本实用新型专利技术属于丝筒传输技术领域，尤其为一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，包括底座，所述底座的上表面设有方形通槽，所述底座的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧固定连接横板，所述横板的上表面固定连接伺服电机，所述伺服电机的主轴向下贯穿横板，所述伺服电机的主轴的下端设有方形箱体，所述方形箱体用于盛放丝筒本体，所述方形箱体的下侧为开口设置，所述方形箱体的侧壁转动连接圆杆，圆杆的外圆固定连接转动板。本实用新型专利技术通过方形箱体，包装箱相邻两层的四个丝筒本体交错放置，如图中,由于丝筒本体一般为锥形，交错排列使丝筒本体之间更加紧密，节省包装箱的空间。节省包装箱的空间。节省包装箱的空间。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置
[0001]本技术涉及丝筒传输
，具体为一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置。
技术介绍
[0002]涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。除了在产业用用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等领域发挥无可替代的作用外，还在服装领域内发挥着不少的作用。装载涤纶的工件大都为直筒结构的绕丝筒。
[0003]在对丝筒进行打包时，由于丝筒一般为锥形，在放置丝筒时，会导致丝筒之间排列不紧密，占用包装箱的空间，同时排列不紧密运输时，容易导致丝筒移动震荡。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，解决了现今存在的在对丝筒进行打包时，由于丝筒一般为锥形，在放置丝筒时，会导致丝筒之间排列不紧密，占用包装箱的空间，同时排列不紧密运输时，容易导致丝筒移动震荡问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，包括底座，所述底座的上表面设有方形通槽，所述底座的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧固定连接横板，所述横板的上表面固定连接伺服电机，所述伺服电机的主轴向下贯穿横板，所述伺服电机的主轴的下端设有方形箱体，所述方形箱体用于盛放丝筒本体，所述方形箱体的下侧为开口设置，所述方形箱体的侧壁转动连接圆杆，圆杆的外圆固定连接转动板，所述方形箱体的一侧为开口设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述方形箱体的上表面固定连接滑动座，所述滑动座上滑动连接滑动杆，滑动杆与伺服电机的主轴固定连接，所述滑动座的两侧均固定连接弧形杆，所述横板的下表面固定连接两个推动板，所述滑动座与横板之间固定连接弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面固定连接斜块，所述斜块为丝筒本体提供导向。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆杆的一端贯穿方形箱体，两个所述圆杆的一端均固定连接齿轮，所述方形箱体的侧壁设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接滑动块，两个滑动块的一侧固定连接齿条，两个齿条分别与两个齿轮啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述方形箱体的一侧固定连接双头电动推杆，双头电动推杆的两个伸缩杆分别与两个齿条固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，通过设置方形箱体，两个转动板向下转动，使方形箱体下方打开，四个丝筒本体同时下落，落在包装箱M内，水平排列，之后转动板复位，方形箱体内继续滚入四个丝筒本体，之后伺服电机启动，带动方形箱体转动度，转动
板向下转动，使方形箱体下方打开，四个丝筒本体同时下落，包装箱M相邻两层的四个丝筒本体交错放置，如图中M,由于丝筒本体一般为锥形，交错排列使丝筒本体之间更加紧密，节省包装箱M的空间。
[0012]2、该一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，通过设置弧形杆与推动板，当方形箱体与方形通槽对齐后，此时弧形杆与推动板接触，方形箱体下降，距离包装箱M距离更近，此时释放丝筒本体，减小下降的冲击力，避免摔坏丝筒本体。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为方形箱体的结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4为齿轮与齿条的结构示意图；
