一种斜顶推出的注塑模具制造技术

一种斜顶推出的注塑模具，推杆固定板、推板和动摸座板，从上至下依次布置，推板和动摸座板设置在垫块之间，垫块上方为动模板，下型芯和上型芯设置在动模板和定模板之间；定模板上方通过螺钉固定有定模座板，导套和导柱配合纵向设置在动模板和定模板之间；斜顶顶部带有倾斜侧工作面，底部与推杆固定板铰接，定位圈设置在浇口套外部，复位杆的上端顶在定模板；推板导柱的下端安装在动摸座板上，上端安装在动模板上，拉料杆和推杆设置在推板和定模板之间。本实用新型专利技术的优点：确保壳体件内卡扣结构尺寸精准，不变形，能缩短生产周期，提高塑料制件精度，提高生产效率，简化模具结构，节约模具的成本，提高了模具的适应性，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶推出的注塑模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及了一种斜顶推出的注塑模具。

技术介绍

[0002]目前，注塑模具是生产塑料制品的必要工具，随着塑料工业的迅速发展，塑料取代了很多传统的材料，塑料制品的应用越来越广泛，大部分的塑料制品是通过注塑模具生产，为了成型过程中实现冷却均匀，提高产品精度，降低废品率，需要结构合理的模具。
[0003]壳体件内表面有卡扣，传统的模具设计内抽芯机构，采用斜销或弯销实现侧向抽芯，但这样的设计会增加模具结构的复杂性，增加模具加工的难度，最重要的是增加模具设计成本，经济性不好。
[0004]壳体类塑料制件，如鼠标等壳体，需求量大，同时壳体的精度对整机的影响至关重要，壳体产品质量的提升取决于模具的合理设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是塑件抽芯的同时，同步实现推出，简化模具结构，特提供了一种斜顶推出的注塑模具。
[0006]本技术提供了一种斜顶推出的注塑模具，其特征在于：包括动摸座板1，推板2，推杆固定板3，垫块4，动模板5，下型芯6，上型芯7，定模板8，水嘴9，定模座板10，导套11，导柱12，斜顶16，推管17，定位圈19，浇口套20，复位杆24，推板导柱25，弹簧26，推板导套27，拉料杆29，推杆30；
[0007]其中：推杆固定板3、推板2和动摸座板1，从上至下依次布置，垫块4设置在动摸座板1上，推板2和动摸座板1设置在垫块4之间，垫块4上方为动模板5，下型芯6和上型芯7设置在动模板5和定模板8之间；水嘴9设置在定模板8和动模板5上，定模板8和动模板5内设有冷却水道；定模板8上方通过螺钉固定有定模座板10，导套11和导柱12配合纵向设置在动模板5和定模板8之间；斜顶16顶部带有倾斜侧工作面，底部与推杆固定板3铰接，推管17底部安装在动摸座板1上，贯穿推板2、推杆固定板3、动模板5、下型芯6和上型芯7，上端顶在定模板8上；定位圈19设置在浇口套20外部，通过螺栓固定在定模座板10上；外部套有弹簧26的复位杆24其下端顶在推板2上，复位杆24的上端顶在定模板8；推板导柱25的下端安装在动摸座板1上，上端安装在动模板5上，推板导柱25外部设有推板导套27；拉料杆29和推杆30设置在推板2和定模板8之间。
[0008]所述的斜顶16顶部有两个工作面，上工作面为平面，侧工作面为斜面，二者夹角在120
°
～150
°
之间。
[0009]所述的斜顶16主体为斜滑杆结构。
[0010]采用斜顶机构，斜滑杆成型塑件的卡扣结构，由于斜滑杆固定在推出推出板上，当推出板在注塑机推杆作用下推出塑件时，斜滑杆边参与推出塑件边实现回抽。
[0011]本技术的优点：
[0012]本技术所述的斜顶推出的注塑模具，确保壳体件内卡扣结构尺寸精准，不变形，能缩短生产周期，提高塑料制件精度，提高生产效率，简化模具结构，节约模具的成本，提高了模具的适应性，易于推广。
附图说明
[0013]下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0014]图1为斜顶推出的注塑模具主视图；
[0015]图2为斜顶推出的注塑模具侧视图。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]本技术提供了一种斜顶推出的注塑模具，其特征在于：包括动摸座板1，推板2，推杆固定板3，垫块4，动模板5，下型芯6，上型芯7，定模板8，水嘴9，定模座板10，导套11，导柱12，斜顶16，推管17，定位圈19，浇口套20，复位杆24，推板导柱25，弹簧26，推板导套27，拉料杆29，推杆30；
