本实用新型专利技术公开了一种纺织印染加工装置，包括箱体、染料箱、箱门、搅拌机构、烘干机构和升降机构。本实用新型专利技术在使用时，将面料的两个拐角通过夹持机构进行固定，然后通过第一电动推杆带动固定板向下运动，进而使得面料完全浸泡在染料箱内部染料中，从而进行染料工作，烘干时，通过第二电动推杆带动隔板向左侧运动，进而通过隔板将染料箱隔离开来，然后启动低速电机和热风机，由热风机产生热风，通过出风头排出热风对面料进行烘干，同时通过低速电机带动固定板缓慢旋转，进而带动面料旋转，进而使得出风头能够对面料进行快速均匀的吹风烘干，通过以上步骤，即可在烘干时无需将染料排出，极大节省了染料成本，且能够对面料进行全方位均匀的烘干。均匀的烘干。均匀的烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染加工装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织印染加工装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
[0003]经检索，申请号为CN201921764775.0的专利，公开了一种纺织面料印染设备，包括箱体，所述箱体内腔的中部设有第一转轴，所述第一转轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述第一转轴的底端固定安装有主伞齿轮，箱体内腔的左右两侧均固定安装有连接杆。该纺织面料印染设备，通过搅拌杆的顶端固定安装有搅拌桨，在实际使用时，开启电机，电机带动第一转轴转动，从而带动搅拌杆旋转，从而使搅拌杆顶端的搅拌桨随之旋转对染料进行搅拌，第一转轴底端的主伞齿轮带动与之啮合的两个副伞齿轮旋转，从而带动第二转轴与搅拌柱的旋转对染料进行搅拌，通过不同方向的搅拌实现染料与纺织面料的充分接触，从而实现了染色均匀的效果。
[0004]但是在实际使用时，上述技术方案存在以下缺陷：染色完毕后，需要将箱体内部的染料排出才能进行烘干工作，极大造成了资源浪费，且烘干时无法对面料进行全方位的均匀烘干，容易导致局部位置烘干不彻底。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纺织印染加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染加工装置，包括箱体、染料箱、箱门、搅拌机构、烘干机构和升降机构，所述箱体内壁的底部固定安装有染料箱，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体的底部设置有搅拌机构，用于对染料箱内部的染料进行搅拌，所述箱体上设置有烘干机构，用于对面料进行烘干，所述箱体的顶部设置有升降机构，用于带动面料进行升降；
[0007]所述升降机构包括固定架、第一电动推杆、低速电机、旋转轴、固定板和夹持机构，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部中心处固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有低速电机，所述低速电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿箱体且延伸至箱体的内部并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有夹持机构。
[0008]进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述箱体底部的中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部依次贯穿箱体和染料箱且延伸至染料箱的内部，所述搅拌轴表面的顶部固定连接有搅拌桨。
[0009]进一步地，所述烘干机构包括热风机、出风管、连通管和出风头，所述箱体左右两侧的上方均固定连接有热风机，所述热风机的出风口上固定连接有出风管，所述出风管远
离热风机的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部并固定连接有连通管，所述连通管远离出风管的一侧固定连接有若干个出风头。
[0010]进一步地，所述夹持机构包括支撑块、凹型块、螺纹槽、螺纹杆、把手和夹板，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有凹型块，两个所述凹型块相互远离的一侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端均贯穿螺纹槽且延伸至螺纹槽的外部，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有把手，所述螺纹杆远离把手的一端固定连接有夹板。
[0011]进一步地，所述箱体的顶部左右两侧均开设有排气口。
[0012]进一步地，所述染料箱左侧的底部固定连接有排料管，所述排料管的左端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述排料管上安装有阀门。
[0013]进一步地，所述旋转轴与箱体之间活动连接。
