一种可伸缩管链输送机制造技术

技术编号:38142149 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-08 09:57
本发明专利技术公开了一种可伸缩管链输送机,涉及管链输送机技术领域,具体一种可伸缩管链输送机,包括进料漏斗、出料漏斗,所述出料漏斗的下端固定安装有一号法兰盘,所述一号法兰盘远离出料漏斗一侧的前后两端均开设有凹槽,所述凹槽的内壁活动套接有凸块。该可伸缩管链输送机,通过伸缩管道、出料漏斗、升降组件和延长杆之间的配合,利用升降组件的设置,实现了延长杆竖直方向升降运动的作用,达到了伸缩管道出料口高度调节的效果,有效地解决了出料漏斗与接料设备间距大的问题,采用升降组件带动伸缩管道延伸和回缩的方式,使得伸缩管道可适用于不同高度的接料设备的使用,避免了物料在出料时造成粉尘的外溢对工作人员的伤害和对机械设备的损坏。设备的损坏。设备的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩管链输送机


[0001]本专利技术涉及管链输送机
,具体为一种可伸缩管链输送机。

技术介绍

[0002]管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等,在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
[0003]然而现有的管链输送机的出料口位于接料设备的上方,当管链输送机出料口与接料设备的进料口间距过大时,此时物料从管链输送机的出料口掉落至接料设备的进料口的过程中会造成粉尘与空气的混合,大量外溢的粉尘与空气的混合会影响到工作人员的工作视线,而工作人员由视线被干扰便会提高意外事故发生的风险;并且,工作人员长期处于粉尘的工作环境中,随着工作人员工作时间的不断增加,工作人员吸入至体内的粉尘量也随之增加,而粉尘在体内的堆积更会对工作人员的身体健康造成伤害,同时,粉尘弥漫的工作环境中,粉尘在重力的作用下还易落在机械设备的活动连接件处,机械设备活动连接件在转动时便会与粉尘产生摩擦,长期的摩擦则会导致机械设备的损坏,从而影响到机械设备的使用寿命,增加其更换和维修的成本。<br/>
技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种可伸缩管链输送机,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种可伸缩管链输送机,包括进料漏斗、出料漏斗,所述出料漏斗的下端固定安装有一号法兰盘,所述一号法兰盘远离出料漏斗一侧的前后两端均开设有凹槽,所述凹槽的内壁活动套接有凸块,所述凸块的下端固定安装有二号法兰盘,所述二号法兰盘的下端固定连接有伸缩管道,所述一号法兰盘与二号法兰盘之间设置有密封圈,所述伸缩管道下端的外壁活动安装有连接组件,所述连接组件的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定安装有延长杆,所述延长杆的外壁活动套接有立柱。
[0006]可选的,所述支撑板的前端固定连接有机头箱,所述机头箱的右侧通过管道与下转角链轮箱固定连接,所述下转角链轮箱的上端通过管道与上转角链轮箱连接,所述上转角链轮箱的右侧通过管道与机尾箱连接,且机尾箱的下端面与出料漏斗的上端固定连接。
[0007]可选的,所述二号法兰盘的上端面贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹套接有紧固螺栓,所述二号法兰盘通过紧固螺栓与一号法兰盘连接,所述二号法兰盘的上端面固定连接有外环形块,所述外环形块的内壁活动套接有内环形块,且内环形块的内壁与
密封圈的外壁活动套接。
[0008]可选的,所述连接组件包括一号卡板,所述一号卡板前端的左侧固定连接有固定块,所述固定块的内壁活动套接有支架,所述支架的左端固定安装有位于伸缩管道左侧的二号卡板。
[0009]可选的,所述一号卡板与二号卡板的前端活动卡接有卡合块,所述卡合块的内壁活动套接有用于连接连接组件的定位组件。
[0010]可选的,所述延长杆内壁的上端设置有升降组件,所述升降组件的上端固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴上设置有减速器,所述驱动电机的外壁固定安装有机箱,且机箱的左侧与机尾箱的右侧固定连接,所述机箱的下方设置有卡夹,且卡夹的内壁与立柱的外壁固定套接,所述卡夹的左端与机尾箱的右侧固定连接。
[0011]可选的,所述定位组件包括定位杆,且定位杆的外壁与一号卡板和二号卡板的内壁活动套接,所述定位杆外壁活动套接有弹簧,所述弹簧的右端与卡合块的左侧连接,所述弹簧的左端与定位杆连接。
[0012]可选的,所述升降组件包括有与延长杆的内壁固定连接的短杆,所述短杆远离延长杆的一端固定安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母的内壁螺纹套接有滚珠丝杆,且滚珠丝杆的上端与驱动电机上减速器的输出轴下端固定连接。
[0013]本专利技术具备以下有益效果:
