本实用新型专利技术涉及一种离子风催化剂净化装置，属于空气净化技术领域。所述装置包括壳体、高压电源、发射电极、接受电极以及整体式载体催化剂，通过高压电源、发射电极和接受电极三个简易部件便可产生离子风，进行除尘、净化空气等，而在接受电极之后且临近壳体出风口处设置的整体式载体催化剂具有消除臭氧的作用，从而能够改善离子风产生臭氧量大的问题，同时离子风裹挟的高压电离产生的活性粒子能够协同增强整体式载体催化剂活性，从而能够提高异味的净化效果。本实用新型专利技术所述装置结构简单，组装与拆卸便捷，尺寸可以根据不同应用场景进行调控，通用强，在空气净化、异味消除与杀菌实物保鲜等方面具有广阔的应用前景。保鲜等方面具有广阔的应用前景。保鲜等方面具有广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种离子风催化净化装置
[0001]本技术涉及一种离子风催化剂净化装置，属于空气净化
技术介绍
[0002]离子风作为一种新型技术，因其产生的带电粒子可以与空气中的颗粒和微生物充分混合，并凝聚颗粒，杀死微生物；同时具有低噪声、低功耗、和无机械运动等优点，在空气净化领域的应用已日渐成熟。但目前主流离子风技术伴随着两个主要问题：一是放电过程中会产生臭氧，如果不加以处理，会造成二次污染；二是对异味气体净化效率不高。
技术实现思路
[0003]针对目前离子风技术存在的问题，本技术提供一种离子风催化剂净化装置，该装置通过高压电源、发射电极和接受电极三个简易部件便可产生离子风，同时在临近离子风出风口处设置整体式载体催化剂，一方面利用催化剂消除臭氧的作用，有效改善离子风产生臭氧量大的问题，另一方面是离子风裹挟的高压电离产生的活性粒子能够协同增强催化剂活性，提高异味的净化效果。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种离子风催化剂净化装置，包括壳体、高压电源、发射电极、接受电极以及整体式载体催化剂；
[0006]所述壳体为一个封闭的中空结构，壳体的一个侧面上加工有出风口，壳体的底面上预设有电源安装槽、电极固定柱、电极固定槽以及催化剂固定槽，壳体上还加工有进风口；
[0007]所述高压电源用于产生正负高压；
[0008]所述发射电极为金属片，金属片的一个侧面加工成三角形锯齿结构；
[0009]所述接受电极为金属板，金属板的表面上加工有多个用于通风以及通过活性粒子的贯穿孔；
[0010]所述整体式载体催化剂具有除去臭氧的功能，其表面加工有多个用于通风以及通过活性粒子的通孔；整体式载体催化剂是由催化剂活性成分(如常用的氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化铜、氧化锰、氧化锌、氧化铈、铂、钯以及银中的一种或多种组合)与多孔载体(如常用的多孔蜂窝陶瓷、多孔泡沫陶瓷、多孔碳蜂窝或多孔铝蜂窝)组成的；
[0011]高压电源放置于电源安装槽中并进行灌胶密封，高压电源的负电压与发射电极连接，高压电源的正电压与接受电极连接，发射电极固定安装在电极固定柱上，接受电极卡装在电极固定槽中且二者为过盈配合，整体式载体催化剂卡装在催化剂固定槽中且二者为过盈配合；其中，发射电极、接受电极以及整体式载体催化剂是按照离子风流动方向依次排布的，而且发射电极的表面与接受电极的表面相垂直，确保发射电极的三角形锯齿结构正对接受电极的贯穿孔孔道。
[0012]进一步地，所述发射电极上三角形锯齿结构的密度为1～10个/cm。
[0013]进一步地，所述发射电极的个数为两个及以上时，多个发射电极之间等距离平行放置，相邻两个发射电极之间通过螺栓和螺母连接。
[0014]进一步地，所述接受电极上贯穿孔均匀分布，且所有贯穿孔的总开孔率为50％～95％。更优选地，贯穿孔的形状为矩形、圆形或六边形。
[0015]进一步地，发射电极上三角形锯齿结构的尖端与接受电极表面之间的间距为5～20mm。
[0016]进一步地，所述发射电极为不锈钢金属片，所述接受电极为不锈钢金属板。
[0017]进一步地，所述整体式载体催化剂的厚度为5～20mm。
[0018]进一步地，所述整体式载体催化剂上的通孔均匀分布，且所有通孔的总开孔率50％～95％。更优选地，通孔的形状为矩形、圆形或六边形。
[0019]进一步地，接受电极与整体式载体催化剂之间的间距为0.5～10mm。
[0020]进一步地，整体式载体催化剂与壳体上出风口之间的间距不大于30mm。
