本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧分别固定连接有竖直设置的第一固定板和第二固定板，所述工作台的上方且位于第一固定板和第二固定板之间设有加热筒。通过设置的第一圆盘、第二圆盘和的电机本体等结构，使防止熔料粘接于加热筒的内部底端，通过电机本体带动主杆旋转，主杆带动第二圆盘转动，拨片与复位杆接触，通过复位杆可以对第一圆盘进行移动，使外齿与内齿相啮合，从而通过第一圆盘可以对加热筒进行旋转，进而防止加热筒长时间处于固定状态，造成熔料与加热筒的内壁底端粘接，而增加了经济损失，且防止熔料与加热筒内壁底端粘接，能够便于后期对加热筒内部进行清洗。能够便于后期对加热筒内部进行清洗。能够便于后期对加热筒内部进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋复膜机的熔料装置
[0001]本技术属于塑料编织袋复膜机
，具体涉及一种塑料编织袋复膜机的熔料装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋复膜机是对用于制作塑料编织袋的原料熔料进行加工，从而可以将熔料制作成塑料编织袋，使得塑料编织袋可以用于农业、食品、化工和水泥等行业。
[0003]由于传统的塑料编织袋复膜机的熔料装置在对熔料进行加工时，加热筒处于静止状态，而搅拌杆很难对加热筒底端的熔料进行充分搅拌，长时间，加热筒底端的熔料容易粘接于加热筒的底端，造成经济损失；且粘接在加热筒底端的熔料给后期清洗加热筒增加了难度，使得不便于对加热筒内部进行清洗。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，具备防止熔料粘接于加热筒的内部底端和便于对加热筒的内部进行清洗的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，包括工作台，所述工作台的顶端两侧分别固定连接有竖直设置的第一固定板和第二固定板，所述工作台的上方且位于第一固定板和第二固定板之间设有加热筒，所述第一固定板朝向加热筒的一侧固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆远离第一固定板的一端转动连接有第一转杆，所述第一转杆远离连接杆的一端通过安装组件与加热筒连接，所述加热筒朝向第二固定板的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离加热筒的一侧固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的上下两侧圆周面均设有外齿，所述第一圆盘的底端设有第二圆盘，所述第二圆盘朝向第一圆盘的一侧圆周面设有与外齿相啮合的内齿，所述第一圆盘朝向第二固定板的一侧且位于两个外齿的一侧均固定连接有水平设置的复位杆，所述第二圆盘朝向第二固定板的一侧固定连接有水平设置的主杆，所述主杆穿过第二固定板的板体且固定连接有电机本体，所述电机本体固定连接于第二固定板远离第一固定板的一侧竖壁，所述第二圆盘朝向第二固定板的一侧且位于内齿的一侧固定安装有固定块，所述固定块朝向主杆的一侧开设有缺口，所述缺口的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的杆体固定连接有安装块，所述安装块远离第二转杆的一侧延伸至缺口的外部且固定连接有拨片，所述固定块朝向拨片的一侧且位于缺口远离主杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧朝向拨片的一端延伸至凹槽的外部且与拨片固定连接。
[0006]通过上述技术方案，电机本体带动主杆旋转，主杆带动第二圆盘旋转，使得拨片与复位杆接触，且带动复位杆围绕第一圆盘旋转，从而通过拨片带动第一圆盘旋转，使内齿与外齿相啮合，进而通过第一圆盘可以带动加热筒进行旋转，能够对加热筒内部熔料进行充分搅拌。
[0007]优选的，所述安装组件包括固定连接于第一转杆远离第一固定板一端的安装板，所述安装板远离第一转杆的一侧固定连接有四个水平设置的插接杆，所述加热筒朝向安装板的一侧固定连接有四个固定筒，且每个所述固定筒的内圆周面均开设有两个对应设置的卡槽，每个所述插接杆分别活动插接于每个固定筒内，每个所述插接杆分别朝向两个卡槽的一侧杆体均固定连接有卡位弹簧，每个所述卡位弹簧远离插接杆的一端均固定连接有卡块，每个所述卡块分别活动插接于对应卡槽内，每个所述卡块远离加热筒的一侧均固定连接有卡板，每个所述卡板远离加热筒的一侧分别延伸至固定筒的外部，且每个所述插接杆位于固定筒外部的杆体均活动套设有圆环。
[0008]通过上述技术方案，将卡板向插接杆一侧按压，使圆环移动至卡板的外侧，从而可以对卡板进行固定，便于将卡块移出卡槽，进而通过安装组件可以对加热筒进行拆卸。
[0009]优选的，所述加热筒朝向安装组件的一侧外壁且位于四个固定筒之间固定安装有安装框，所述安装框的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离驱动电机的一端延伸至加热筒的内部，所述搅拌杆位于加热筒内部的杆体固定安装有呈发射状结构的搅拌叶。
[0010]通过上述技术方案，驱动电机带动搅拌杆旋转，搅拌叶跟随搅拌杆移动，从而通过搅拌杆和搅拌叶可以对加热筒内部进行搅拌。
[0011]优选的，所述加热筒的一侧外圆周面开设有观察口，所述观察口的内部固定安装有透明玻璃板。
