本实用新型专利技术公开了一种弹性磨块生产用搅拌装置，属于弹性磨块领域。一种弹性磨块生产用搅拌装置，包括加热箱，还包括：固定连接在加热箱上的电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆；进料管和出料管，均固定连接在加热箱上，其中，所述出料管上连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第一螺旋叶片，所述转动杆上固定连接有密封盖，所述密封盖与出料管内壁相贴；气缸，设置在加热箱上，其中，所述气缸输出端与转动杆转动相连；本实用新型专利技术使用简单，操作方便，通过在出料管上设置第一螺旋叶片对橡胶进行排料，提高橡胶排料的速度，减少橡胶在加热箱中停留堆积堵塞，提高排料的效率。提高排料的效率。提高排料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种弹性磨块生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及弹性磨块
，尤其涉及一种弹性磨块生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]在陶瓷加工领域，大块的板材生产出来后需要进一步的抛光打磨，以提高其光洁度，现常用于对陶瓷板材进行抛光打磨的设备工具为一种弹性磨块；现有使用的弹性磨块的结合包括数块磨块，橡胶体以及底座，所述数块磨块粘在橡胶体上，再把橡胶体装入底座，这种弹性磨块在打磨的过程中，橡胶体的弹性可使磨块根据陶瓷板材的外形贴紧打磨，增加打磨的均匀性。
[0003]在弹性磨块中橡胶体的生产也很重要，橡胶体生产时需要进行搅拌混混合，搅拌完成后通过出料管进行排料然后进行成型，但是因为橡胶粘稠度较高，导致排料速度较慢，降低了生产效率，同时如果搅拌混合不均匀就会导致橡胶在排料口堆积堵塞，造成生产停机，影响生产效率，同时降低了橡胶产品的使用性能，因此，我们提出了一种弹性磨块生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中橡胶体生产时需要进行搅拌混混合，搅拌完成后通过出料管进行排料然后进行成型，但是因为橡胶粘稠度较高，导致排料速度较慢，降低了生产效率，同时如果搅拌混合不均匀就会导致橡胶在排料口堆积堵塞，造成生产停机，影响生产效率，同时降低了橡胶产品的使用性能的问题，而提出的一种弹性磨块生产用搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种弹性磨块生产用搅拌装置，包括加热箱，还包括：固定连接在加热箱上的电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆；进料管和出料管，均固定连接在加热箱上，其中，所述出料管上连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第一螺旋叶片，所述转动杆上固定连接有密封盖，所述密封盖与出料管内壁相贴；气缸，设置在加热箱上，其中，所述气缸输出端与转动杆转动相连。
[0007]为了方便进行送料，优选地，所述出料管上转动连接有传动轮，所述传动轮通过传动带与搅拌杆转动相连，所述转动杆上开设有滑槽，所述传动轮滑动连接在滑槽上。
[0008]为了方便进行排料，优选地，所述出料管上固定连接有排料管。
[0009]为了方便支撑，优选地，所述加热箱上固定连接支撑架，所述气缸固定连接在支撑架上。
[0010]为了提高橡胶的混合效果，优选地，所述搅拌杆上固定连接有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片有两组，且两组所述第二螺旋叶片的旋向相反。
[0011]为了方便进行反复搅拌混合，优选地，所述搅拌杆有两组，且两组所述搅拌杆之间通过传动链转动相连。
[0012]为了方便送料搅拌，优选地，所述加热箱上转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于两组搅拌杆之间，所述驱动轴上转动连接有拨杆。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种弹性磨块生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该弹性磨块生产用搅拌装置，通过转动杆上的第一螺旋叶片对橡胶进行送料，提高橡胶排料的速度，提高工作效率，减少橡胶在出料口处堆积堵塞，提高排料的顺畅性。
