一种双层包装机制造技术

本申请涉及包装设备技术领域，且公开了一种双层包装机，包括机座，机座侧壁上下两侧分别设有上输送带组件和下输送带组件，上输送带组件的上方一侧设有包装盒储料框，机座的侧壁位于包装盒储料框一侧的位置设有进料管，上输送带组件的一侧设有承料板，机座位于承料板上方的位置固定设有顶板，顶板与承料板共同连接有弹性回拉组件，机座的侧壁位于下输送带组件一侧的位置固定设有固定板，机座的侧壁位于固定板的一侧设有支撑板，支撑板的一侧设有推料板。本申请通过双层包装设计，可以使整体包装机的结构更加紧凑，占地面积小，利于人员查看管控，同时可以自动触发推料转运动作，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种双层包装机


[0001]本申请涉及包装设备
，尤其涉及一种双层包装机。

技术介绍

[0002]在巧克力的生产过程中，单个巧克力一般包装在包装袋内，然后在将多个巧克力包装在一个包装盒内，即一个包装盒内有多个相互独立包装的巧克力，盒子可以为矩形、心形等多种形状。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在将初步包装完成的多个巧克力包装在包装盒内，需要通过包装机进行包装，一般由两步组成，第一步是将定量的巧克力导入巧克力的包装盒内，第二步是在包装盒的开口处热风一层透明塑料盒盖，两步分别由单独的机构完成，中间通过输送带输送，但是执行两步动作的机构一般是呈近似水平平铺状布置的，此种包装机的整体占地面积较大，对于一些小型加工车间来说，并不适用，且由于占地面积较大，不利于人员的整体查看管控，因此，提出一种双层包装机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中执行两步包装动作的机构一般是呈近似水平平铺状布置的，此种包装机的整体占地面积较大，对于一些小型加工车间来说，并不适用，且由于占地面积较大，不利于人员的整体查看管控的问题，而提出的一种双层包装机。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种双层包装机，包括机座，所述机座侧壁上下两侧分别设有上输送带组件和下输送带组件，所述上输送带组件的上方一侧设有包装盒储料框，所述机座的侧壁位于包装盒储料框一侧的位置设有进料管，所述上输送带组件的一侧设有承料板，所述机座位于承料板上方的位置固定设有顶板，所述顶板与承料板共同连接有弹性回拉组件，所述机座的侧壁位于下输送带组件一侧的位置固定设有固定板，所述机座的侧壁位于固定板的一侧设有支撑板，所述支撑板的一侧设有推料板，所述推料板与支撑板共同连接有磁推机构，所述机座位于下输送带组件上侧的位置设有盒盖热封机构。
[0007]优选的，所述弹性回拉组件包括固定设置于承料板端面两侧的连杆，所述顶板的内部开设有圆腔，所述圆腔的内部固定设有支撑轴，且支撑轴处缠绕收卷有两个盘簧，两个所述盘簧的活动端均与圆腔的腔壁滑动连接，两个所述盘簧的活动端均与同侧连杆的杆端固定连接。
[0008]优选的，所述磁推机构包括固定设置于推料板侧壁的多个T形杆，各个所述T形杆的杆壁均与支撑板的侧壁滑动连接，各个所述T形杆的侧壁与支撑板之间均共同固定设有复位弹簧，所述推料板的侧壁嵌入设有磁块，且支撑板的侧壁插接有与磁块磁极相同的电磁铁。
[0009]优选的，所述盒盖热封机构包括固定设置于机座侧壁的连接板，所述连接板的端面固定插接有油缸，所述油缸的输出端固定有压槽板，所述压槽板的竖直部侧壁开设有加
热腔，且加热腔的内部固定设有一组电热杆，所述加热腔的内部充填有导热油液。
[0010]优选的，所述承料板的下端固定设有绝缘凸起，且绝缘凸起的下端开设有凹槽，所述凹槽的槽底固定设有第一导电块，所述固定板的端面开设有与绝缘凸起相匹配的插槽，且插槽的槽底固定设有绝缘垫，所述绝缘垫的端面固定设有与电磁铁相连接的第二导电块。
[0011]优选的，所述上输送带组件与承料板之间的位置设有过渡板，且过渡板位于机座的侧壁固定设置。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种双层包装机，具备以下有益效果：
[0013]1、该双层包装机，通过设有的机座、上输送带组件、下输送带组件、包装盒储料框、进料管、承料板、顶板、固定板、支撑板、推料板和盒盖热封机构的相互配合，通过上侧的上输送带组件配合进料管和包装盒储料框，可以用于初步的将多个巧克力置于包装盒内，通过承料板、固定板、支撑板和推料板，可以将装有巧克力的包装盒从上输送组件转移至下输送带组件上，并利用后续的盒盖热封机构，可以对包装盒进行盒盖热封包装，通过双层包装设计，可以使整体包装机的结构更加紧凑，占地面积小，利于人员查看管控。