[0021]本技术所述离子风催化净化装置的工作原理如下：高压电源的正负高压作用于高压电极(即发射电极和接受电极)，高压电极发生电晕放电的过程中引起高速离子射流运动形成离子风，可以与从进风口进入的空气中的颗粒和微生物充分混合，并凝聚颗粒，杀死微生物；同时，后置整体式载体催化剂能够有效去除臭氧，从而改进离子风产生臭氧量较大的缺陷，而且高压发电产生的活性粒子能够协同增强催化剂活性，提高净化效率。
[0022]有益效果：
[0023](1)本技术所述离子风催化剂净化装置结构简单，通过高压电源、发射电极和接受电极三个简易部件便可产生离子风，进行除尘、净化空气等；同时，在接受电极之后且临近壳体出风口处设置的整体式载体催化剂，具有消除臭氧的作用，从而能够改善离子风产生臭氧量大的问题，而且离子风裹挟的高压电离产生的活性粒子能够协同增强整体式载体催化剂活性，从而能够提高异味的净化效果。
[0024](2)发射电极以及接受电极均选用不锈钢制作，能够有效降低高压电离过程产生的臭氧对两个电极的腐蚀，有利于延长使用寿命，而且易于加工且成本低。
[0025](3)通过对发射电极上三角形锯齿结构密度以及接受电极上贯穿孔开孔率的调控，确保出风量，避免影响净化效果。
[0026](4)发射电极上三角形锯齿结构尖端与接受电极表面之间的间距，距离太近会增大风速，但也会增大臭氧量，所以综合考虑，二者之间的间距优选5～20mm。
[0027](5)整体式载体催化剂厚度越厚，则催化剂中活性成分的负载量越多，而且气体通过整体式催化剂的时间越长，反应时间越长，去异味效果和除臭氧效果越佳。但是厚度太厚会影响离子风风量，所以综合考虑，优选整体式载体催化剂厚度为5～20mm。
[0028](6)接受电极与整体式载体催化剂的间距会影响风速以及气体是否穿过整体式载体催化剂的通孔，二者之间的间距越大，风速越小，性能越差，综合考虑，优选间距小于10mm。另外，整体式载体催化剂与出风口之间的间距不会影响性能，只会影响风速，所以二者的间距优选不大于30mm。
[0029]综上所述，本技术所述离子风催化净化装置能够有效降低臭氧量以及提高净化效率，结构简单，组装与拆卸便捷，尺寸可以根据不同应用场景进行调控，通用强，在空气净化、异味消除与杀菌实物保鲜等方面具有广阔的应用前景。
附图说明
[0030]图1为实施例1中所述离子风催化剂净化装置整体外部结构示意图。
[0031]图2为实施例1中所述离子风催化剂净化装置内部结构示意图。
[0032]其中，10
‑
壳体的顶面，20
‑
壳体的底面，30
‑
高压电源，40
‑
发射电极，50
‑
接受电极，60
‑
整体式载体催化剂，11
‑
出风口，21
‑
电源安装槽，22
‑
电极固定柱，23
‑
电极固定槽，24
‑
催化剂固定槽。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施方式对本技术作进一步阐述，其中，所述方法如无特别说明均为常规方法，所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。另外，在本技术的描述中，需要理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离子风催化净化装置，其特征在于：包括壳体、高压电源、发射电极、接受电极以及整体式载体催化剂；所述壳体为一个封闭的中空结构，一个侧面上加工有出风口，底面上预设有电源安装槽、电极固定柱、电极固定槽以及催化剂固定槽，壳体上还加工有进风口；所述高压电源用于产生正负高压；所述发射电极为一个侧面加工成三角形锯齿结构的金属片；所述接受电极为表面上加工有多个贯穿孔的金属板；所述整体式载体催化剂具有除去臭氧的功能，其表面加工有多个通孔；高压电源放置于电源安装槽中并进行灌胶密封，高压电源的负电压与发射电极连接，高压电源的正电压与接受电极连接，发射电极固定安装在电极固定柱上，接受电极卡装在电极固定槽中且二者为过盈配合，整体式载体催化剂卡装在催化剂固定槽中且二者为过盈配合；其中，发射电极、接受电极以及整体式载体催化剂是按照离子风流动方向依次排布的，而且发射电极的表面与接受电极的表面相垂直，确保发射电极的三角形锯齿结构正对接受电极的贯穿孔孔道。2.根据权利要求1所述的一种离子风催化净化装置，其特征在于：所述发射电极上三角形锯齿结构的密度为1～10个/cm。3.根据权利要求1所述的一种离子风催化净化装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓伟，杨凯，韩瑞炎，孙少凡，陈发旺，高崧，
申请(专利权)人：邯郸派瑞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。