[0018]其中：推杆固定板3、推板2和动摸座板1，从上至下依次布置，垫块4设置在动摸座板1上，推板2和动摸座板1设置在垫块4之间，垫块4上方为动模板5，下型芯6和上型芯7设置在动模板5和定模板8之间；水嘴9设置在定模板8和动模板5上，定模板8和动模板5内设有冷却水道；定模板8上方通过螺钉固定有定模座板10，导套11和导柱12配合纵向设置在动模板5和定模板8之间；斜顶16顶部带有倾斜侧工作面，底部与推杆固定板3铰接，推管17底部安装在动摸座板1上，贯穿推板2、推杆固定板3、动模板5、下型芯6和上型芯7，上端顶在定模板8上；定位圈19设置在浇口套20外部，通过螺栓固定在定模座板10上；外部套有弹簧26的复位杆24其下端顶在推板2上，复位杆24的上端顶在定模板8；推板导柱25的下端安装在动摸座板1上，上端安装在动模板5上，推板导柱25外部设有推板导套27；拉料杆29和推杆30设置在推板2和定模板8之间。
[0019]所述的斜顶16顶部有两个工作面，上工作面为平面，侧工作面为斜面，二者夹角在120
°
。
[0020]采用斜顶机构，斜滑杆成型塑件的卡扣结构，由于斜滑杆固定在推出推出板上，当推出板在注塑机推杆作用下推出塑件时，斜滑杆边参与推出塑件边实现回抽。
[0021]实施例2
[0022]本技术提供了一种斜顶推出的注塑模具，其特征在于：包括动摸座板1，推板2，推杆固定板3，垫块4，动模板5，下型芯6，上型芯7，定模板8，水嘴9，定模座板10，导套11，导柱12，斜顶16，推管17，定位圈19，浇口套20，复位杆24，推板导柱25，弹簧26，推板导套27，拉料杆29，推杆30；
[0023]其中：推杆固定板3、推板2和动摸座板1，从上至下依次布置，垫块4设置在动摸座板1上，推板2和动摸座板1设置在垫块4之间，垫块4上方为动模板5，下型芯6和上型芯7设置在动模板5和定模板8之间；水嘴9设置在定模板8和动模板5上，定模板8和动模板5内设有冷却水道；定模板8上方通过螺钉固定有定模座板10，导套11和导柱12配合纵向设置在动模板5和定模板8之间；斜顶16顶部带有倾斜侧工作面，底部与推杆固定板3铰接，推管17底部安
装在动摸座板1上，贯穿推板2、推杆固定板3、动模板5、下型芯6和上型芯7，上端顶在定模板8上；定位圈19设置在浇口套20外部，通过螺栓固定在定模座板10上；外部套有弹簧26的复位杆24其下端顶在推板2上，复位杆24的上端顶在定模板8；推板导柱25的下端安装在动摸座板1上，上端安装在动模板5上，推板导柱25外部设有推板导套27；拉料杆29和推杆30设置在推板2和定模板8之间。
[0024]所述的斜顶16顶部有两个工作面，上工作面为平面，侧工作面为斜面，二者夹角在135
°
。
[0025]所述的斜顶16主体为斜滑杆结构。
[0026]采用斜顶机构，斜滑杆成型塑件的卡扣结构，由于斜滑杆固定在推出推出板上，当推出板在注塑机推杆作用下推出塑件时，斜滑杆边参与推出塑件边实现回抽。
[0027]实施例3
[0028]本技术提供了一种斜顶推出的注塑模具，其特征在于：包括动摸座板1，推板2，推杆固定板3，垫块4，动模板5，下型芯6，上型芯7，定模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜顶推出的注塑模具，其特征在于：包括动摸座板(1)，推板(2)，推杆固定板(3)，垫块(4)，动模板(5)，下型芯(6)，上型芯(7)，定模板(8)，水嘴(9)，定模座板(10)，导套(11)，导柱(12)，斜顶(16)，推管(17)，定位圈(19)，浇口套(20)，复位杆(24)，推板导柱(25)，弹簧(26)，推板导套(27)，拉料杆(29)，推杆(30)；其中：推杆固定板(3)、推板(2)和动摸座板(1)，从上至下依次布置，垫块(4)设置在动摸座板(1)上，推板(2)和动摸座板(1)设置在垫块(4)之间，垫块(4)上方为动模板(5)，下型芯(6)和上型芯(7)设置在动模板(5)和定模板(8)之间；水嘴(9)设置在定模板(8)和动模板(5)上，定模板(8)和动模板(5)内设有冷却水道；定模板(8)上方通过螺钉固定有定模座板(10)，导套(11)和导柱(12)配合纵向设置在动模板(5)和定模板(8)之间；斜顶(16)顶部带有倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐保昱，
申请(专利权)人：齐保昱，
类型：新型
国别省市：