[0017]图5为图4中A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；11、方形通槽；12、竖板；13、横板；14、伺服电机；15、方形箱体；16、丝筒本体；17、圆杆；18、转动板；2、滑动座；21、滑动杆；22、弧形杆；23、推动板；24、弹簧；25、斜块；26、齿轮；27、滑动块；28、齿条；29、电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，包括底座1，底座1的上表面设有方形通槽11，底座1的上表面固定连接竖板12，竖板12的一侧固定连接横板13，横板13的上表面固定连接伺服电机14，伺服电机14的主轴向下贯穿横板13，伺服电机14的主轴的下端设有方形箱体15，方形箱体15用于盛放丝筒本体16，方形箱体15的下侧为开口设置，方形箱体15的侧壁转动连接圆杆17，圆杆17的外圆固定连接转动板18，方形箱体15的一侧为开口设置，底座1的上表面固定连接斜块25，斜块25为丝筒本体16提供导向。
[0021]丝筒在缠绕涤纶丝后，从生产线上滚到斜块25上，在斜块25的导向作用下滚到方形箱体15内部，方形箱体15内部可水平排列四个，在底座1方形通槽11下方放置包装箱M，之后当方形箱体15内部水平排列的四个丝筒本体16停稳后，此时两个转动板18向下转动，使方形箱体15下方打开，四个丝筒本体16同时下落，落在包装箱M内，水平排列，之后转动板18复位，方形箱体15内继续滚入四个丝筒本体16，之后伺服电机14启动，带动方形箱体15转动180度，转动板18向下转动，使方形箱体15下方打开，四个丝筒本体16同时下落，包装箱M相邻两层的四个丝筒本体16交错放置，如图3中M,由于丝筒本体16一般为锥形，交错排列使丝筒本体16之间更加紧密，节省包装箱M的空间。
[0022]方形箱体15的上表面固定连接滑动座2，滑动座2上滑动连接滑动杆21，滑动杆21与伺服电机14的主轴固定连接，滑动座2的两侧均固定连接弧形杆22，横板13的下表面固定连接两个推动板23，滑动座2与横板13之间固定连接弹簧24，圆杆17的一端贯穿方形箱体
15，两个圆杆17的一端均固定连接齿轮26，方形箱体15的侧壁设有两个滑槽，滑槽内滑动连接滑动块27，两个滑动块27的一侧固定连接齿条28，两个齿条28分别与两个齿轮26啮合，方形箱体15的一侧固定连接双头电动推杆29，双头电动推杆29的两个伸缩杆分别与两个齿条28固定连接。
[0023]当方形箱体15与方形通槽11对齐后，此时弧形杆22与推动板23接触，方形箱体15下降，距离包装箱M距离更近，此时释放丝筒本体16，减小下降的冲击力，当需要使转动板18转动时，此时双头电动推杆29推动两个齿条28移动，齿条28带动两个齿轮26转动，使两个转动板18向下转动，使方形箱体15下方打开，四个丝筒本体16同时下落，之后双头电动推杆29拉动齿条28复位，转动板18将方形箱体15下端关闭，方便进行下一次的摆放，更加方便。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：丝筒在缠绕涤纶丝后，从生产线上滚到斜块25上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设有方形通槽(11)，所述底座(1)的上表面固定连接竖板(12)，所述竖板(12)的一侧固定连接横板(13)，所述横板(13)的上表面固定连接伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的主轴向下贯穿横板(13)，所述伺服电机(14)的主轴的下端设有方形箱体(15)，所述方形箱体(15)用于盛放丝筒本体(16)，所述方形箱体(15)的下侧为开口设置，所述方形箱体(15)的侧壁转动连接圆杆(17)，圆杆(17)的外圆固定连接转动板(18)，所述方形箱体(15)的一侧为开口设置。2.根据权利要求1所述的一种涤纶工业长丝丝筒的传输装置，其特征在于：所述方形箱体(15)的上表面固定连接滑动座(2)，所述滑动座(2)上滑动连接滑动杆(21)，滑动杆(21)与伺服电机(14)的主轴固定连接，所述滑动座(2)的两侧均固定连接弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：金亮，张士华，刘永新，李杰，
申请(专利权)人：江苏索力得新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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