[0012]通过上述技术方案，观察口便于对加热筒内部进行观察，从而可以对熔料的加工情况进行了解。
[0013]优选的，所述加热筒的底端筒体安装有连接管道，所述连接管道朝向加热筒的一端延伸至加热体的内部，所述连接管道远离加热筒的一端螺纹连接有螺纹盖。
[0014]通过上述技术方案，连接管道可以将熔料投入加热筒内部，且便于将加工后的熔料排出加热筒。
[0015]优选的，所述工作台的顶端位于连接管道的下方开设有上下贯穿的开口。
[0016]通过上述技术方案，由于开口的作用，可以将加工后的熔料放置装置放于工作台的下方，便于对放置装置进行移动。
[0017]优选的，所述工作台的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定连接有底座。
[0018]通过上述技术方案，支撑柱可以对工作台进行支撑，底座能够增加支撑效果。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过设置的第一圆盘、第二圆盘和的电机本体等结构，使防止熔料粘接于加热筒的内部底端，通过电机本体带动主杆旋转，主杆带动第二圆盘转动，拨片与复位杆接触，通过复位杆可以对第一圆盘进行移动，使外齿与内齿相啮合，从而通过第一圆盘可以对加热筒进行旋转，进而防止加热筒长时间处于固定状态，造成熔料与加热筒的内壁底端粘接，而增加了经济损失，且防止熔料与加热筒内壁底端粘接，能够便于后期对加热筒内部进行清洗。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的加热筒结构示意图；
[0023]图3为本技术的搅拌杆结构示意图；
[0024]图4为本技术的安装板结构示意图；
[0025]图5为本技术的第一圆盘和第二圆盘结构示意图；
[0026]图6为本技术的安装块结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、第一固定板；3、连接杆；4、第一转杆；5、安装板；6、插接杆；7、圆环；8、卡板；9、卡位弹簧；10、卡槽；11、固定筒；12、安装框；13、驱动电机；14、加热筒；15、观察口；16、连接管道；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、第二固定板；20、第一圆盘；21、第二圆盘；22、外齿；23、内齿；24、复位杆；25、拨片；26、固定块；27、第二转杆；28、复位弹簧；29、电机本体；30、主杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧分别固定连接有竖直设置的第一固定板(2)和第二固定板(19)，以及设置在第一固定板(2)和第二固定板(19)之间的加热筒(14)，所述第一固定板(2)朝向加热筒(14)的一侧固定连接有水平设置的连接杆(3)，所述连接杆(3)远离第一固定板(2)的一端转动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)远离连接杆(3)的一端通过安装组件与加热筒(14)连接，所述加热筒(14)朝向第二固定板(19)的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离加热筒(14)的一侧固定连接有第一圆盘(20)，所述第一圆盘(20)的上下两侧圆周面均设有外齿(22)，所述第一圆盘(20)的底端设有第二圆盘(21)，所述第二圆盘(21)朝向第一圆盘(20)的一侧圆周面设有与外齿(22)相啮合的内齿(23)，所述第一圆盘(20)朝向第二固定板(19)的一侧且位于两个外齿(22)的一侧均固定连接有水平设置的复位杆(24)，所述第二圆盘(21)朝向第二固定板(19)的一侧固定连接有水平设置的主杆(30)，所述主杆(30)穿过第二固定板(19)的板体且固定连接有电机本体(29)，所述电机本体(29)固定连接于第二固定板(19)远离第一固定板(2)的一侧竖壁，所述第二圆盘(21)朝向第二固定板(19)的一侧且位于内齿(23)的一侧固定安装有固定块(26)，所述固定块(26)朝向主杆(30)的一侧开设有缺口，所述缺口的内部转动连接有第二转杆(27)，所述第二转杆(27)的杆体固定连接有安装块，所述安装块远离第二转杆(27)的一侧延伸至缺口的外部且固定连接有拨片(25)，所述固定块(26)朝向拨片(25)的一侧且位于缺口远离主杆(30)的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固定连接有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)朝向拨片(25)的一端延伸至凹槽的外部且与拨片(25)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，其特征在于：所述安装组件包括固定连接于第一转杆(4)远离第一固定板(2)一端的安装板(5)，所述安装板(5)远离第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗义，谢作汉，石矿，
申请(专利权)人：湖北方大塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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