一种组合式梁模具制造技术

技术编号:38171396 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-19 12:34
本实用新型专利技术公开了一种组合式梁模具,涉及建筑工程技术领域,包括梁底模台,所述梁底模台的两侧均连接有活动侧模,两个所述活动侧模与梁底模台的连接处均设置有连接单元,所述梁底模台的上表面连接有成型模,该模具通过梁底模台两侧的活动侧模,使得两个侧模共模连接,侧模能够与梁底模台及底模相贴合,减少原有多个模具摆放时所需要占据的空间,节约储存空间,便于运输搬运,降低了单独边模的制作成本,提高生产效率,且通过活动条及连接弹簧和连接柱与两个活动侧模连接处的连接销套之间的配合,使得连接柱一端的销头与连接销套的快速插接和分离,方便两侧活动侧模的拆装,减少螺栓连接,拆装便捷,提高生产制作的效率。提高生产制作的效率。提高生产制作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式梁模具


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种组合式梁模具。

技术介绍

[0002]装配式建筑物中钢模作为生产预制构件的主要外观尺寸成型,预制梁钢模主要可以分为底模台、两侧边模及两端端模,藉由光滑钢模表面及钢模的刚度,预制构件生产出来的产品相较传统的木模表观质量更好及尺寸偏差更小。
[0003]现有的钢模在设计时会根据项目的构件种类、形状、尺寸及大小配置相应的模具量,一套预制梁模扣除底模台,最少有两个边模及两端端模,生产配置多条钢模具时模具成本上升,且占用构件厂现有生产场地,为了考虑节约模具成本、释放产线空间,增加产能效能,因此,本技术提出一种组合式梁模具,以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种组合式梁模具,解决了现有预制梁模模具成本高,且占用构件厂现有生产场地的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种组合式梁模具,包括梁底模台,所述梁底模台的两侧均连接有活动侧模,两个所述活动侧模与梁底模台的连接处均设置有连接单元,所述梁底模台的上表面连接有成型模;
[0006]所述连接单元包括活动条,所述活动条的上表面连接有三个连接块,三个所述连接块的顶端均连接有连接柱,三个所述连接柱的一端均连接有销头。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述梁底模台的底端连接有底模,两个所述成型模和底模的两端均连接有安装板,两个所述安装板之间均连接有多个固定螺栓。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,所述底模的两侧面均与连接单元的滑动路径对应开设有活动槽,两个所述活动侧模的一侧面且与三个连接柱的对应处均连接有连接销套,所述连接销套的一端面均与销头对应开设有槽口。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述底模的两侧面与三个连接柱的滑动路径均对应开设有滑槽,三个所述连接柱的一端均连接有连接弹簧,所述连接弹簧的一端连接于滑槽的内侧壁,所述销头的外表面均连接有多个防滑圈。
[0010]作为本技术进一步的技术方案,所述成型模的底面均开设有成型槽,所述安装板的表面与固定螺栓均对应开设有相适配的螺纹孔,所述底模通过安装板和固定螺栓与两个成型模相连接,且所述底模和成型模均为钢材质。
[0011]作为本技术进一步的技术方案,所述活动槽的内径尺寸与活动条的滑动路径相适配,所述活动侧模通过连接销套和销头及连接弹簧与底模相连接,所述连接销套的内径尺寸与销头的外径尺寸相适配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种组合式梁模具。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、一种组合式梁模具,通过梁底模台两侧活动连接的活动侧模,能够使得两个侧模共模连接,两侧的侧模能够与梁底模台及底模相贴合,减少原有多个模具摆放时所需要占据的空间,节约储存空间,便于运输搬运,降低了单独边模的制作成本,提高生产效率。
[0015]2、一种组合式梁模具,通过连接于底模两侧的活动槽内的活动条及连接弹簧和连接柱与两个活动侧模连接处的连接销套之间的配合,能够使得连接柱一端的销头与连接销套的快速插接和分离,从而方便两侧活动侧模的拆装,减少螺栓连接,拆装便捷,提高生产制作的效率。
附图说明
[0016]图1为一种组合式梁模具的结构示意图;
[0017]图2为一种组合式梁模具的正视图;
[0018]图3为一种组合式梁模具的分解结构示意图;
[0019]图4为一种组合式梁模具的图3中的A的放大图。
[0020]图中:1、梁底模台;11、底模;12、活动槽;2、活动侧模;21、连接销套;3、连接单元;31、活动条;32、连接块;33、连接柱;34、销头;35、连接弹簧;36、防滑圈;4、成型模;5、安装板;51、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种组合式梁模具技术方案:一种组合式梁模具,包括梁底模台1,梁底模台1的两侧均连接有活动侧模2,两个活动侧模2与梁底模台1的连接处均设置有连接单元3,梁底模台1的上表面连接有成型模4,连接单元3包括活动条31,活动条31的上表面连接有三个连接块32,三个连接块32的顶端均连接有连接柱33,三个连接柱33的一端均连接有销头34。
[0023]如图1

