一种玻璃原料给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种玻璃原料给料机，包括固定框，所述固定框的内部设置有输送机构，所述固定框的顶部贯穿安装有进料仓斗，所述进料仓斗的内部设置有筛料板，所述进料仓斗的内部焊接有两个固定块，所述固定块的顶部和筛料板之间通过弹簧固定片栓接有固定弹簧，所述进料仓斗的一侧通过垫板栓接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至进料仓斗的内部并固定套接有偏心轮，所述固定框的底部设置有箱体；能够具备高度调节功能，使给料机的出料口能够与制备装置的进料口相匹配，操作简单方便，适应性高，同时能够提高对原料的筛选效果，通过不断震动来避免造成堵塞，具有筛选效果高的特点，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃原料给料机


[0001]本技术属于玻璃生产
，特别涉及一种玻璃原料给料机。

技术介绍

[0002]玻璃的原材料一般为石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，玻璃是非晶无机非金属材料，一般用多种无机矿物为主要原料，加入少量辅助原料制成，玻璃在加工时需要使用给料机将玻璃原料不断地输送到生产制备装置中，目前现有的给料机虽然在内部安装有筛板，可对原料中的大颗粒不合格原料进行筛除，但是筛板却不可震动，从而导致了大颗粒原料容易对筛板上的筛孔造成堵塞，降低了原料的筛选效率和质量，而且给料机的出料高度是固定的，无法根据制备装置进料口高度的不同进行调整，如果高度差异过大的话则需要后续加装相对应的支架，增加了工作人员的工作负担，适应性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃原料给料机，具备了能够提高对原料的筛选效果而且能够具备高度调节的优点，解决了现有给料机中的筛板是固定不可震动的而且不具备高度调节功能的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃原料给料机，包括固定框，所述固定框的内部设置有输送机构，所述固定框的顶部贯穿安装有进料仓斗，所述进料仓斗的内部设置有筛料板，所述进料仓斗的内部焊接有两个固定块，所述固定块的顶部和筛料板之间通过弹簧固定片栓接有固定弹簧，所述进料仓斗的一侧通过垫板栓接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至进料仓斗的内部并固定套接有偏心轮，所述固定框的底部设置有箱体，所述箱体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部和固定框之间焊接有两个支撑柱，所述螺纹杆的一端固定套接有第三电机。
[0005]采用上述技术方案：能够具备高度调节功能，使给料机的出料口能够与制备装置的进料口相匹配，操作简单方便，适应性高，同时能够提高对原料的筛选效果，通过不断震动来避免造成堵塞，具有筛选效果高的特点，实用性好。
[0006]本技术进一步设置为，所述输送机构包括绞龙，所述绞龙的两端均通过轴承与固定框的内部转动连接，所述绞龙的一端延伸至固定框的外部并通过联轴器固定套接有第一电机。
[0007]采用上述技术方案：达到了能够对进入到固定框内的原料向前匀速推送。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的一侧和固定框之间栓接有两个连接板。
[0009]采用上述技术方案：达到了能够对第一电机进行固定，提高了第一电机安装后的稳固性。
[0010]本技术进一步设置为，所述箱体的底部栓接有防护罩。
[0011]采用上述技术方案：达到了能够对第三电机进行保护，防止第三电机受到外物的碰撞而出现损坏。
[0012]本技术进一步设置为，所述箱体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。
[0013]采用上述技术方案：达到了能够对升降板进行限位，防止升降板在上、下移动的过程中出现旋转的现象。
[0014]本技术进一步设置为，所述固定弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。
[0015]采用上述技术方案：固定弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过启动第三电机，第三电机在启动后会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会通过支撑柱的固定下带动固定框一起向上移动，能够具备高度调节功能，使给料机的出料口能够与制备装置的进料口相匹配，操作简单方便，适应性高；