[0015]2、该弹性磨块生产用搅拌装置，通过两组旋向相反的第二螺纹叶片对橡胶进行搅拌，使橡胶向中间聚集混合，提高混合效果，减少橡胶结块堆积，方便橡胶进行排料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种弹性磨块生产用搅拌装置主视的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种弹性磨块生产用搅拌装置图1中A部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种弹性磨块生产用搅拌装置气缸的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种弹性磨块生产用搅拌装置转动杆和传动轮的结构示意图。
[0020]图中：1、加热箱；101、支撑架；2、电机；3、搅拌杆；301、传动链；4、进料管；5、出料管；501、排料管；6、转动杆；601、滑槽；7、第一螺旋叶片；8、密封盖；9、气缸；10、传动轮；11、传动带；12、第二螺旋叶片；13、驱动轴；14、拨杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
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4，一种弹性磨块生产用搅拌装置，包括加热箱1，还包括：固定连接在加热箱1上的电机2，电机2输出端固定连接有搅拌杆3；进料管4和出料管5，均固定连接在加热箱1上，其中，出料管5上连接有转动杆6，转动杆6上固定连接有第一螺旋叶片7，转动杆6上固定连接有密封盖8，密封盖8与出料管5内壁相贴；气缸9，设置在加热箱1上，其中，气缸9输出端与转动杆6转动相连，出料管5上转动连接有传动轮10，传动轮10通过传动带11与搅拌杆3转动相连，转动杆6上开设有滑槽601，传动轮10滑动连接在滑槽601上，出料管5上固定连接有排料管501，加热箱1上固定连接支撑架101，气缸9固定连接在支撑架101上。
[0025]本技术中，使用者使用时，通过进料管4把橡胶放入到加热箱1内，通过加热箱1加热使橡胶融化，然后启动电机2，电机2输出端上的搅拌杆3转动对橡胶进行搅拌混合，搅拌混合好后，停止电机2转动，然后启动气缸9，气缸9推动转动杆6向上滑动，第一螺旋叶片7
从出料管5内向上滑动进入到加热箱1内，密封盖8从出料管5内滑入，加热箱1内的橡胶通过密封盖8两侧进入到出料管5内，然后启动电机2，电机2输出端上的搅拌杆3通过传动带11带动传动轮10转动，传动轮10带动转动杆6转动，通过转动杆6上的第一螺旋叶片7对橡胶进行送料，提高橡胶排料的速度，提高工作效率，减少橡胶在出料口处堆积堵塞，提高排料的顺畅性，传动轮10在转动杆6上的滑槽601内滑动。
[0026]实施例2：
[0027]参照图1
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4，一种弹性磨块生产用搅拌装置，包括搅拌杆3上固定连接有第二螺旋叶片12，第二螺旋叶片12有两组，且两组第二螺旋叶片12的旋向相反，搅拌杆3有两组，且两组搅拌杆3之间通过传动链301转动相连，加热箱1上转动连接有驱动轴13，驱动轴13位于两组搅拌杆3之间，驱动轴13上转动连接有拨杆14。
[0028]与实施例1相比较，更进一步的是，搅拌杆3上设置有第二螺旋叶片12，通过第二螺旋叶片12对橡胶进行搅拌，提高橡胶混合的效果，同时第二螺旋叶片12有两组，分别设置在搅拌杆3的上下两端且两组第二螺旋叶片12的旋向相反，通过上端的第二螺旋叶片12把橡胶往下输送，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹性磨块生产用搅拌装置，包括加热箱(1)，其特征在于，还包括：固定连接在加热箱(1)上的电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有搅拌杆(3)；进料管(4)和出料管(5)，均固定连接在加热箱(1)上，其中，所述出料管(5)上连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)上固定连接有第一螺旋叶片(7)，所述转动杆(6)上固定连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)与出料管(5)内壁相贴；气缸(9)，设置在加热箱(1)上，其中，所述气缸(9)输出端与转动杆(6)转动相连。2.根据权利要求1所述的一种弹性磨块生产用搅拌装置，其特征在于，所述出料管(5)上转动连接有传动轮(10)，所述传动轮(10)通过传动带(11)与搅拌杆(3)转动相连，所述转动杆(6)上开设有滑槽(601)，所述传动轮(10)滑动连接在滑槽(601)上。3.根据权利要求1所述的一种弹性磨块生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭卓武，
申请(专利权)人：佛山市南海劲利磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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