[0014]2、该双层包装机，通过设有的弹性回拉组件，可以在包装盒脱离承料板并进入下输送带组件上后，拉动承料板上移复位，以便于重复转运包装盒，通过设置的磁推机构和绝缘凸起、第一导电块、绝缘垫和第二导电块的配合，可以基于承料板的位置进行自动触发推料转运动作，使用方便。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过双层包装设计，可以使整体包装机的结构更加紧凑，占地面积小，利于人员查看管控，同时可以自动触发推料转运动作，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种双层包装机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中B部分的结构放大图。
[0019]图中：1、机座；2、上输送带组件；3、下输送带组件；4、包装盒储料框；5、进料管；6、承料板；7、顶板；8、固定板；9、支撑板；10、推料板；11、连杆；12、圆腔；13、支撑轴；14、盘簧；15、T形杆；16、复位弹簧；17、磁块；18、电磁铁；19、连接板；20、油缸；21、压槽板；22、加热腔；23、电热杆；24、绝缘凸起；25、第一导电块；26、绝缘垫；27、第二导电块；28、过渡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种双层包装机，包括机座1，机座1侧壁上下两侧分别设有上输送带组件2和下输送带组件3，上输送带组件2的上方一侧设有包装盒储料框4，机座1的侧壁位于包装盒储料框4一侧的位置设有进料管5，上输送带组件2的一侧设有承料板6，机座1位于承料板6上方的位置固定设有顶板7，顶板7与承料板6共同连接有弹性回拉组件，机座1的侧壁位于下输送带组件3一侧的位置固定设有固定板8，机座1的侧壁位于固定板8的一侧设有支
撑板9，支撑板9的一侧设有推料板10，推料板10与支撑板9共同连接有磁推机构，机座1位于下输送带组件3上侧的位置设有盒盖热封机构，其中机座1上设有用于驱动上输送带组件2和下输送带组件3的驱动件，如驱动电机，进料管5处可设置定量加入巧克力的机构，以及在下输送带组件3一侧设置自动添加盒盖的机构，此均为现有的巧克力包装机的常见结构，故未在文中做出过多赘述。
[0022]弹性回拉组件包括固定设置于承料板6端面两侧的连杆11，顶板7的内部开设有圆腔12，圆腔12的内部固定设有支撑轴13，且支撑轴13处缠绕收卷有两个盘簧14，两个盘簧14的活动端均与圆腔12的腔壁滑动连接，两个盘簧14的活动端均与同侧连杆11的杆端固定连接，承料板6下移时，通过连杆11可以拉动盘簧14，在后续包装盒脱离承料板6后，可以在盘簧14回拉作用下，使承料板6重新上移复位。盘簧14的回拉力范围均小于装有巧克力的包装盒重量，当承料板6上有装有巧克力的包装盒时会下降而当装有巧克力的包装盒1移走后则会自动上升，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层包装机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）侧壁上下两侧分别设有上输送带组件（2）和下输送带组件（3），所述上输送带组件（2）的上方一侧设有包装盒储料框（4），所述机座（1）的侧壁位于包装盒储料框（4）一侧的位置设有进料管（5），所述上输送带组件（2）的一侧设有承料板（6），所述机座（1）位于承料板（6）上方的位置固定设有顶板（7），所述顶板（7）与承料板（6）共同连接有弹性回拉组件，所述机座（1）的侧壁位于下输送带组件（3）一侧的位置固定设有固定板（8），所述机座（1）的侧壁位于固定板（8）的一侧设有支撑板（9），所述支撑板（9）的一侧设有推料板（10），所述推料板（10）与支撑板（9）共同连接有磁推机构，所述机座（1）位于下输送带组件（3）上侧的位置设有盒盖热封机构。2.根据权利要求1所述的一种双层包装机，其特征在于，所述弹性回拉组件包括固定设置于承料板（6）端面两侧的连杆（11），所述顶板（7）的内部开设有圆腔（12），所述圆腔（12）的内部固定设有支撑轴（13），且支撑轴（13）处缠绕收卷有两个盘簧（14），两个所述盘簧（14）的活动端均与圆腔（12）的腔壁滑动连接，两个所述盘簧（14）的活动端均与同侧连杆（11）的杆端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双层包装机，其特征在于，所述磁推机构包括固定设置于推料板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：游文斌，陈豪，黄进兴，
申请(专利权)人：福建泰鲜生食品有限公司，
类型：新型
国别省市：