[0014]1、该可伸缩管链输送机,通过伸缩管道、出料漏斗、升降组件和延长杆之间的配合,利用升降组件的设置,实现了延长杆竖直方向升降运动的作用,达到了伸缩管道出料口高度调节的效果,有效地解决了出料漏斗与接料设备间距大的问题,采用升降组件带动伸缩管道延伸和回缩的方式,使得伸缩管道可适用于不同高度的接料设备的使用,避免了物料在出料时造成粉尘的外溢对工作人员的伤害和对机械设备的损坏。
[0015]2、该可伸缩管链输送机,通过伸缩管道、连接组件、定位组件和紧固螺栓之间的配合,利用连接组件和紧固螺栓的设置,实现了伸缩管道的拆装作用,达到了伸缩管道的更换效果,有效地解决了伸缩管损坏的问题,采用改变连接组件和紧固螺栓与伸缩管道的连接方式,简化了伸缩管道的更换步骤,提高了伸缩管道对物料的运输效果。
[0016]3、该可伸缩管链输送机,通过伸缩管道、密封圈、凹槽和凸块之间的配合,利用密封圈的设置,实现了一号法兰盘与二号法兰盘的连接作用,达到了出料漏斗与伸缩管道连接处的密封效果,有效地解决了连接处粉尘外溢的问题,采用密封圈安装在一号法兰盘与二号法兰盘连接处的方式,避免了粉尘从一号法兰盘与二号法兰盘连接处粉尘外溢对工作人员工作环境造成的污染,从而减少工作人员对粉尘的吸入量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图;
[0018]图2为本专利技术结构中机尾箱的后视图;
[0019]图3为本专利技术结构中连接组件的仰视图;
[0020]图4为本专利技术结构中立柱的剖视图;
[0021]图5为本专利技术结构中凸块的俯视图;
[0022]图6为本专利技术结构中定位组件的俯视图;
[0023]图7为本专利技术结构中图4的A处的放大图。
[0024]图中:1、进料漏斗;2、出料漏斗;3、一号法兰盘;4、凹槽;5、凸块;6、二号法兰盘;7、伸缩管道;8、密封圈;9、连接组件;901、一号卡板;902、固定块;903、支架;904、二号卡板;10、支撑板;11、延长杆;12、立柱;13、机头箱;14、下转角链轮箱;15、上转角链轮箱;16、机尾箱;17、螺纹孔;18、紧固螺栓;19、外环形块;20、内环形块;21、卡合块;22、定位组件;221、定位杆;222、弹簧;23、升降组件;231、短杆;232、滚珠螺母;233、滚珠丝杆;24、驱动电机;25、机箱;26、卡夹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1图、2与图4,本专利技术提供一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩管链输送机,包括进料漏斗(1)、出料漏斗(2),其特征在于:所述出料漏斗(2)的下端固定安装有一号法兰盘(3),所述一号法兰盘(3)远离出料漏斗(2)一侧的前后两端均开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内壁活动套接有凸块(5),所述凸块(5)的下端固定安装有二号法兰盘(6),所述二号法兰盘(6)的下端固定连接有伸缩管道(7),所述一号法兰盘(3)与二号法兰盘(6)之间设置有密封圈(8),所述伸缩管道(7)下端的外壁活动安装有连接组件(9),所述连接组件(9)的右侧固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的上端面固定安装有延长杆(11),所述延长杆(11)的外壁活动套接有立柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩管链输送机,其特征在于:所述支撑板(10)的前端固定连接有机头箱(13),所述机头箱(13)的右侧通过管道与下转角链轮箱(14)固定连接,所述下转角链轮箱(14)的上端通过管道与上转角链轮箱(15)连接,所述上转角链轮箱(15)的右侧通过管道与机尾箱(16)连接,且机尾箱(16)的下端面与出料漏斗(2)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩管链输送机,其特征在于:所述二号法兰盘(6)的上端面贯穿开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的内壁螺纹套接有紧固螺栓(18),所述二号法兰盘(6)通过紧固螺栓(18)与一号法兰盘(3)连接,所述二号法兰盘(6)的上端面固定连接有外环形块(19),所述外环形块(19)的内壁活动套接有内环形块(20),且内环形块(20)的内壁与密封圈(8)的外壁活动套接。4.根据权利要求1所述的一种可伸缩管链输送机,其特征在于:所述连接组件(9)包括一号卡板(901),所述一号卡板(901)前端的左侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇世荣仇立文仇荣峰
申请(专利权)人:江苏福运达输送机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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