[0018]2、通过启动第二电机并将原料送入到进料仓斗中，第二电机在启动后会带动偏心轮进行旋转，偏心轮在旋转时会抵动到筛料板并使筛料板向下移动，筛料板在向下移动时会通过固定块的固定下压迫到固定弹簧，由于固定弹簧具备弹性，当偏心轮旋转至与筛料板无接触后会带动筛料板向上回弹，能够提高对原料的筛选效果，通过不断震动来避免造成堵塞，具有筛选效果高的特点，实用性好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正面示意图；
[0020]图2为本技术结构正面剖视示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大示意图。
[0022]附图标记：1、固定框；2、输送机构；21、绞龙；22、第一电机；3、进料仓斗；4、筛料板；5、固定块；6、固定弹簧；7、第二电机；8、偏心轮；9、箱体；10、螺纹杆；11、升降板；12、支撑柱；13、第三电机；14、环形板；15、防护罩；16、滑轨；17、滑块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1：
[0025]参考图1、图2和图3，一种玻璃原料给料机，包括固定框1，固定框1的内部设置有输送机构2，输送机构2包括绞龙21，绞龙21的两端均通过轴承与固定框1的内部转动连接，绞龙21的一端延伸至固定框1的外部并通过联轴器固定套接有第一电机22，达到了能够对进入到固定框1内的原料向前匀速推送，第一电机22的表面固定套接有环形板14，环形板14的一侧和固定框1之间栓接有两个连接板，达到了能够对第一电机22进行固定，提高了第一电机22安装后的稳固性，固定框1的顶部贯穿安装有进料仓斗3，进料仓斗3的内部设置有筛料板4，进料仓斗3的内部焊接有两个固定块5，固定块5的顶部和筛料板4之间通过弹簧固定片栓接有固定弹簧6，固定弹簧6由碳素弹簧钢材质制造而成，固定弹簧6具有力学性能优良、
抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点，进料仓斗3的一侧通过垫板栓接有第二电机7，第二电机7的输出端延伸至进料仓斗3的内部并固定套接有偏心轮8，通过启动第二电机7并将原料送入到进料仓斗3中，第二电机7在启动后会带动偏心轮8进行旋转，偏心轮8在旋转时会抵动到筛料板4并使筛料板4向下移动，筛料板4在向下移动时会通过固定块5的固定下压迫到固定弹簧6，由于固定弹簧6具备弹性，当偏心轮8旋转至与筛料板4无接触后会带动筛料板4向上回弹，能够提高对原料的筛选效果，通过不断震动来避免造成堵塞，具有筛选效果高的特点，实用性好。
[0026]使用过程简述：通过启动第二电机7并将原料送入到进料仓斗3中，第二电机7在启动后会带动偏心轮8进行旋转，偏心轮8在旋转时会抵动到筛料板4并使筛料板4向下移动，筛料板4在向下移动时会通过固定块5的固定下压迫到固定弹簧6，由于固定弹簧6具备弹性，当偏心轮8旋转至与筛料板4无接触后会带动筛料板4向上回弹。
[0027]实施例2：
[0028]参考图1和图2，一种玻璃原料给料机，固定框1的底部设置有箱体9，箱体9的底部栓接有防护罩15，达到了能够对第三电机13进行保护，防止第三电机13受到外物的碰撞而出现损坏，箱体9的内部通过轴承转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有升降板11，箱体9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃原料给料机，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内部设置有输送机构(2)，所述固定框(1)的顶部贯穿安装有进料仓斗(3)，所述进料仓斗(3)的内部设置有筛料板(4)，所述进料仓斗(3)的内部焊接有两个固定块(5)，所述固定块(5)的顶部和筛料板(4)之间通过弹簧固定片栓接有固定弹簧(6)，所述进料仓斗(3)的一侧通过垫板栓接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端延伸至进料仓斗(3)的内部并固定套接有偏心轮(8)，所述固定框(1)的底部设置有箱体(9)，所述箱体(9)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有升降板(11)，所述升降板(11)的顶部和固定框(1)之间焊接有两个支撑柱(12)，所述螺纹杆(10)的一端固定套接有第三电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料给料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴稳，
申请(专利权)人：四川特辉玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：