一种便于清理碎屑的数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理碎屑的数控磨床，包括固定架和吸风机，所述固定架的顶端安装有定位架，所述固定架的两端安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有齿架，且齿架的顶端安装有多个齿块，所述固定架内部安装有用于驱动所述齿架位置的齿轮机构，所述固定架顶端的两侧开设有空槽，所述齿架顶端安装有贯穿空槽的夹紧架，且夹紧架的一侧安装有吸风机，所述吸风机的输出端安装有吸风管，且吸风管的内部设置有过滤网，所述吸风管的外壁安装有吸风罩，该装置通过两组夹紧架对中间位置处的不同长度工件进行夹紧固定，同时带动吸风机处吸尘设备进行调整距离，避免由于工件的长度不同，而出现吸尘角度不易调整的情况。而出现吸尘角度不易调整的情况。而出现吸尘角度不易调整的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理碎屑的数控磨床


[0001]本技术涉及数控磨床
，具体为一种便于清理碎屑的数控磨床。

技术介绍

[0002]磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。
[0003]然而，现有的便于清理碎屑的数控磨床在使用的过程中存在以下的问题：传统的夹紧机构在对工件夹紧时，不便于对不同直径大小的工件进行夹紧固定，此外，在进行清理碎屑时，由于工件的长度不同，则清理起来力度不同，清理效果不同，进而无法满足多元化的市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理碎屑的数控磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的数控磨床，包括固定架和吸风机，所述固定架的顶端安装有定位架，所述固定架的两端安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有齿架，且齿架的顶端安装有多个齿块，所述固定架内部安装有用于驱动所述齿架位置的齿轮机构，所述固定架顶端的两侧开设有空槽，所述齿架顶端安装有贯穿空槽的夹紧架，且夹紧架的一侧安装有吸风机，所述吸风机的输出端安装有吸风管，且吸风管的内部设置有过滤网，所述吸风管的外壁安装有吸风罩，所述夹紧架一侧开设有贯穿吸风管内部的集尘槽，且集尘槽的外壁铰接有门板，所述集尘槽的一侧开设有弧形槽，所述集尘槽远离弧形槽的一侧开设有活动槽，且活动槽的内部通过轴销安装有固定轴，所述固定轴外壁套设有与弧形槽内部相匹配的弧形板。
[0006]本技术方案提供的一种便于清理碎屑的数控磨床，所述齿轮机构包括转轴和齿轮盘，所述固定架的内部通过轴承安装有转轴，且转轴外壁安装有与齿块外壁相互啮合的齿轮盘。
[0007]本技术方案提供的一种便于清理碎屑的数控磨床，所述固定架的前端安装有电机，且电机输出端通过联轴器与转轴的内部相连接
[0008]本技术方案提供的一种便于清理碎屑的数控磨床，所述齿架的两端安装有移动块，且移动块外壁与滑轨的内部相匹配。
[0009]本技术方案提供的一种便于清理碎屑的数控磨床，所述活动槽内轴承套设有扭簧，且扭簧两侧分别与活动槽和弧形板的内部相连接。
[0010]本技术方案提供的一种便于清理碎屑的数控磨床，所述固定架的顶端安装有安装轨道，且安装轨道的内部设置有玻璃挡板，所述玻璃挡板外壁与固定架的外壁相匹配。
[0011]本技术方案提供的一种便于清理碎屑的数控磨床，所述玻璃挡板的顶端安装有滑
块，且滑块与安装轨道的内部相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于清理碎屑的数控磨床，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过启动电机带动转轴旋转，从而转轴带动齿轮盘与齿块外壁相啮合，进而齿轮盘与上下两组位置的齿块相啮合，使得两组夹紧架对中间位置处的不同长度工件进行夹紧固定，同时带动吸风机处吸尘设备进行调整距离，避免由于工件的长度不同，而出现吸尘角度不易调整的情况。
