形孔的壁面相切的第一半圆形孔，所述轴承垫的一侧包括弧形槽，所述弧形槽和所述第一半圆形孔的直径均相同，所述第一轴承组件包括由所述第一半圆形孔和所述弧形槽包围的轴承，所述弹性装置设于所述轴承垫和所述轴承孔座之间，所述弹性装置的弹性力使所述弧形槽具有往所述第一半圆形孔靠近的方向运动的趋势，当所述刻痕辊与所述反衬压辊之间的压力超过第一阈值时，所述轴承垫克服所述弹性装置的弹性力往远离所述第一半圆形孔的方向移动。
[0013]在一些实施例中，所述轴承孔座为跑道形轴承孔座，所述跑道形轴承孔座包括所述长方形孔、所述第一半圆形孔和位于所述长方形孔的远离所述第一半圆形孔的端部且壁面与所述长方形孔的壁面相切的第二半圆形孔，所述弹性装置包括设于所述轴承垫和所述跑道形轴承孔座之间的弹簧。
[0014]在一些实施例中，所述弹簧的预紧力可调。
[0015]基于本专利技术提供的内框纸切割装置，通过使反衬压辊相对第二转轴沿第二转轴工作时的转动方向可以相对转动，沿相反的转动方向不可以相对转动，从而在内框纸切割装置对内框纸切割刻痕时，反衬压辊和刻痕辊能够对内框纸能够正常地对内框纸刻痕和输出内框纸的同时，通过反衬压辊相对于第二转轴的转动，可以使刻痕辊在反衬压辊的同一位置的切割痕迹形状不固定，从而有助于避免反衬压辊上形成深度很大的切割痕迹。
[0016]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为现有技术的内框纸的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的内框纸切割装置的结构示意图；
[0020]图3为图2所示结构的局部结构放大示意图；
[0021]图4为本专利技术另一实施例的反衬压辊的结构示意图；
[0022]图5为图4所示实施例的轴承座的结构示意图；
[0023]图6为图4所示实施例的卡环的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术又一实施例的轴承座孔的结构示意图；
[0025]图8为图7所示实施例的轴承垫的结构示意图；
[0026]图9为图7所示实施例的弹簧的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内框纸切割装置，其特征在于，包括；机架；刻痕部件，用于对内框纸刻痕，包括第一组件、第二组件和动力连接在所述第一组件和所述第二组件之间的传动组件，所述第一组件包括可转动地安装于所述机架上的第一转轴和与所述第一转轴固定连接的刻痕辊，所述刻痕辊外周面上设有至少两种形状的刻刀，所述第二组件包括可转动地安装于所述机架上的第一转轴和安装于所述第一转轴上的与所述刻痕辊对应的反衬压辊，所述反衬压辊用于和所述刻痕辊配合以对内框纸刻痕和输送，所述传动组件在所述第一转轴和所述第二转轴之间传动；其中，所述第二组件被配置为：所述反衬压辊相对所述第二转轴沿第一方向可转动且沿与第一方向相反的第二方向不可转动，所述第一方向为所述刻痕部件对内框纸刻痕工作时所述第二转轴的转动方向。2.如权利要求1所述的内框纸切割装置，其特征在于，所述反衬压辊包括设于所述第二转轴上的单向轴承，所述反衬压辊与所述刻痕辊配合的工作面为所述单向轴承的外圈的外周面。3.如权利要求2所述的内框纸切割装置，其特征在于，所述第二组件还包括卡环、设于所述第二转轴和所述单向轴承之间的轴承座，所述轴承座包括与所述单向轴承的内圈配合的轴承配合面，所述轴承座还包括沿轴向位于所述轴承配合面的两侧且与所述单向轴承的内圈的两侧分别抵接的轴肩和卡环，所述轴承座与所述第二转轴固定连接，所述单向轴承的内圈的内表面上设有键槽，所述轴承配合面上设有与所述键槽配合的键。4.如权利要求3所述的内框纸切割装置，其特征在于，所述轴承配合面的外径尺寸比所述单向轴承的内圈的内部直径尺寸大0.4mm，所述轴肩的外径尺寸比所述单向轴承的内圈的内部直径尺寸大6mm。5.如权利要求1至4任一所述的内框纸切割装置，其特征在于，还包括与所述第一转轴连接的第一轴承组件和与所述第二转轴连接的第二轴承组件，所述机架上设有第一安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟茂华，邓辉，郑东文，邱宏，王群文，熊胤，陈函，乐承星，黄聪聪，傅明明，章建伟，陈文明，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：