[0014]进一步地，所述箱体右侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部右侧固定连接有立板，所述立板的左侧顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左端固定连接有隔板，烘干时用于将染料箱隔离开，所述隔板由隔热材料制成，所述隔板的左侧贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述隔板与箱体之间活动接触，所述隔板与染料箱之间活动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术在使用时，将面料的两个拐角通过夹持机构进行固定，然后启动搅拌电机，由搅拌电机对染料箱内部的染料搅拌均匀，然后通过第一电动推杆带动固定板向下运动，进而使得面料完全浸泡在染料箱内部染料中，从而进行染料工作，染料完毕后，通过第一电动推杆带动面料向上复位，使得面料运动至染料箱上方，烘干时，通过第二电动推杆带动隔板向左侧运动，进而通过隔板将染料箱隔离开来，避免烘干时染料箱内部染料蒸发，然后启动低速电机和热风机，由热风机产生热风，通过出风头排出热风对面料进行烘干，同时通过低速电机带动固定板缓慢旋转，进而带动面料旋转，进而使得出风头能够对面料进行快速均匀的吹风烘干，通过以上步骤，即可在烘干时无需将染料排出，极大节省了染料成本，且能够对面料进行全方位均匀的烘干。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构剖面图；
[0018]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术隔板的结构示意图；
[0020]图4为本技术箱体的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、染料箱；3、箱门；4、搅拌机构；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、搅拌桨；5、烘干机构；51、热风机；52、出风管；53、连通管；54、出风头；6、升降机构；601、固定架；602、第一电动推杆；603、低速电机；604、旋转轴；605、固定板；606、夹持机构；6061、支撑块；6062、凹型块；6063、螺纹槽；6064、螺纹杆；6065、把手；6066、夹板；7、支撑板；8、立板；9、第二电动推杆；10、隔板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种纺织印染加工装置，包括箱体1、染料箱2、箱门3、搅拌机构4、烘干机构5和升降机构6，箱体1内壁的底部固定安装有染料箱2，箱体1的前侧设置有箱门3，箱体1的底部设置有搅拌机构4，用于对染料箱2内部的染料进行搅拌，箱体1上设置有烘干机构5，用于对面料进行烘干，箱体1的顶部设置有升降机构6，用于带动面料进行升降。
[0024]升降机构6包括固定架601、第一电动推杆602、低速电机603、旋转轴604、固定板605和夹持机构606，箱体1的顶部固定连接有固定架601，固定架601内壁的顶部中心处固定连接有第一电动推杆602，第一电动推杆602的底部固定连接有低速电机603，低速电机603的输出轴上固定连接有旋转轴604，旋转轴604的底部贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部并固定连接有固定板605，固定板605的底部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染加工装置，其特征在于，包括箱体(1)、染料箱(2)、箱门(3)、搅拌机构(4)、烘干机构(5)和升降机构(6)，所述箱体(1)内壁的底部固定安装有染料箱(2)，所述箱体(1)的前侧设置有箱门(3)，所述箱体(1)的底部设置有搅拌机构(4)，用于对染料箱(2)内部的染料进行搅拌，所述箱体(1)上设置有烘干机构(5)，用于对面料进行烘干，所述箱体(1)的顶部设置有升降机构(6)，用于带动面料进行升降；所述升降机构(6)包括固定架(601)、第一电动推杆(602)、低速电机(603)、旋转轴(604)、固定板(605)和夹持机构(606)，所述箱体(1)的顶部固定连接有固定架(601)，所述固定架(601)内壁的顶部中心处固定连接有第一电动推杆(602)，所述第一电动推杆(602)的底部固定连接有低速电机(603)，所述低速电机(603)的输出轴上固定连接有旋转轴(604)，所述旋转轴(604)的底部贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部并固定连接有固定板(605)，所述固定板(605)的底部固定连接有夹持机构(606)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(41)、搅拌轴(42)和搅拌桨(43)，所述箱体(1)底部的中心处固定连接有搅拌电机(41)，所述搅拌电机(41)的输出轴上固定连接有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)的顶部依次贯穿箱体(1)和染料箱(2)且延伸至染料箱(2)的内部，所述搅拌轴(42)表面的顶部固定连接有搅拌桨(43)。3.根据权利要求1所述的一种纺织印染加工装置，其特征在于：所述烘干机构(5)包括热风机(51)、出风管(52)、连通管(53)和出风头(54)，所述箱体(1)左右两侧的上方均固定连接有热风机(51)，所述热风机(51)的出风口上固定连接有出风管(52)，所述出风管(52)远离热风机(51)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部并固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：杭州彩业纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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