扫煤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扫煤器，扫煤器包括：架体，具有第一安装部和第二安装部，第一安装部用于固定扫煤器；刮扫件，具有相对的设置的连接端和刮扫端，连接端与第二安装部固定连接，刮扫端用于对输送带的表面进行刮扫；吹扫组件，与架体固定连接，吹扫组件包括输气管以及喷头，输气管的一端能够与气源连通，喷头设置在输气管上且与输气管连通，喷头用于对输送带进行吹扫，输气管和刮扫件沿架体的长度方向延伸。应用本实用新型专利技术的技术方案，能够解决现有技术中结构复杂、吹扫效率低的问题。吹扫效率低的问题。吹扫效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
扫煤器


[0001]本技术涉及煤矿设备
，具体而言，涉及一种扫煤器。

技术介绍

[0002]目前，在煤矿的生产过程中会使用输送带对其进行运输，当煤矿在运输时，会有多余的煤渣残留在输送带的表面，因此在现有技术中输送带通常配备有扫煤器，用于对输送带表面的进行清扫，但是随着输送带的长期使用，输送带的表面会产生凹陷，扫煤器无法对凹陷处容纳的煤渣进行清扫，如此不利于煤矿运输时的安全。
[0003]在现有技术中，通常会利用气体吹扫装置来对输送带进行吹扫，以将凹陷处的煤渣进行清理，例如申请号为202021233901.2的专利文件，该文件公开了一种煤矿胶带输送机用煤泥吹扫装置，属于煤矿生产设备
，包括升降支架和吹扫箱体；吹扫箱体通过升降机构与升降支架相连，吹扫箱体设置成一侧敞开的结构形式，并通过螺栓密封设置有密封侧板，吹扫箱体的前后两端面开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动连接设置有沿竖直方向滑动的滑块。上述方案利用吹扫箱体可对输送带进行清扫。
[0004]但是，上述装置结构复杂，不仅不便于装置的安装和拆卸，同时也会相应地提高装置的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种扫煤器，以解决现有技术中结构复杂的问题。
[0006]本技术提供了一种扫煤器，扫煤器包括：架体，具有第一安装部和第二安装部，第一安装部用于固定扫煤器；刮扫件，具有相对的设置的连接端和刮扫端，连接端与第二安装部固定连接，刮扫端用于对输送带的表面进行刮扫；吹扫组件，与架体固定连接，吹扫组件包括输气管以及喷头，输气管的一端能够与气源连通，喷头设置在输气管上且与输气管连通，喷头用于对输送带进行吹扫，输气管和刮扫件沿架体的长度方向延伸。
[0007]进一步地，架体包括第一连接件和第二连接件，第一连接件的两端具有第一安装部，第二连接件位于第一连接件的底部，刮扫件与第二连接件固定连接。
[0008]进一步地，第二连接件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板在架体上沿第一方向间隔设置，刮扫件和吹扫组件沿第一方向间隔设置，刮扫件位于第一夹板和第二夹板之间，第一夹板和第二夹板共同配合以对刮扫件进行固定。
[0009]进一步地，第一夹板上设置有第一安装孔，第二夹板上具有第二安装孔，刮扫件上具有第三安装孔，第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔同轴设置，紧固件与第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔穿设连接以对第一夹板、第二夹板和刮扫件进行固定。
[0010]进一步地，第一夹板和/或第二夹板与第一连接件焊接相连。
[0011]进一步地，第一连接件的两端均设置有第四安装孔，第四安装孔贯穿第一连接件设置，且第四安装孔的轴线与第一连接件的长度方向相垂直。
[0012]进一步地，第一连接件的每个端部上均设置有两个第四安装孔，两个第四安装孔
的轴线相垂直。
[0013]进一步地，吹扫组件还包括固定件，固定件位于输气管的两侧，输气管通过固定件与第一连接件固定连接。
[0014]进一步地，吹扫组件包括两个固定件，两个固定件可拆卸地设置第一连接件上，且两个固定件沿刮扫件的长度方向分别位于刮扫件的两端。
[0015]进一步地，吹扫组件具有多个喷头，多个喷头沿第一连接件的长度方向间隔设置。
[0016]应用本技术的技术方案，将输气管和刮扫件均设置为沿假体的长度方向延伸。通过设置上述结构，在装置的运行过程中，由于输送带设置在架体下方，且输送带的移动方向与架体的长度方向相垂直，将输气管采取上述设置，能够使喷头与输送带表面相垂直，当气体从喷头喷出时，能够对输送带上的凹陷处进行吹扫，同时垂直设置也能够减小气体的流动距离，从而能够降低气体在流动时的消耗，保证了气体对凹陷处具有足够的吹扫力，进而能够保证装置的吹扫效率，同时上述结构简单，不仅有利于装置的拆装，还能相应地降低装置的生产成本。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本技术提供的扫煤器的仰视示意图；