3所示,梁底模台1的底端连接有底模11,两个成型模4和底模11的两端均连接有安装板5,两个安装板5之间均连接有多个固定螺栓51,成型模4的底面均开设有成型槽,安装板5的表面与固定螺栓51均对应开设有相适配的螺纹孔,底模11通过安装板5和固定螺栓51与两个成型模4相连接,且底模11和成型模4均为钢材质,需要说明的是,生产时通过两个成型模4与底模11之间的配合来对进行预制生产,而连接于底模11和成型模4两端的安装板5和固定螺栓51能够对其进行固定。
[0024]如图3

4所示,底模11的两侧面均与连接单元3的滑动路径对应开设有活动槽12,两个活动侧模2的一侧面且与三个连接柱33的对应处均连接有连接销套21,连接销套21的一端面均与销头34对应开设有槽口,底模11的两侧面与三个连接柱33的滑动路径均对应开设有滑槽,三个连接柱33的一端均连接有连接弹簧35,连接弹簧35的一端连接于滑槽的内侧壁,销头34的外表面均连接有多个防滑圈36,活动槽12的内径尺寸与活动条31的滑动路径相适配,活动侧模2通过连接销套21和销头34及连接弹簧35与底模11相连接,连接销套21
的内径尺寸与销头34的外径尺寸相适配,需要说明的是,通过活动条31连接的三个连接柱33及销头34能够顺着活动槽12滑动,从而便于控制三个连接柱33和销头34与活动侧模2一侧的连接销套21之间的连接,方便对活动侧模2的拆装。
[0025]本技术的工作原理:在使用时,将位于底模11两侧的活动条31顺着活动槽12拉动,使得连接于活动条31上表面的三个连接柱33挤压连接弹簧35,而连接于连接柱33一端的销头34从活动侧模2一侧的对应处的连接销套21的内侧分离,再将两侧的活动侧模2向上抬起,即可完成活动侧模2的拆卸;
[0026]安装时,将两个活动条31顺着活动槽12拉扯,使得三个连接柱33挤压连接弹簧35,再将活动侧模2一侧的连接销套21对着底模11的对应处卡入,再松开活动条31,使得连接弹簧35带动连接柱33复位,连接柱33一端的销头34插入连接销套21的一端,即可完成活动侧模2的连接,便于模具的存放收纳。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式梁模具,包括梁底模台(1),其特征在于,所述梁底模台(1)的两侧均连接有活动侧模(2),两个所述活动侧模(2)与梁底模台(1)的连接处均设置有连接单元(3),所述梁底模台(1)的上表面连接有成型模(4);所述连接单元(3)包括活动条(31),所述活动条(31)的上表面连接有三个连接块(32),三个所述连接块(32)的顶端均连接有连接柱(33),三个所述连接柱(33)的一端均连接有销头(34)。2.根据权利要求1所述的一种组合式梁模具,其特征在于,所述梁底模台(1)的底端连接有底模(11),两个所述成型模(4)和底模(11)的两端均连接有安装板(5),两个所述安装板(5)之间均连接有多个固定螺栓(51)。3.根据权利要求2所述的一种组合式梁模具,其特征在于,所述底模(11)的两侧面均与连接单元(3)的滑动路径对应开设有活动槽(12),两个所述活动侧模(2)的一侧面且与三个连接柱(33)的对应处均连接有连接销套(21),所述连接销套(21)的一端面均...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维杰胡廷瀚劳一平李勇超李丹
申请(专利权)人:中建四局绿色建筑科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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