一种耐磨块加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨块加工技术领域，公开了一种耐磨块加工工装，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的左侧后端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有移动板，所述安装架的顶端前后两侧均固定连接有导向杆，所述移动板的顶端固定连接有电动伸缩杆一。本实用新型专利技术中，实现了对待打磨的耐磨块进行夹持，从而便于对耐磨块进行打磨，提高打磨效率以及打磨的稳定性，实现了对耐磨块进行多角度打磨工作，较现有技术中的运动控制机构来说，此机构较为简单，且便于维修。且便于维修。且便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨块加工工装


[0001]本技术涉及耐磨块加工
，尤其涉及一种耐磨块加工工装。

技术介绍

[0002]耐磨块耐磨性能高、冲击性能好常用在采煤机、掘进机等一类的采掘设置中，将其焊到所需要的钢制构件易磨部位使其具有很好的耐磨性，因此耐磨块常设置于产品与外界接触的部分，代替产品的主体材料部分与地面或其他结构摩擦，从而保证主体材料和功能的完整性，目前在对耐磨块进行生产时通常整块产出，为了适用于不同产品的不同部位，需要对其进行合乎规格的加工，在进行切割加工后，为了保证耐磨块表面的光滑往往还需要对其进行打磨处理。
[0003]但是现有技术中的耐磨块打磨工装，为了实现多个角度的打磨工作，通常会设计多个运动控制机构，以此达到多角度打磨的目的，但是多个运动控制机构会使得工装结构复杂、维修难度较大，因此针对以上不足，提出了一种耐磨块加工工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨块加工工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐磨块加工工装，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的左侧后端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有移动板，所述安装架的顶端前后两侧均固定连接有导向杆，所述移动板的顶端固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端固定连接有活动座，所述移动板的底端右侧固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的外部底端转动连接有连接座。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的顶端左右两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座的中部转动连接有活动杆，两个所述活动杆的相对侧均转动连接有连接块，两个所述连接块的相对侧均固定连接有双向液压缸，两个所述活动杆的前侧固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有移动座，两个所述移动座的相对侧均固定连接有夹块，两个所述移动座的顶端均转动连接有多个滚珠，所述工作台的顶端左右两侧均固定连接有凹槽座，所述工作台的顶端设置有滑槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述移动板的前后两侧中部分别滑动连接在两个导向杆的外部，所述活动座的顶端设置在移动板的底端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述活动座的内部转动连接有打磨头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接座的左侧固定连接在打磨头的右侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滚珠的外部设置在滑槽的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述移动座的后侧滑动连接在凹槽座的内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过启动双向液压缸，在安装座、活动杆、连接块、固定块、移动座、夹块、滚珠、凹槽座和滑槽的配合下，实现了对待打磨的耐磨块进行夹持，从而便于对耐磨块进行打磨，提高打磨效率以及打磨的稳定性。
[0020]2、本技术中，通过启动电机、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，在安装座、活动杆、连接块、双向液压缸、固定块、移动座、夹块、滚珠、凹槽座和滑槽的配合下，实现了对耐磨块进行多角度打磨工作，较现有技术中的运动控制机构来说，此机构较为简单，且便于维修。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种耐磨块加工工装的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种耐磨块加工工装的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种耐磨块加工工装的移动座结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种耐磨块加工工装的电动伸缩杆一结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、安装座；3、活动杆；4、连接块；5、双向液压缸；6、固定块；7、移动座；8、夹块；9、滚珠；10、凹槽座；11、滑槽；12、安装架；13、固定板；14、电机；15、连接板；16、移动板；17、导向杆；18、电动伸缩杆一；19、活动座；20、固定座；21、电动伸缩杆二；22、连接座；23、打磨头；24、螺纹杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨块加工工装，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有安装架12，安装架12的左侧后端固定连接有固定板13，固定板13用于安装固定电机14，固定板13的顶端固定连接有电机14，电机14可驱动螺纹杆24进行转动，从而使得打磨头23进行左右移动，进行调节位置，电机14的驱动端固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24进行转动，螺纹杆24的外部螺纹连接有连接板15，连接板15在螺纹杆24的带动下进行左右移动，连接板15的前侧固定连接有移动板16，移动板16在连接板15的带动下沿着导向杆17进行左右移动，安装架12的顶端前后两侧均固定连接有导向杆17，导向杆17可限制移动板16的移动方向，使其保持直线移动，移动板16的顶端固定连接有电动伸缩杆一
18，电动伸缩杆一18可驱动活动座19进行高度调节，电动伸缩杆一18的驱动端固定连接有活动座19，活动座19在进行高度调节时，会带动打磨头23进行高度调节，移动板16的底端右侧固定连接有固定座20，固定座20为电动伸缩杆二21提供支撑点，固定座20的内部转动连接有电动伸缩杆二21，电动伸缩杆二21可启动打磨头23进行角度调节，从而配合移动机构和高度调节机构，实现打磨头23的多角度运动，较现有技术中的运动控制机构来说，此机构较为简单，且便于维修，电动伸缩杆二21的外部底端转动连接有连接座22，连接座22将打磨头23与电动伸缩杆二21进行连接，使得电动伸缩杆二21可驱动打磨头23进行角度调节。
[0029]工作台1的顶端左右两侧均固定连接有安装座2，安装座2为活动杆3的转动提供支撑，两个安装座2的中部转动连接有活动杆3，两个活动杆3在活动时可带动移动座7在凹槽座10的内部进行相对移动，两个活动杆3的相对侧均转动连接有连接块4，连接块4可将双向液压缸5与活动杆3之间连接起来，两个连接块4的相对侧均固定连接有双向液压缸5，双向液压缸5可带动两侧的活动杆3进行相对活动，从而使得两侧的移动座7带动夹块8进行相对移动，进而对中部的耐磨块进行夹持固定，便于对耐磨块进行打磨，提高打磨效率以及打磨的稳定性，两个活动杆3的前侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨块加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的左侧后端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的驱动端固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外部螺纹连接有连接板(15)，所述连接板(15)的前侧固定连接有移动板(16)，所述安装架(12)的顶端前后两侧均固定连接有导向杆(17)，所述移动板(16)的顶端固定连接有电动伸缩杆一(18)，所述电动伸缩杆一(18)的驱动端固定连接有活动座(19)，所述移动板(16)的底端右侧固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)的内部转动连接有电动伸缩杆二(21)，所述电动伸缩杆二(21)的外部底端转动连接有连接座(22)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨块加工工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶端左右两侧均固定连接有安装座(2)，两个所述安装座(2)的中部转动连接有活动杆(3)，两个所述活动杆(3)的相对侧均转动连接有连接块(4)，两个所述连接块(4)的相对侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鑫，彭卓武，彭建玮，
申请(专利权)人：佛山市南海劲利磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：