[0014]2、本技术通过挤压下方弧形板处与弧形槽分离，即可将碎屑吸入集尘槽内，进行堆积，接着，操作人员将打开门板，即可将集尘槽处碎屑取出即可，而碎屑过少，则通过在扭簧自身弹力作用下带动弧形板与弧形槽内贴合，减少了进气管的长度，便于在吸尘时增加吸力。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]图中：1、固定架；2、定位架；3、滑轨；4、移动块；5、齿架；6、齿块；7、转轴；8、齿轮盘；9、空槽；10、夹紧架；11、吸风机；12、集尘槽；13、门板；14、吸风管；15、吸风罩；16、弧形槽；17、活动槽；18、固定轴；19、扭簧；20、弧形板；21、电机；22、安装轨道；23、玻璃挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种便于清理碎屑的数控磨床，包括固定架1和吸风机11，固定架1的顶端安装有定位架2，固定架1的两端安装有滑轨3，滑轨3的内部安装有齿架5，且齿架5的顶端安装有多个齿块6，固定架1内部安装有用于驱动齿架5位置的齿轮机构，齿轮机构包括转轴7和齿轮盘8，固定架1的内部通过轴承安装有转轴7，且转轴7外壁安装有与齿块6外壁相互啮合的齿轮盘8，齿架5的两端安装有移动块4，且移动块4外壁与滑轨3的内部相匹配，固定架1的前端安装有电机21，且电机21输出端通过联轴器与转轴7的内部相连接，通过启动电机21带动转轴7旋转，从而转轴7带动齿轮盘8与齿块6外壁相啮合，进而齿轮盘8与上下两组位置的齿块6相啮合，使得两组夹紧架10对中间位置处的不同长度工件进行夹紧固定，同时带动吸风机11处吸尘设备进行调整距离，避免由于工件的长度不同，而出现吸尘角度不易调整的情况。
[0021]实施例2，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于清理碎屑的数控磨床，包括固定架1顶端的两侧开设有空槽9，齿架5顶端安装有贯穿空槽9的夹紧架10，且夹紧架10的一侧安装有吸风机11，吸风机11的输出端安装有吸风管14，且吸风管14的内部设置有过滤网，吸风管14的外壁安装有吸风罩15，夹紧架10一侧开设有贯穿吸风管14内部的
集尘槽12，且集尘槽12的外壁铰接有门板13，集尘槽12的一侧开设有弧形槽16，集尘槽12远离弧形槽16的一侧开设有活动槽17，且活动槽17的内部通过轴销安装有固定轴18，固定轴18外壁套设有与弧形槽16内部相匹配的弧形板20，活动槽17内轴承套设有扭簧19，且扭簧19两侧分别与活动槽17和弧形板20的内部相连接，固定架1的顶端安装有安装轨道22，且安装轨道22的内部设置有玻璃挡板23，玻璃挡板23外壁与固定架1的外壁相匹配，玻璃挡板23的顶端安装有滑块，且滑块与安装轨道22的内部相匹配，通过将玻璃挡板23在安装轨道22内滑动，从而玻璃挡板23与固定架1处位置贴合，进而对固定架1内打磨设备进行阻挡，避免出现碎屑飞出的情况，接着可启动吸风机11通过吸风管14与吸风罩15处对磨床处加工的废屑进行吸入，从而碎屑堆积过多时，通过挤压下方弧形板20处与弧形槽16分离，即可将碎屑吸入集尘槽12内，进行堆积，接着，操作人员将打开门板13，即可将集尘槽12处碎屑取出即可。
[0022]工作原理：首先接通外部电源，操作人员首先将工件放置固定架1内，然后将玻璃挡板23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理碎屑的数控磨床，包括固定架和吸风机，其特征在于：所述固定架的顶端安装有定位架，所述固定架的两端安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有齿架，且齿架的顶端安装有多个齿块，所述固定架内部安装有用于驱动所述齿架位置的齿轮机构，所述固定架顶端的两侧开设有空槽，所述齿架顶端安装有贯穿空槽的夹紧架，且夹紧架的一侧安装有吸风机，所述吸风机的输出端安装有吸风管，且吸风管的内部设置有过滤网，所述吸风管的外壁安装有吸风罩，所述夹紧架一侧开设有贯穿吸风管内部的集尘槽，且集尘槽的外壁铰接有门板，所述集尘槽的一侧开设有弧形槽，所述集尘槽远离弧形槽的一侧开设有活动槽，且活动槽的内部通过轴销安装有固定轴，所述固定轴外壁套设有与弧形槽内部相匹配的弧形板。2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的数控磨床，其特征在于：所述齿轮机构包括转轴和齿轮盘，所述固定架的内部通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永龙，
申请(专利权)人：浙江戴杰数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：