[0019]图2示出了本技术提供的扫煤器的主视示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、架体；11、第一连接件；12、第一夹板；13、第二夹板；14、紧固件；15、第四安装孔；
[0022]20、刮扫件；
[0023]30、输气管；31、喷头；
[0024]40、固定件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示，本技术提供了一种扫煤器，该扫煤器包括架体10、刮扫和吹扫组件。其中，架体10具有第一安装部和第二安装部，第一安装部用于固定扫煤器，刮扫件20具有相对的设置的连接端和刮扫端，连接端与第二安装部固定连接，刮扫端用于对输送带的表面进行刮扫，吹扫组件与架体10固定连接，吹扫组件包括输气管30以及喷头31，输气管30的一端能够与气源连通，喷头31设置在输气管30上且与输气管30连通，喷头31用于对输送带进行吹扫，输气管30和刮扫件20沿架体10的长度方向延伸。
[0027]应用本技术的技术方案，将输气管30和刮扫件20均设置为沿假体的长度方向延伸。通过设置上述结构，在装置的运行过程中，由于输送带设置在架体10下方，且输送带的移动方向与架体10的长度方向相垂直，将输气管30采取上述设置，能够使喷头31与输送带表面相垂直，当气体从喷头31喷出时，能够对输送带上的凹陷处进行吹扫，同时垂直设置也能够减小气体的流动距离，从而能够降低气体在流动时的消耗，保证了气体对凹陷处具有足够的吹扫力，进而能够保证装置的吹扫效率，同时上述结构简单，不仅有利于装置的拆装，还能相应地降低装置的生产成本。可选地，输气管30的延伸方向还可设置为与架体10呈其他角度，具体的设置情况应根据装置的使用环境进行选择，如此能够提高装置的适用范围。
[0028]进一步地，架体10包括第一连接件11和第二连接件，第一连接件11的两端具有第一安装部，第二连接件位于第一连接件11的底部，刮扫件20与第二连接件固定连接。其中，在本申请的实施例中，第一连接件11具体为钢管，且钢管的长度为1700mm，钢管的直径为50mm，上述结构简单且易于加工，不仅便于钢管与外接组件的固定，同时也能够满足刮扫件20的固定需求。
[0029]如图1所示，第二连接件包括第一夹板12和第二夹板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扫煤器，其特征在于，所述扫煤器包括：架体(10)，具有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部用于固定所述扫煤器；刮扫件(20)，具有相对的设置的连接端和刮扫端，所述连接端与所述第二安装部固定连接，所述刮扫端用于对输送带的表面进行刮扫；吹扫组件，与所述架体(10)固定连接，所述吹扫组件包括输气管(30)以及喷头(31)，所述输气管(30)的一端能够与气源连通，所述喷头(31)设置在所述输气管(30)上且与所述输气管(30)连通，所述喷头(31)用于对所述输送带进行吹扫，所述输气管(30)和所述刮扫件(20)沿所述架体(10)的长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的扫煤器，其特征在于，所述架体(10)包括第一连接件(11)和第二连接件，所述第一连接件(11)的两端具有所述第一安装部，所述第二连接件位于所述第一连接件(11)的底部，所述刮扫件(20)与所述第二连接件固定连接。3.根据权利要求2所述的扫煤器，其特征在于，所述第二连接件包括第一夹板(12)和第二夹板(13)，所述第一夹板(12)和所述第二夹板(13)在所述架体(10)上沿第一方向间隔设置，所述刮扫件(20)和所述吹扫组件沿所述第一方向间隔设置，所述刮扫件(20)位于所述第一夹板(12)和所述第二夹板(13)之间，所述第一夹板(12)和所述第二夹板(13)共同配合以对所述刮扫件(20)进行固定。4.根据权利要求3所述的扫煤器，其特征在于，所述第一夹板(12)上设置有第一安装孔，所述第二夹板(13)上具有第二安装孔，所述刮扫件(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏启明，常富贵，魏巍，姚福涛，杨阳，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：